Покраска дымохода из нержавейки
Чем можно красить дымоход?
Чем и как лучше покрасить дымоходы: из кирпича, из стали или др.материалов?
Если имеется необходимость покрасить дымоход, то для этого лучше всего использовать кремнийорганические антикоррозионные термостойкие эмали производства «Спектр», «Элкон» или «Термика»: «Церта», КО-8101, КО-8104, КО-8111. Эти эмали имеют хорошие эксплуатационные свойства, хорошо зарекомендовали себя на отечественном рынке лако-красочных материалов.
Наиболее привлекательны эмали Церта, как мне кажется. С успехом уже используется для окраски дымоходов. Используются для любых поверхностей, для металических, оцинкованных, бетонных, асбоцементных, керамических. Дают термостойкие, атмосферостойкие и влагостойкие покрытия. Широкая цветовая гамма.
Дымоход может быть из кирпича, керамики, может быть из металла (я о рубах дымохода).
Кирпичная труба дымохода, может быть оштукатурен (нужна краска по штукатурке).
То есть и краски разные (от материалов) и подготовка к покраске не одинаковая.
Плюс ко всему надо учитывать что краска должна быть термостойкой и устойчивой к атмосферным воздействиям.
Вот например, не плохой вариант термостойкая эмаль «DALI»,
Работает как снаружи так и внутри помещений.
После нанесения на поверхности дымохода образуется прочное, долговечное покрытие (срок службы 10-ь лет и даже более), плюс защита металла от коррозии, а так же данная эмаль выдерживает температуру до 600-т градусов Цельсия (этого вполне достаточно).
Перед окрашиванием, старую краску удаляем полностью, не забывайте и об обезжиривании поверхности.
Наносить эмаль можно и кистью и валиком, но более качественный вариант, это распылитель.
Порошковая покраска
дымохода
Бесплатная окраска 2 образцов
Окраска 2 образцов в любой цвет по RAL каталогу*
Наименование | Стоимость покраски |
---|---|
Покраска чугунных радиаторов | от 900 руб. за секцию |
Пескоструйная обработка | 180 руб. за секцию |
Сборка и разборка радиатора | от 350 до 450 руб. за секцию |
Шлифовка и выравнивание | от 400 до 500 руб. за секцию |
Опрессовка | 1200 руб. за радиатор |
Прокладки в стоимость не входят | |
Покраска секционных радиаторов | от 290 руб. за секцию |
Покраска трубчатых радиаторов | от 1500 руб. за секцию |
Покраска панельных радиаторов | от 1500 руб. за 8 см |
Дополнительно | |
За цветные candy лаки наценка | от 2800 руб. |
Покраска в два цвета | +100% |
Химические и органические загрязнения, а также следы коррозии металла более 10 мкм | от 10% стоимости заказа |
Сборные и негабаритные изделия | индивидуально |
Срочность исполнения заказа | индивидуально |
Окраска более 2х слоев (грунт, лак, краска и т.д.) | 100% слой |
Минимальна стоимость заказа | 1500 руб. |
В стоимость окраски входит:
- Окраска пластиковых элементов в стоимость не входит
- Окраска основным цветом
- Нанесение порошкового лака (глянцевый, матовый)
- Снятие фурнитуры/установка
- Окончательная стоимость услуги определяется только при осмотре
Дымоход является важным элементом системы отопления частного дома. Без него работа печи или вытяжки будет невозможной, поскольку через него из помещений отводятся продукты горения. Покраска дымоходов — это возможность не только поддерживать их в хорошем состоянии, но и добиться их соответствующих эстетических характеристик. Они важны для экстерьера дома, поскольку дымоход, изготовленный из нержавеющей стали и имеющий соответствующий внешний вид, далеко не всегда способен вписаться в имеющееся цветовое решение.
Порошковая покраска дымохода — услуга, которую Вы можете заказать в компании «TermoColor». Обратившись к нам, Вы можете рассчитывать на помощь профессионального уровня со всеми вытекающими: высокое качество полученного покрытия, по-европейски качественный сервис.
