Astro-nn.ru

Стройка и ремонт
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварочный автомат для сварки труб

Автоматическая сварка неповоротных стыков труб, орбитальная сварка

Оборудование для автоматической сварки неповоротных стыков труб и обечаек

Автоматическая сварка неповоротных стыков труб с использованием оборудования UniversalBug-O-Matic. Орбитальная сварка труб.

Сварочная каретка UniversalBug-O-Matic представляет собой компактную сварочную установку для сварки неповоротных стыков труб, оснащенную мощным приводом и надежным высокоточным механизмом поперечных колебаний горелки (осциллятором).

Установка достаточно легкая и может переноситься одним оператором. Комплекс может использоваться для орбитальной сварки в любых положениях, включая вертикальное и потолочное. Кроме того, установка может применяться для сварки труб в вертикальном положении.

В процессе сварки регулируется скорость перемещения, амплитуда, и скорость колебаний, устанавливается время задержки справа и слева, имеется возможность применять несколько различных шаблонов колебаний. В процессе орбитальной сварки специальным регулятором можно смещать горелку влево или вправо.

Конструкция каретки обеспечивает быстрый старт, динамичную остановку и равномерное перемещение с заданной скоростью в процессе сварки. Каретка может использоваться со сварочным источником для полуавтоматической сварки любого производителя.

Установка поставляется в двух вариантах.

Модель BUG-5702 (BUG-5704) оснащена только встроенной системой поперечных колебаний.

Модель BUG-6552 withAutoHeightControl (BUG-6554) дополнительно оснащена встроенной системой отслеживания напряжения дуги, что позволяет автоматически регулировать расстояние между горелкой и свариваемым изделием и, таким образом, автоматически поддерживать необходимый сварочный ток в процессе сварки.Это позволяет упростить настройку оборудования и повысить качество сварного шва.

Функция отслеживания дуги по напряжению по умолчанию полностью гарантировано реализуется только при использовании источников Линкольн Электрик (LincolnElectric). При применении источников других производителей может потребоваться доработка оборудования.

Для перемещения каретки используются быстросъемные алюминиевые бандажи со стальной зубчатой рейкой типа BRR.

Технические характеристики BUG-5702/BUG-6552:

• питание: 220 или 42 В переменного тока, 50/60 Гц
• скорость перемещения: 75 – 1750 мм/мин.
• скорость колебаний: 100-2500 мм/мин.
• грузоподъемность при вертикальной загрузке: 14 кг
• задержка (с каждой стороны): 0 – 3 секунды
• амплитуда колебаний: 2 – 50 мм
• корректировка положения горелки (влево + вправо): 100 мм
• вес: 13 / 16 кг

Движение сварочной каретки по гибкому рельсу, закрепленному на магнитах

Движение сварочной каретки по гибкому рельсу, закрепленному на присосках

Возможно Вас заинтересуют следующие позиции:

Сварка труб в стык. Подготовка труб под сварку, разделка кромок

Содержание

  1. Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки трубопроводов в защитных газах
    • Полуавтоматы ПТВ-1
    • Полуавтоматы АГП-2
    • Сварочные автоматы АТВ
  2. Технология автоматической и полуавтоматической сварки трубопроводов в защитных газах
  3. Видео: полуавтоматическая сварка корневого шва трубы

Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки трубопроводов в защитных газах

Полуавтоматы ПТВ-1

Дуговую сварку стыков труб полуавтоматами можно выполнять плавящимися и неплавящимися электродами в среде аргона или углекислого газа. Полуавтоматы типа ПТВ-1 укомплектованы горелкой, кассетой с проволокой, пультом управления. Для регулирования подачи электродной проволоки служит вращающийся редуктор, вращение на который передаётся от электродвигателя постоянного тока, мощность которого составляет 20Вт.

Наибольшая возможная скорость подачи проволоки в данном полуавтомате составляет 400м/ч. Данный полуавтомат обеспечивает стабильный процесс сварки при диаметре сварочной проволоки 1,0-1,2мм и силе сварочного тока 250А.

Полуавтоматы АГП-2

Хорошее качество сварки поворотных стыков труб в среде аргона обеспечивают полуавтоматы типа АГП-2, состоящие из сварочной головки, механизма подачи проволоки, приводящего его в движение электродвигателя постоянного тока, газовой горелки, а также пульта управления.

Данные полуавтоматы обеспечивают скорость подачи проволоки в пределах 1,7-13м/мин. Сила сварочного тока может доходить до 400А.