Нужна ли Вам покраска дымовых труб?
Покраска дымоходов из стали — услуга, которую заказывают по ряду причин, которые можно объединить в три большие группы:
- для придания соответствующего внешнего вида;
- для продления срока эксплуатации;
- в соответствии с требованиями защиты объектов воздушного транспорта.
Покраска как элемент эстетичности
Нередко к нам обращаются и такие клиенты, которым не нравится то, как выглядит дымоход из нержавейки, который портит внешний вид не только крыши, но и всего дома. Поэтому они желают покрасить его в тот же цвет, в котором выполнена крыша, для того, чтобы он визуально сливался с ней.
Иногда бывает и иначе: заказчик, напротив, желает выделить трубу дымохода как отдельный элемент! В этом случае мы красим в его в один из цветов экстерьера дома, контрастирующий с цветом крыши.
Покраска для продления срока службы
Любая, даже самая прочная сталь начинает ржаветь и разрушаться под воздействием внешних агрессивных сред. Ежесекундно дымоход любого дома подвергается негативным воздействиям различной природы, включая термические, химические и механические. Порошковая покраска дымохода из нержавейки продлит срок его эксплуатации без преувеличения в разы. Благодаря ей на стальной поверхности будет создано надёжное покрытие, которое исключит её прямой контакт с влагой и другими разрушающими факторами, что и позволит продлить срок эксплуатации.
Требования по защите объектов авиатранспорта
Покраска дымоходов из стали, расположенных на объектах, которые находятся возле аэродромов, является требованием, установленным на законодательном уровне. Это относится к трубам, высота которых составляет от 50-ти метров. Покраска должна быть маркировочной и выполняться в соответствующих цветах, благодаря которым пилоты будут знать, что перед ними находится высотное сооружение.
Почему порошковая покраска дымохода — оптимальное решение?
Цена покраски дымохода в «TermoColor» невысока, но польза от неё существенна. За весьма умеренную плату Вы получите изделие, которое не только замечательно выглядит, но и имеет покрытие, которое называют «антивандальным». Дело в том, что оно не восприимчиво к воздействию:
- высоких и низких температур;
- температурных перепадов;
- ударных и ветровых нагрузок;
- физических и механических воздействий;
- влаги.
Эксплуатация такого покрытия может осуществляться в широчайшем температурном диапазоне: −60°С до +120°С. При этом оно не утратит своей функциональности, будет сохранять свою целостность и первоначальные эстетические характеристики. Более того: оно не выгорает под воздействием прямых солнечных лучей, поэтому труба будет годами сохранять яркость и насыщенность первоначального цветового решения.
Всего этого нельзя сказать ни об одном другом виде покраски, и именно поэтому рачительные хозяева выбирают порошковую покраску.
Обращение в «TermoColor» — удачное решение!
Проведение порошкового окрашивания невозможно без наличия специального оборудования. Мы располагаем мощной производственно-технической базой, которая позволяет нам осуществлять соответствующие работы на достойном профессиональном уровне. Наши клиенты имеют возможность воспользоваться целым рядом существенных преимуществ:
- Сжатые сроки проведения работ;
- Возможность покраски в более чем 200 цветов по шкале RAL;
- Доступная стоимость работ;
- Гарантия высокого качества полученного покрытия.
Порошковая покраска нержавеющей стали
Компания NAYADA предлагает порошковую покраску нержавеющей стали в Москве. Мы окрашиваем стальные изделия любой конфигурации длиной до 7 метров, используем только качественные покрытия DuPont, AkzoNobel, Pulver, Primatek и других известных производителей. Окраска нержавейки на современном оборудовании выполняется в течение 3—4 суток, при необходимости срочный заказ может быть выполнен в течение 1 суток.
Порошковая покраска нержавеющей стали — лучший способ декорирования и антикоррозийной защиты металлоизделий, так как стальные поверхности имеют низкую адгезию к жидким лакокрасочным материалам. Готовое порошковое покрытие прочно держится на стали, служит до 30 лет, не отслаивается при постоянном контакте с водой, сохраняет насыщенный цвет под воздействием солнца. Кроме того, порошковая краска образует идеально ровное, эстетичное покрытие — без потеков, пузырей, кратеров и других косметических дефектов.
Имеющееся у нас оборудование позволяет производить порошковую покраску габаритных металлоизделий.
Габариты печи: 2,1м х 1,4м х 7м
Как происходит покраска нержавейки?
Первый этап. Перед окрашиванием металл подвергается обезжириванию в ваннах с помощью специальных химреактивов.
Второй этап. Для покраски изделие помещается в специальную камеру, где с помощью электростатических распылителей наносится красящий порошок. При прохождении через распылитель частицы краски получают электрический заряд и равномерно притягиваются к нейтральному заземленному металлу. Такая технология покраски нержавеющей стали идеальна для изделий сложной конфигурации, так как краска проникает во все их углы и выемки.
Третий этап. Металлоконструкция с напыленной краской помещается в печь полимеризации, где под воздействием нагрева частицы порошка сплавляются со структурой стали и между собой. В результате образуется прочное и однородное декоративно-защитное покрытие, устойчивое к любым внешним воздействиям.
Порошковая покраска нержавейки в NAYADA
Наша компания предлагает богатую цветовую палитру красок. Вы можете заказать однотонную или двухцветную покраску металлоизделий в любые оттенки из каталога RAL. Особенно дорого и красиво смотрятся оригинальные цветовые эффекты типа металлик, черный суперглянец, золотой хамелеон, а также имитация натурального дерева, камня, кожи крокодила. На все виды покрытий дается трехлетняя гарантия: если в течение этого времени краска отслоится, мы выполним повторный комплекс покрасочных работ бесплатно.
Стоимость покраски нержавейки
Цена окраски изделий из нержавеющей стали зависит от площади поверхности и формы металлоизделий, ниже приведен прайс на покраску плоских и профильных изделий. За погрузку-разгрузку, химическую подготовку металла и упаковку готовых изделий дополнительная плата не взимается.
BrickNews.ru
Новости строительства и архитектуры
- Главная
- »
- Отделка
- » Как и чем правильно покрасить нержавеющую сталь в домашних условиях
Как и чем правильно покрасить нержавеющую сталь в домашних условиях
Такой вид металла, как нержавеющая сталь, используется для производства большого количества окружающих нас предметов. Зачастую последние находятся без окраски, так как не нуждаются в защите от влаги, и при этом могут эффектно блестеть своей металлической поверхностью. Так что окраска здесь в основном объясняется индивидуальными дизайнерскими задачами. Поэтому, если вы, скажем, хотите покрасить гофрированную нержавейку в черный цвет, это значит, что данная расцветка необходима в рамках построения интерьера, и она более предпочтительна, чем естественный цвет металла.
Сложности окрашивания нержавейки
Столкнувшись с необходимостью красить нержавеющую сталь, многие понимают всю сложность процесса – при стандартном подходе краска просто не ложится на эту гладкую поверхность, так как материалу не хватает адгезии. Впрочем, это еще не означает, что красить этот металл невозможно. Необходимо лишь правильно выбрать краску и должным образом подойти к процессы подготовки поверхности. При этом для многих будет открытием то, что и медь, и нержавеющая сталь, и алюминий, и оцинкованный металл также подвержены коррозии, пусть и в значительно меньшем объеме. Следовательно – их также необходимо защищать, и в некоторых случаях красить крайне желательно.