Сварочные автоматы АТВ

В состав конструкции полуавтоматов АТВ входит сварочная головка и пульт управления. Автомат закрепляется на свариваемой трубе при помощи центрирующей призмы и откидного зажима. Входящий в состав аппарата электродвигатель постоянного тока служит для перемещения автомата вдоль свариваемого стыка и для подачи электродной проволоки в зону сварки.

Управление автоматом АТВ происходит дистанционно. Для сварки используется сварочная проволока диаметром 2мм, подаваемая со скоростью 10-40м/ч. Максимально возможная сила тока составляет 250А.

Если выполняется сварка трубопроводов из углеродистой или низколегированной сталей, то для этой цели автомат необходимо оснастить сварочной горелкой с двойным кольцевым соплом: центральным для аргона и внешним для углекислого газа.

Технология автоматической и полуавтоматической сварки трубопроводов в защитных газах

Зазоры под сварку между двумя кромками стыка должны составлять порядка 0,5-1,0мм. Сварка труб с тонкими стенками, в большинстве случаев, происходит, без разделки кромок под сварку.

Кромки труб с большей толщиной стенки подготавливают, снимая на них фаски под углом 20-30°. Для сварки нержавеющих сталей хорошо подходит высоколегированная сварочная проволока мирки Св-06Х19Н9Т, диаметром 0,8-1,2мм.

При сварке нержавеющих сталей неплавящимся электродом, необходимо применять присадочную проволоку марок Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9 и Св-07Х19Н10Б. При этом первый слой сварного шва выполняется вольфрамовым электродом без применения присадочного материала. Такой приём способствует качественной проварке корня шва. Сварку последующих слоёв осуществляют вольфрамовым электродом с применением присадочного материала, или же их сваривают плавящимся электродом.

Струя защитного газа (аргона, или углекислого, или смеси газов) должна плотно охватывать всю зону сварки. Если сварка происходит на открытой местности, или в хорошо проветриваемом помещении, то от ветра и сквозняков необходима дополнительная защита (щиты, палатки и др.), а также необходимо увеличивать скорость потока защитного газа.

Видео: полуавтоматическая сварка корневого шва трубы

Автоматические орбитальные установки для сварки труб

Установка для орбитальной сварки KHMA под слоем флюса (SAW)

Установка орбитальной сварки KHMA (Китай) предназначена для сварки под слоем флюса труб к цилиндрам.

Переносная сварочная головка KHGH для орбитальной аргонодуговой сварки

Уникальная переносная сварочная головка KHGH (Китай) для сварки стыков труб небольшого диаметра с очень тонкой толщиной стенки, сварочных узлов «труба с трубой», «труба с коленчатой трубой».

Подвесная сварочная головка для орбитальной сварки KHB12-80

Подвесная сварочная головка для орбитальной сварки KHB12-80 (Китай) используется для аргонодуговой сварки узлов «труба — трубная доска».

Читать еще:  Установка автомата в щиток

Подвесная сварочная головка KHBL 8-80 для орбитальной аргонодуговой сварки

Подвесная сварочная головка KHBL 8-80 (Китай) предназначена для орбитальной аргонодуговой сварки труб с трубной доской во всех пространственных положениях.

Сварочная головка KHBT для орбитальной аргонодуговой сварки

Сварочная головка KHBT (Китай) специально разработана для орбитальной сварки систем «труба — трубная доска» изнутри цилиндра.

Настольный сварочный автомат KHGT для сварки труб

Сварочный автомат KHGT (Китай) представлен тремя моделями.

Подвесная сварочная головка KHGF для орбитальной сварки

Подвесная сварочная головка KHGF (Китай) предназначена для аргонодуговой сварки неплавящемся электродом (TIG) для сварки узлов трубопровода, таких как труба с трубной головкой.

Автоматическая орбитальная установка KHGK

Инновационная орбитальная установка KHGK (Китай) для сварки конструкций, узлов и подузлов трубопроводов из различных марок стали, а также титана и его сплавов.

Автоматическая орбитальная установка KHGC

Уникальная автоматическая орбитальная установка KHGC (Китай) для сварки труб различного диаметра как в условиях сварочного цеха, так при выполнении монтажных работ.

Комплексная установка орбитальной сварки KH315A

Установка орбитальной сварки KH315A (Китай) предназначена для сварки труб из различных марок стали.

Сварочная головка KHGL для орбитальной аргонодуговой сварки

Сварочная головка KHGL (Китай) применяется для орбитальной аргонодуговой сварки узлов «труба с трубой», «труба с коленчатой трубой», «труба с корпусом клапана» в вертикальном положении.

Наша компания предлагает уникальное оборудование для автоматической орбитальной сварки стыков труб. Автоматическая сварка проволокой сплошного сечения или без присадки в среде аргона применяется для сварки сварных швов неповоротных стыков труб различного диаметра. Для автоматической сварки применяются установки, укомплектованные механизмами подачи сварочной проволоки, сварочными головками, источниками питания.

Специальные источники питания сварочного тока обеспечивают импульсно-дуговой режим автоматизированной сварки, регламентированный технологическим процессом. Трубосварочные автоматические установки снабжены аппаратурой управления с автоматическим циклом или с дистанционным управлением посредством выносного пульта.

Для сварки труб разного диаметра шва мы предлагаем автоматы, обеспечивающие следующие операции:

  • Возбуждение дуги бесконтактным способом или путем контакта электрода с изделием при сварочном токе не более 20 А.
  • Регулируемый по времени прогрев участка начала сварки.
  • Равномерное или шаговое перемещение сварочной головки вокруг стыка.
  • Заварку кратера шва путем плавного снижения сварочного тока до величины, не превышающей 20 А.

Автоматические орбитальные установки выполняют любые технологические задачи, связанные со сваркой стыков труб различных трубопроводов.

Сварочные автоматы

Сварочные автоматы — аппараты для сварки под флюсом по определенной программе, используемые для полной автоматизации сварочного процесса. Человек в данном случае занимается только настройкой оборудования и задает требуемую программу.

Сварочные автоматы применяются для соединения металлоконструкций в следующих сферах:

  • строительстве
  • мостостроении
  • судостроении

Преимущества сварочных аппаратов-автоматов:

  • высокая производительность
  • снижаются трудозатраты работником
  • подходят для создания швов большой длины
  • осуществляет сварку металлических деталей «встык» без разделки кромок и «внахлест»
  • ровный и однородный шов благодаря возможности изменения вольт-амперной характеристики
  • самостоятельная регулировка скорости подачи проволоки

Конструкция автомата обеспечивает плавное перемещение сварочной головки по заданной линии и непрерывную подачу проволоки и флюса в зону сварки.

Сварочный автомат состоит из следующих частей:

  • тележка;
  • сварочная головка;
  • подающий механизм;
  • газовая аппаратура;
  • источник питания;
  • система управления аппаратом.

Купить сварочный автомат по доступной цене Вы можете в нашем интернет-магазине или в любом из филиалов ГК СВАРБИ.

Что такое орбитальная сварка

Для монтажа трубопроводов в полевых условиях используется орбитальная сварка. Это автоматизированный процесс соединения бесповоротных стыков. Труба проваривается головкой, закрепленной на вращающемся устройстве. Специальный зажим плотно фиксирует аппарат в рабочей зоне. Для работы необходимы навыки оператора. Сварщик выбирает необходимый режим в зависимости от размера, толщины стенки, химического состава сплава. В процессе работы следит за параметрами.

Особенности орбитальной сварки

Дуга в автоматическом режиме проворачивается по всей окружности, труба равномерно проваривается со всех сторон. Стыковая сварка труб орбитальными аппаратами незаменима в труднодоступных местах, где сложно проварить неподвижную заготовку.

Сварочный автоматизированный процесс представляет собой ручную или аргонодуговую электросварку с использованием тугоплавкого вольфрамового электрода и наплавочной проволоки. При зажигании дуги кромки оплавляются, создается ванна расплава. Присадка образует на месте стыка аккуратный валик. Головка проходит по всей окружности (орбите). Заготовки при работе не вращаются, остаются неподвижными.

Область применения

Автоматы для орбитального соединения трубных стыков используют:

  • для линейного монтажа трубопроводов;
  • крепления фланцев;
  • соединения отрезков трубного проката с отводами, тройниками, другой трубной арматурой;
  • сварки трубной доски теплообменников.

Орбитальная сварка труб минимизирует процент брака, увеличивается скорость монтажа трубопроводов, сборки котлов и теплообменников. Упрощается ремонт ТЭС, ТЭЦ, обслуживание нефтепроводов, газовых магистралей, инженерных коммуникаций.