Готовим нержавейку к работе
Качество конечного результата напрямую зависит от этого этапа, так что его следует провести максимально ответственно. Процесс состоит из нескольких этапов:
- Изучаем поверхность. Окрашиваемую поверхность необходимо тщательно изучить на предмет неровностей или дефектов. Если они не сильно велики, то от идеи выравнивания лучше отказаться. Все дело в том, что идеально ровная и натертая до блеска стальная поверхность крайне плохо сцепляется с краской, и качество ее окрашивания будет посредственным;
- Придаем поверхности шероховатость. Если то же дерево перед окрашиванием полируется, то со сталью все иначе – мы должны сделать ее матовой и немного шероховатой на ощупь. Самым простым способом сделать это станет применение проволочной щетки, но такая обработка подходит лишь для сравнительно небольших поверхностей. Если площадь велика, то процесс лучше автоматизировать при помощи шлифовальной насадки с абразивным диском, имеющим среднюю зернистость. Особенно этот этап важен при обработке поверхности отшлифованной до блеска;
- Очистка от грязи и пыли. После процесса придания поверхности шероховатого внешнего вида, последнюю необходимо очистить от пыли. Идеально для этого подойдет простая ткань, смоченная в воде. Старайтесь пройти всю поверхность, так как на ней не должно оставаться плохо закрепленных фрагментов. По той же причине работы нельзя делать в пыльном помещении;
- Обезжиривание. Жировые пятна, которые могут быть даже невидимыми для вас, сильно снижают адгезию краски с поверхностью. Поэтому последнюю необходимо обработать специальными составами на кислотной или щелочной основе. Популярным способом является применение аммиачного состава. При этом нельзя забывать о защите дыхательных путей при помощи респиратора и проветривании помещения. Наконец, можно использовать четырехпроцентный раствор простой соды, имеющейся в каждом доме.
Важно! Работать над окраской необходимо только после того, как поверхность полностью высушится.
Окрашивание порошковым составом
Этот способ на сегодняшний день является наиболее эффективным, но в быту применить его затруднительно. Краска термостойкая в порошковом виде наносится на поверхность при помощи пульверизатора, после чего окрашенная деталь помещается в камеру, температура в которой достигает 200 градусов по Цельсию. В результате на поверхности появляется очень прочная пленка, которая не только устойчива к внешним воздействиям, но и может быть выполнена в различных дизайнерских вариациях – начиная от глянцевого или матового и заканчивая имитацией различных поверхностей.
Важно! По этой же самой причине мы не будем разбирать явно трудноосуществимый в домашних условиях способ покраски путем создания оксидной пленки.
Окрашивание жидкими красками
Так как именно этот способ лучше всего подходит для самостоятельного использования, остановимся на нем подробнее. В качестве краски для этого процесса лучше всего подойдет автомобильная. При этом лучше всего добавить в нее отвердители, которые должны максимально ускорить процесс схватывания.
В качестве альтернативы можно пройтись по ассортименту современных производителей лакокрасочных изделий, выбрав те виды, которые пригодны для окрашивания стальных поверхностей. При этом зачастую такие лакокрасочные материалы продаются вместе с грунтовочным составом, который поможет повысить схватываемость покрытия с поверхностью.
Советы по окраске
- Работы необходимо проводить при положительной температуре от 5 до 35 градусов при влажности воздуха, не превышающей 80 процентов;
- Красить необходимо исключительно пульверизатором. Стандартные инструменты, вроде валика и кисти для этого процесса не подойдут. Красить поверхность при помощи данного инструмента необходимо по прямой линии. При этом каждая новая линия должна частично перекрывать раннее нанесенную. Старайтесь работать быстро, дабы краска застывала более-менее одновременно. Держите пульверизатор под углом в 90 градусов к поверхности на расстоянии примерно в 0,2 метра;
- Перед тем, как поместить краску в пульверизатор, раствор необходимо хорошо размешать для достижения полной однородности;
- Красить поверхность необходимо минимум в два слоя. В некоторых случаях краску наносят трижды. При этом проводить работы над наложением следующего слоя необходимо только тогда, когда предыдущий высохнет;
- После окрашивания поверхности ее можно покрыть лаком для защиты от внешних воздействий. Для этих действий можно использовать прозрачный лак, предназначенный для яхт.
Чем еще можно покрыть нержавеющую сталь
На стальную поверхность также можно наносить высококачественную масляную краску, подходящее для металлических изделий восковое покрытие и даже лак для ногтей. Естественно, последним можно лишь делать надписи и иным образом декорировать поверхность, а не красить ее полноценно.
Также можно использовать патину. Данные химические материалы создаются с целью изменения окраса или поверхности металла. При этом некоторые из этих продуктов наносятся холодными, а некоторые – горячими. После нанесения поверхность часто покрывают воском.
Заключение
Современная химическая промышленность постепенно справляется с задачей создать материалы для легкой окраски нержавейки. Однако процесс все еще весьма непрост и полон нюансов, поэтому многие советуют все же не наносить ничего на поверхность, а оставить материал в естественном состоянии.
Подскажите пожалуйста как и чем можно покрасить дымоход из «нержавейки». Заранее благодарю.
Ответы пользователей и экпертов форума на вопрос: Подскажите пожалуйста как и чем можно покрасить дымоход из «нержавейки». Заранее благодарю.
Если вы закупаете товара оптом, можете экономить импортируя их напрямую — сайт помогает находить поставщиков для примера вы можете найти поставщиков на нержавейка
От нагревания конечно нержавейка теряет блеск, но красить всё-равно не надо. В любом случае краска отвалится и надо будет перекрашивать. Нержавейку лучше почистить мелкой наждачкой — будет красиво (эстеты делают «мороз») .. Кстати : в пищевой промышленности считается дурным тоном красить нержавейку
… покрасить их специальной краской для пластика, она… но это…
…! Пластиковую декорпанель в ванной можно покрасить водно-дисперсионной…
Если вы закупаете товара оптом, можете экономить импортируя их напрямую — сайт помогает находить поставщиков для примера вы можете найти поставщиков на нержавейка
Краской по металлу
Если вы закупаете товара оптом, можете экономить импортируя их напрямую — сайт помогает находить поставщиков для примера вы можете найти поставщиков на нержавейка
Нержавейку в домашних условиях покрасить нельзя, Только порошковой краскои в печи,
Если вы закупаете товара оптом, можете экономить импортируя их напрямую — сайт помогает находить поставщиков для примера вы можете найти поставщиков на нержавейка
В промышленных обьёмах порошком. Если температуростойкость нужна, порошок специальный нужен.
Если вы закупаете товара оптом, можете экономить импортируя их напрямую — сайт помогает находить поставщиков для примера вы можете найти поставщиков на нержавейка
Вадим, ну объясните вы народу: зачем красить трубу дымохода из нержавейки, которая на выходе имеет температуру минимум 80 градусов и по всем теплотехническим нормам, во избежание ухудшения тяги и преждевременного конденсатообразоввания внутри её необходимо прежде всего теплоизолировать? Извините, конечное, что не по существу вопроса.
Если вы закупаете товара оптом, можете экономить импортируя их напрямую — сайт помогает находить поставщиков для примера вы можете найти поставщиков на нержавейка
Согласен, а зачем? Ну а если невтерпёж, то можно попробовать вариант термостойкой краски в баллончиках (держит до 700град) , стоит максимум 150р. Себе красил дымоход от котла (правда не нержавка) . Стоит 3 года — всё гуд.
Если вы закупаете товара оптом, можете экономить импортируя их напрямую — сайт помогает находить поставщиков для примера вы можете найти поставщиков на нержавейка
Технология покраски дымовых труб своими руками
Автор: Анна Французова · Опубликовано 24.11.2019 · Обновлено 23.11.2019
Вне зависимости от материала, дымовые трубы подвергаются внешнему и внутреннему воздействию: снаружи атмосферные, внутри высокотемпературные газы. Покраска дымохода значительно продлит срок службы, да и придаст более эстетичный вид.
Почему дымоход приходит в негодность?
Из-за воздействия температур свыше 280 °C прочность материала падает. Причины, по которым происходит разрушение дымовых труб:
- новые технологии защиты окружающей среды, особенно система «мокрой очистки»;
- резкие изменения режима эксплуатации;
- сбой в работе проектных режимов;
- сильное воздушное нагнетание;
- постоянная смена топлива;
Из чего изготавливают дымоходы?
Дымоходы изготавливают из разных материалов: кирпич, керамика, металл и нержавеющая сталь. Ниже остановимся на каждом подробнее.
Кирпич
В строительстве этот материал применяется давно – надежный, поддерживает отличный теплообмен, доступный по цене.