Преимущества и недостатки

Стыковая сварка орбитальными автоматами обеспечивает герметичность трубопроводов за счет качественных швов. Металл проваривается по всей окружности равномерно. Преимущества орбитальной сварки труб:

  • снижается риск дефектов шовного валика;
  • регулирование дуги снижает область разбрызгивания ванны расплава;
  • соединение частей трубопровода, трубных досок можно производить в любом пространсвенном положении;
  • широкий диапазон свариваемых сплавов: углеродистых и легированных сталей, цветного металла;
  • возможность работать с присадкой и без нее;
  • отсутствие окалины на шве;
  • процесс протекает без образования дыма.
  • высокая стоимость аппаратов;
  • сложность ремонта и обслуживания оборудования;
  • низкая скорость тонких трубопроводов (головка медленно движется по небольшой орбите).

Оборудование для орбитальной сварки труб

У аппарата для сварки трубопроводов имеется:

  • источник электропитания – инвертор, выдающий от 30 до 400 А, подключаемый к однофазной сети напряжением 220 В или трехфазной 380 В, с ним просто контролировать силу рабочего тока;
  • вольфрамовый электрод;
  • соединительная головка, образующая шов;
  • клещевая система крепления, фиксирующая головку на трубе;
  • система подачи газа с регулируемым соплом для проволоки;
  • блок управления, регулируется:
  • частота вращения головки;
  • скорость подачи прутка;
  • расход инертного газа (объем впрыскивания);
  • угол наклона электрода.

Некоторые модели оснащены печатающим устройством, информацию о режиме работы можно вывести на бумагу.

Оборудование для орбитальной сварки применяется при монтаже труб с наружным диаметром от 17 до 170 мм. Выпускают аппараты для аргонодуговой и ручной дуговой сварки в защитной атмосфере трех основных типоразмеров (величина свариваемых труб указана в мм): 17–50; 33–90; 60–170. По согласованию с заказчиком некоторые производители делают фиксирующие клещи другого размера. Верхний предел увеличивают до 275 мм. Разработаны модели для тонкого трубного проката, минимальный наружный размер – 1,6 мм.

Читать еще:  Как опломбировать автоматический выключатель

Виды орбитальных головок, удерживающих горелку на фиксированном расстоянии от свариваемого металла:

  • Закрытого типа рассчитана на соединение труб небольшого диаметра. Стык располагается в камере, заполненной защитным газом. Такие головки считаются самыми надежными, они образуют герметичный шов, не содержащий окислов.
  • Открыто типа, аргон или другой инертный газ или специальная смесь поступает в рабочую зону под давлением. Такие головки используют на толстостенных трубах, где стык заваривается за несколько циклов. Горелка для удобства наклоняется под нужным углом до 45°.

Для трубных досок, головки созданы для ремонта теплообменников, регулировка процесса происходит в автоматическом режиме, оператору достаточно установить клещевое крепление.

Предусмотрена система предварительного прогрева электрода и свариваемого металла до необходимой температуры, имеется система охлаждения, по замкнутому контуру циркулирует вода.

Технология сварки

Для выравнивания концов применяют отрезные станки, обеспечивающие вертикальную ровную кромку. Толстостенные трубы подготавливают к работе в заводских условиях: производят разделку кромок, срезают под углом 30°. Тонкостенный прокат заплавляют без присадки.

До орбитальной сварки труб проводятся подготовительные работы. Производится очистка концов от заусенцев, загрязнений. Подготовленные отрезки центруют, укладывают на установленном расстоянии друг от друга. Для орбитальной сварки труб малого диаметра достаточно приобрести съемную головку. Она крепится на универсальных зажимных системах. Поверхность стыка делят на сектора, для каждого задаются индивидуальные режимы с учетом давления собственного веса заготовки в нижней части. Расплавленный металл не должен провисать сверху. Параметры рабочего тока, скорость подачи присадочного прутка устанавливает оператор в зависимости от марки стали, формы заготовки. Орбитальный аппарат крепится в области стыка.

Сваривание металла производится автоматически. После заделки всех секторов оборудование отключается самостоятельно.

Орбитальные аппараты узкоспециальные. Их приобретают для монтажа трубопроводов большой протяженностью, для ремонта теплообменников и котлов. Это наиболее перспективный метод монтажа трубного проката. В быту подобное оборудование применять нецелесообразно из-за длительного периода окупаемости.

Паяльники для полипропиленовых труб

Успейте купить с выгодой!
Один товар в одни руки

Диаметр сварки: 63 мм

Регулятор температуры: да

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 1700 Вт

  • 6 насадок в комплекте расширяют возможности инструмента

Диаметр сварки: 63 мм

Регулятор температуры: да

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 1000 Вт

Диаметр сварки: 63 мм

Регулятор температуры: да

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 2000 Вт

Диаметр сварки: 63 мм

Регулятор температуры: да

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 1000 Вт

Диаметр сварки: 63 мм

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 900 Вт

Диаметр сварки: 32 мм

Регулятор температуры: да

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 675 Вт

Диаметр сварки: 63 мм

Регулятор температуры: да

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 1500 Вт

Диаметр сварки: 63 мм

Регулятор температуры: да

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 980 Вт

Диаметр сварки: 40 мм

Регулятор температуры: да

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 1500 Вт

Диаметр сварки: 63 мм

Регулятор температуры: да

Тип сварки: муфтовая (раструбная)

Мощность: 2000 Вт

При монтаже трубопровода понадобится паяльник для полипропиленовых труб. Инструмент служит для простого и быстрого соединения отрезков труб путем нагрева. Пригодится и профессионалу, и практичному хозяину.

Как работает паяльник

Аппарат имеет нагревательную часть. К ней прислоняют элементы труб, которые нужно состыковать. Если использовать раструбный паяльник для полипропиленовых труб, то с обеих сторон нагревательной части устанавливают матрицы подходящего диаметра. Затем нагретые части двух труб соединяют фитингом. Аппараты для стыковой сварки работают иначе – отрезки труб сначала стыкуются, а затем нагреваются. Это профессиональные модели, которые могут использоваться даже при прокладке уличного трубопровода.

Как выбрать подходящий аппарат

В первую очередь обратите внимание на тип труб, с которыми он способен работать: ПЭ, ПВДФ, ПБ, ПП и т.д. Вторым важным параметром является диаметр труб – может составлять от 20 до 110 мм и более.

На сайте вы можете купить паяльники и получить заказ в ближайший магазин или с доставкой на дом. Наша курьерская служба работает в крупных городах страны: Москве, Санкт-Петербурге, Воронеже, Волгограде, Екатеринбурге, Челябинске, Нижнем Новгороде, Казани, Краснодаре, Перми, Ростове-на-Дону. Если вы не хотите платить за доставку, получите заказ самовывозом.

Виды, плюсы и минусы автоматической сварки

Автоматическая сварка – высокотехнологичный процесс, который характеризуется самостоятельным образованием и поддержанием дуги. Мы расскажем об особенностях работы оборудования, их видах, и главных отличиях от автоматической сварки.

Автоматическая сварка – высшая степень механизации электродуговой сварки. Сварка автомат характеризуется самостоятельным образованием и поддержанием дуги. Система управления контролирует скорость и дозировку подачи расходных материалов, а также направление движения дуги. В этом состоит главное отличие от полуавтоматической технологии.

Что такое сварка-автомат, отличия от полуавтомата

Благодаря полному контролю сварочного процесса автоматическая сварка получила наибольшее распространение на предприятиях, специализирующихся на массовом производстве. По своей сути сварка-автомат – это сочетание электромеханического оборудования с электронным управлением, среди которых важнейшей деталью является сварочная головка. С ее помощью происходит подача расходных материалов в область соединения, производится дуговая сварка, резка или напыление, осуществляется контроль над сварочным процессом и своевременностью его остановки.

Дополнительная информация. По своей конструкции головки делят на два типа: подвесные и самоходные. Первые отличаются отсутствием устройства для перемещения головки. Поэтому движение дуги происходит за счет передвижения соединяемых элементов. Самоходная головка способна самостоятельно перемещаться над зоной сварки с помощью специальных приводов.

На самом деле разница между технологиями несущественна. Степень механизации процесса – вот чем отличается автомат от полуавтомата. Относительная простота конструкции выгодно отличает полуавтоматические сварочные аппараты. Они оборудованы автоматическим устройством подачи сварочной проволоки на электродный держатель через гибкий рукав. Сварщик осуществляет управление за движением дуги, направляя ее в нужную сторону.

Читать еще:  Рейтинг автоматических выключателей

Таким образом, технология, при которой проволока подается в автоматическом режиме, а дуга перемещается оператором, получила название полуавтоматической.