Керамика
В России этот материал менее популярен, в отличие от кирпича. К достоинствам относится устойчивость к температурному воздействию, ровная поверхность, отсутствие реакции на щелочь, кислоту и растворители, малый риск пожара.
Металл
Не имеет риска скопления конденсата, легко устанавливается, приятный на глаз и долго служит.
Какую краску выбрать?
Нужно ответственно подходить к выбору краски для дымохода, т.к. это влияет на защиту конструкции. Краску подбирают в соответствии с материалом.
Покраска — это заключительный этап, на котором наносится лакокрасочное покрытие.
Есть определенные требования:
- Время сушки. Показатель важен, ведь из-за долгого высыхания можно свезти краску.
- Срок действия. Сколько краска держится на поверхности и сохраняет свои качества.
- Температура. Будет не лишним учитывать температуру газов.
- Вязкость. Не менее 36 С.
Совет! Краска должна обладать стойкостью к температурным воздействиям и разложению, быть устойчивой к коррозии и агрессивной атмосфере.
Наиболее подходящие цвета для дымовых труб:
- терракотовый;
- белый;
- серый;
- кирпичный;
- вишневый;
- коричневый;
- темно-красный;
- изумрудный.
Этапы работы
Какие материалы понадобятся?
- обезжириватель – к примеру, ацетон;
- грунтовка;
- кисть нужного размера;
- щетка с жесткой щетиной;
- сама краска.
Нужно перекрыть подачу газа перед началом окрашивания дымохода, если это возможно. Снизит риск получения травмы.
Кирпичные дымоходы
Технология окраски кирпича:
- Подкрутить ослабевшие болты.
- Убрать старую известку или краску.
- Избавить дымоход от загрязнений (пыль, сажа, копоть и др.).
- Поработать с поврежденной штукатуркой (закрасить потрескавшиеся участки).
- Нанести грунтовку в 2 слоя.
- Приступать к окрашиванию.
Металлические дымоходы
Преимущества металлических дымоходов – легкость, надежность и прочность. Как подготовить поверхность?
- Убрать загрязнения и следы старой краски при помощи щетки.
- Аккуратно вымыть и просушить.
- Обработать ацетоном или другим обезжиривателем.
- Нанести смесь с антикоррозийным эффектом.
- Нанести грунтовку в 2-3 слоя.
- Приступать к окрашиванию.
Керамические дымоходы
Технология окраски зависит от материала изоляционного слоя. Таким образом, обработка пенобетона имеет ту же технологию, что и у кирпича, а окраска металла проходит в соответствии с вышеизложенными правилами.
Срок защиты в среднем – 5-15 лет, но он зависит от температурного и атмосферного влияния.
Чем покрасить печь из кирпича? (1 видео)
Как выбрать краску для дымохода и покрасить его
Независимо от того, из какого материала сделаны дымовые трубы, все они подвергаются повышенной нагрузке: снаружи атмосферное воздействие, изнутри – имеющие высокую температуру газы. Покраска дымовых труб не только придаст им эстетичный вид, но и продлит срок службы. Но прежде чем красить, необходимо подобрать подходящий краситель и тщательно подготовить поверхности к окрашиванию.
Причины износа дымоходов
Во время долгого воздействия высоких температур от 280 °C до 620 °С у материалов понижается прочность, они становятся менее устойчивы к коррозии. Основные причины, которые приводят к преждевременному разрушению дымовой трубы:
- новые технологии, направленные на охрану окружающей среды, особенно система «мокрого очищения»;
- слишком большое нагнетание воздуха по системе «котел – труба» тоже является негативным фактором;
- частые или резкие изменения эксплуатационного режима;
- работа с нарушением проектных режимов;
- частая смена видов топлива.
Эффективной защитой от разрушения считают покраску труб. Важно грамотно подойти к выбору лакокрасочных материалов, чтобы защитить металлические и железобетонные конструкции. Надо обязательно учитывать эксплуатационные условия и особенности поверхности.
Выбор краски
Выбор красящего состава в первую очередь зависит от того, из какого материала изготовлен дымоход, ведь краска для кирпича не сможет полноценно защитить металл от неблагоприятных условий. Поэтому прежде чем приобретать лакокрасочное средство, следует внимательно ознакомиться с его характеристиками, выяснить, для каких материалов оно предназначено. Но есть и единые требования для всех лакокрасочных средств:
- Время высыхания. Очень важный параметр для наружных работ, ведь при длительном времени высыхания нанесенное покрытие может быть повреждено погодными условиями.
- Температурный интервал. Необходимо учитывать примерную температуру проходящих по трубам газов и минимальное понижение температуры в регионе.
- Условная вязкость. Оптимальным будет показатель 36 условных градусов.
- Срок действия. Определяется, на протяжении какого времени сохраняются защитные качества красителя.
Если все показатели подобраны правильно, то на трубной поверхности образуется плотная термо- и влагостойкая пленка, которая продержится длительное время.
Популярные лакокрасочные материалы обладают следующими свойствами:
- стойкостью к разложению, вызванному окислением;
- устойчивостью к агрессивной атмосфере;
- маленьким поверхностным натяжением;
- водоотталкивающей способностью;
- коррозионной устойчивостью;
- термостойкостью.
Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 15 лет благодаря этим показателям. Именно по этой причине ЛКМ применяют для защиты многих объектов:
- бытовые и промышленные теплообменники;
- трубопроводы с перегретым паром;
- дымовые трубы;
- коллекторы.
Все лакокрасочные термостойкие средства в жидком виде обладают повышенной токсичностью, и при их нанесении нужно пользоваться средствами защиты (респиратором, перчатками и закрывающей кожу одеждой).
Хорошим составом для укрепления поверхности являются кремнийорганические материалы с высокими влагоотталкивающими свойствами, которые к тому же имеют хорошую адгезию к разным стройматериалам.
Чтобы покрасить снаружи дымовые трубы, подойдут такие покрытия:
- Оптимальный вариант для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, имеющая повышенную термостойкость.
- Для яркого сигнального окрашивания обычно используют ОС-12-03, красную и белую краски.
Краска КО-8111 прекрасно выдерживает температуру до 620 °С, поэтому ее часто применяют при покраске труб котельных и других промышленных объектов. Она идеально подходит для внешних антикоррозионных работ на трубопроводах теплоснабжения и водоснабжения. Также эту эмаль используют для окрашивания паропроводов и других технологических труб.
Эмаль КО-8111 имеет хорошую влагостойкость, а также она устойчива к перепадам температур. При повышении градуса краска, нанесенная на поверхность, даже становится прочнее.
Для яркой сигнальной покраски труб на высохшую, обработанную грунтом поверхность наносят краску красного и белого цветов. Эту композицию наносят в два или три слоя, причем слой краски получается толщиной в 35-55 мкм, при расходе на один слой 125-160 г/м2.
Также подходящим материалом для покраски считают кремнийорганические лакокрасочные изделия. Они имеют массу преимуществ:
- У синтетических полимеров высокая выносливость и устойчивость к повреждениям и истиранию.
- Использование этого материала гарантирует повышенную прочность покрытия, так как кремнийорганические краски являются уникальными по своей термостойкости. Они способны вынести длительную эксплуатацию при температуре до 720 °С.
- Этот лакокрасочный материал имеет маленькое поверхностное натяжение. Он образует покрытие, которое имеет высокую атмосферную устойчивость, а также пониженное удержание пыли и грязи.
Этими материалами красят:
- автомобильные глушители, различные части моторов и даже сопла реактивных двигателей;
- теплообменники, коллекторы и трубопроводы;
- металлические и кирпичные трубы печей в домах, саунах.
После того как кремнийорганическая краска высыхает, образуется очень прочное покрытие. Оно устойчиво к возгоранию и имеет множество других защитных свойств.
Сейчас существует изобилие кремнийорганических красок и эмалей для металлических и кирпичных труб. При выборе ЛКМ важно понимать их защитные возможности.
Этапы работы
Выбрав, чем можно покрасить трубу, не стоит сразу наносить краску. Нужно провести подготовительные работы и подобрать необходимые материалы. Могут понадобиться:
- кисть (если размер трубы большой, то можно использовать валик);
- металлическая жесткая щетка;
- ацетон или другой обезжириватель;
- грунтовка;
- подобранный лакокрасочный состав.
Дальнейшие работы будут различаться в зависимости от того, из чего сделан дымоход. Дымовые трубы делают из:
- металла;
- кирпича;
- керамики;
- железобетона.
Перед началом работы рекомендуется, если это возможно, прекратить подачу газа в дымоход и дать трубе остыть до температуры окружающего воздуха. Это не только снизит травматизм (риск обжечься о горячую поверхность) и токсичность лакокрасочного состава, но и позволит красителю при застывании образовывать более прочную пленку.
Металлические поверхности
Трубы изготавливаются в основном из нержавеющей стали и в последнее время стали наиболее популярными в частных домах. Их устанавливают не только на газовые котлы и колонки, но и монтируют на сложенные из кирпича печи. Дымоходы из нержавейки прочные и удобные. Их основное преимущество – легкость монтажа. Но перед тем как красить нержавейу, поверхность необходимо подготовить. Для этого делают следующее:
- очищают металл от следов старого покрытия, пыли и других загрязнений с помощью металлической щетки;
- тщательно моют и просушивают;
- обрабатывают обезжиривателем;
- наносят антикоррозийную смесь (если грунт имеет в своем составе антикоррозийные добавки, то этот этап можно не выполнять);
- после высыхания дымоход покрывается 2-3 слоями грунтовки.
Когда грунт высохнет, можно начинать красить. Окрашивание проводится по периметру и начинается сверху.
Антикоррозионная защита имеет большое значение для эксплуатационного срока дымовой трубы. При высокой рабочей температуре и агрессивной среде защитный лакокрасочный слой должен быть устойчивым к этим вредным факторам. Поэтому окрашивание дымовых труб – это необходимость.
Кирпичные дымоходы
Сейчас кирпич менее популярен, но еще недавно дымоходы складывали в основном из него. Но как покрасить кирпич? Прежде всего, конструкцию необходимо подготовить:
- подтянуть ослабевшие болты на соединительных хомутах;
- удалить старую краску или известку;
- вымыть от сажи, копоти и грязи;
- восстановить поврежденный слой штукатурки (не обязательно ее менять полностью, достаточно наложить смесь на поврежденные участки и дождаться высыхания);
- нанести грунтовку минимум в 2 слоя (допускается больше).
После того, как грунт просохнет, можно красить. Краску на кирпич рекомендуется наносить в 2 слоя для обеспечения большей прочности и насыщенности цвета.
Керамические трубы
Это строительная новинка, состоящая из керамической трубы, слоя изоляции и отделки из пенобетона или металла. Считается самой теплосберегающей.
Способ окраски зависит от того, чем покрыт изоляционный слой:
- пенобетон обрабатывается по той же технологии, что и кирпич;
- металл окрашивается в соответствии с описанными выше правилами окраски металлической основы.
При выборе красителей для керамических труб термостойкость не играет большой роли, ведь слой изоляции снижает нагрев наружной поверхности.
Железобетон
В частных домах железобетонные конструкции встречаются крайне редко, скорей всего, это будет проходящий по участку промышленный трубопровод, доставляющий в дом газ или воду. Подбирать для него цвет придется не по своему вкусу, а в соответствии с требованиями маркировочной окраски.
Процесс защиты и отделки проводится точно так же, как при обработке и нанесении лакокрасочных средств на металлический дымоход. Главное – не забывать про антикоррозийную обработку и обезжиривание, ведь от сохранности трубопровода зависит бесперебойность поставляемых коммунальных услуг.
Если краска подобрана в соответствии со всеми требованиями и соблюдены все этапы обработки, то после высыхания состава получится прочная нетоксичная пленка, которая будет защищать конструкцию 5-15 лет. Срок защиты зависит от атмосферных влияний, внутренней температуры дымохода и от качества приобретенного лакокрасочного средства.