Виды автоматических аппаратов

  1. Тракторного типа. Для работ под слоем флюса или в среде защитных газов.
  2. Подвесной сварочный автомат. Для работы в среде защитных газов.
  3. Многодуговой аппарат. Существуют модификации как тракторного, так и подвесного исполнения.

Тракторный тип

Первый тип аппаратов был разработан и выпущен в СССР. Требования к конструкции регламентированы ГОСТ 8213-69. Широко применяется в тяжелой промышленности.

В качестве примера рассмотрим устройство одномоторного трактора типа ТС-17-Р. Как следует из названия, трактор имеет только один электродвигатель. Он разработан для выполнения работ под слоем флюса при сварке различных стыковых швов. При этом минимальный радиус кольцевых швов составляет 600 мм.

С помощью электродвигателя приводятся в движение ходовой механизм, а также устройство подачи проволоки. Все три элемента имеют общий корпус, который является несущей конструкцией трактора. Он служит опорой прочим механизмам: загрузочному бункеру для флюса, барабану с проволокой и управляющему блоку.

Электрод располагается вблизи вертикальной оси, которая проходит через центр тяжести. Данная особенность позволяет производить работы внутри емкостей: низкое расположение центра тяжести обеспечивает повышенную устойчивость.

Подвесной сварочный аппарат

  1. Подающее устройство.
  2. Приводной суппорт.
  3. Механизм вертикального передвижения.
  4. Флюсовый бункер.
  5. Проволочный барабан.
  6. Блок управления.

Подвесное оборудование разделяют на стационарные и самоходные агрегаты.

Стационарные устройства отличаются тем, что перед началом работ их устанавливают на выбранное место и не перемещают до окончания работ. Основная сфера применения – соединение труб. Самоходные аппараты оснащены тележкой для перемещения по рабочей площадке. Отличаются способностью к созданию неразъемных соединений значительной длины.

Принцип и технология выполнения работ

  • устройства подачи и перемещения;
  • токопроводные элементы;
  • самодвижущаяся тележка;
  • блок управления.

Она обеспечивает подачу сварочной проволоки либо прочих электродных материалов, после чего осуществляет подачу тока.

Вспомогательная аппаратура, к которой относятся механизм подачи защитного газа либо флюсовое оборудование.

Особенности механизма подачи проволоки имеют конструктивную схожесть с аналогичным приспособлением полуавтоматических аппаратов.

Токопроводящий механизм называют горелкой либо мундштуком. Встречаются различные варианты исполнения, которые имеют общее принципиальное устройство – направляющую трубку с вкрученным токопроводным элементом. Трубка посредством сапожковой вилки на шарнире соединяется с прижимным механизмом. Для повышения периода эксплуатации вилка снабжена вставкой из высокопрочного материала. Прижимной механизм представляет собой винт с пружиной.

Для автоматической сварки под флюсом рекомендуем использовать источники энергии с пологопадающими характеристиками. При выполнении работ в газовой среде предпочтительнее будут источники с жесткими характеристиками.

Для орбитальных сварных работ используют аппараты с асинхронными двигателями постоянной частоты. Благодаря реализации принципа саморегуляции скорость подачи электродов остается неизменной.

На конвейерных линиях сварочное оборудование работает согласно единому технологическому циклу, который может содержать устройства для предварительной или последующей обработки материалов в зависимости от специфики производства.

Плюсы и минусы сварочных автоматов

  1. Качество соединения. Использование электронных систем позволяет добиться высоких показателей целостности и повторяемости шва.
  2. Производительность. Благодаря высокой скорости автоматические линии значительно превосходят возможности бригады квалифицированных сварщиков.
  3. Количество отходов. При условии грамотной настройки использование автоматических аппаратов позволяет минимизировать количество лома.
  4. Трудозатраты. Применение данной технологии позволит перенаправить трудовые ресурсы на другие производственные участки. Кроме того, можно не учитывать человеческий фактор при планировании работ.
  1. Высокая стоимость оборудования.
  2. Низкая маневренность сварочных агрегатов.
  3. Трудности при реорганизации производства.

Технология автоматической сварки не стоит на месте. Несмотря на то что автоматизация производства, как правило, оказывает положительное влияние на предприятие, перед ее внедрением следует трезво оценить целесообразность модернизации. Это не всегда выгодно. Именно по этой причине автоматическая сварка не получила повсеместного применения. Если вы имеете опыт успешного внедрения автоматической сварки на производстве, поделитесь им в комментариях.

Аппарат для сварки труб ROBU w 160 в Балашихе

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector