Astro-nn.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Покраска нержавейки порошковой краской

Покраска нержавейки порошковой краской

Изделия из нержавеющей стали широко применяются в разных отраслях производства, комбинируются с натуральными и искусственными материалами. Нержавейка стойко переносит воздействие агрессивной среды, устойчива к химическим и механическим факторам. Готовые изделия могут иметь матовую, полированную, шлифованную и цветную поверхность. Последний вариант подразумевает покраску порошковой краской. Высокотехнологичные составы обеспечивают стабильность качества покрытия, высокую скорость обработки и возможность решения индивидуальных задач.

Если вам необходима порошковая покраска металлических изделий, стоит учесть, что на итоговую стоимость работ может влиять множество параметров. Прежде всего стоит учесть, на какой поверхности будет проводиться окрашивание, а также ряд характеристик заготовки:

  • Вес;
  • Вид и габариты изделия;
  • Тип применяемой краски

Если возникает необходимость покрасить мелкие детали, то цена обговаривается в индивидуальном порядке, учитывая все нюансы заказа.

В любом случае, обращаясь в нашу компанию, вы гарантированно получите качественное обслуживание по оптимальной цене!

Цена одного производственного цикла покраски
(включая размещение деталей на траверсы)
4500 руб.
Время производственного цикла покраски120 мин
Базовая стоимость порошковой покраски 1 кв.м. изделия из плоского листа150 руб.

Максимальная длина изделий, принимаемых в покраску составляет 3500 мм.

Кратчайший путь вашего заказа

Получение запроса на электронную почту

Согласование расчета и технических параметров

Закупка и доставка материалов

Для быстрого расчета стоимости и сроков вашего заказа, отправьте нам чертежи в формате *.dxf или *.dwg, а также укажите требуемый материал, количество изделий и телефон для связи.

Порошковая окраска нержавеющей стали в Москве стала отличной альтернативой нанесению жидких ЛКМ, при этом последние не выдерживают конкуренцию по эксплуатационным характеристикам. Расход порошковой краски меньше, поскольку нанести ее можно всего в один слой. Полимерное покрытие не выцветает под УФ-лучами и длительное время сохраняется на поверхности.

Кроме того, процесс окрашивания считается экологически безопасным, а готовые изделия обладают привлекательным внешним видом. Отходов при таком процессе почти нет — материал собирают и запускают в следующий цикл повторно. Электростатическое напыление позволяет наносить краску гораздо быстрее, чем жидкие составы, а для ее высыхания требуется всего около 30 минут.

Чтобы порошковая покраска нержавейки дала качественный результат, нужно правильно подготовить поверхность. Сначала металл обезжиривают, фосфатируют, а затем промывают и сушат, после чего переходят к нанесению порошковой краски с учетом пожеланий заказчика.

Чтобы рассчитать стоимость и сроки выполнения заказа, отправьте специалистам ООО «Премьер Лазер» чертежи и контактные данные на почту info@premier-laser.ru или же позвоните по телефону +7 (495) 540-41-07 .

Порошковая покраска нержавеющей стали включает в себя не только нанесение на поверхность красящего порошка, но и дальнейшее оплавление и полимеризацию при t около 200 °C. Результатом становится долговечное покрытие, защищающее поверхность от коррозии, климатического и температурного воздействия. Готовое изделие выдерживает эксплуатацию при t от -60 до +150 °C, устойчиво к механическим повреждениям (царапинам, сколам и т.п.). Кроме того, покраска нержавейки выполняется с декоративной целью. Чтобы получить определенный цвет и текстуру, в порошок вводят пигменты и специальные наполнители.

Порошковая краска для нержавеющей стали

Покраска является оптимальным способом эстетического декора поверхностей и изделий из нержавеющей стали. Кроме того, нанесение слоя краски становится прочной антикоррозионной защитой для металла, особенно при длительном пребывании на открытом воздухе. Порошковая краска – наиболее современный и надежный метод окрашивания нержавейки.

Это обусловлено низким уровнем адгезии стали к жидким красочным составам. Традиционные способы покраски в этом случае демонстрируют высокую трудоемкость и недостаточную надежность нанесенного покрытия. Порошковая краска отлично сцепляется с металлом, прочно удерживается, и отличается длительным сроком службы.

Порошковое покрытие обладает способностью к идеально ровной и равномерной окраске. Оно не течет, не пузырится и образует бугров. Качественные порошковые краски устойчивы к воде и перепадам температур, не подвержены сколам, не выгорают под солнцем и способны прослужить до 30 лет.

Порошковая покраска нержавеющей стали

Технология нанесения порошковой краски заключается в распылении частиц порошка из специального пневмопистолета на предварительно подготовленную нержавеющую сталь. Благодаря электризации частиц краски, они плотно сцепляются с поверхностью изделия и ложатся на него равномерным слоем. После этого изделие помещают в специальную камеру для полимеризации.

Полимеризация выполняется методом нагрева до +2000С, при котором полимерные частицы порошковой краски плавятся, образуя монолитное покрытие. Окрашенная поверхность нержавеющей стали успешно противостоит всем видам воздействий, включая термическое, химическое и механическое, а также процессу окисления.

Отличительной особенностью порошкового метода окрашивания является несложность работ и короткий срок готовности изделия к эксплуатации. Нанесение краски, в зависимости от площади поверхности, длится небольшой промежуток времени, а пребывание в камере и высыхание покрытия занимает всего от получаса до часа.

Порошковая краска позволяет не только играть с цветовой палитрой, но и создавать разнообразные текстуры на нержавеющей стали. Путем добавления к порошковому составу дополнительных пигментов и текстурных элементов можно не только матировать или придавать глянец покрытию, но и имитировать другие материалы – древесину, камень и драгметаллы.

Этапы работ по окрашиванию нержавейки

Окрашивается нержавеющая сталь с использованием специального оборудования – пневматического пистолета. В него подается порошковая краска, которая под воздушным давлением струей распыляется на поверхность нержавеющей стали. Весь процесс окраски состоит из нескольких обязательных этапов:

  • Подготовка. В нее входят зачистка и обезжиривание окрашиваемой детали или заготовки. Для этого с поверхности металлического изделия удаляют загрязнения, после чего деталь погружают в емкости со специальными химическими растворами.
  • Окрашивание. На этом этапе изделие помещают в покрасочную камеру, где с помощью специального распылителя наносится порошковая краска. Нанесение и адгезия происходят за счет того, что поток частиц приобретает электростатический заряд и притягивается к поверхности нержавейки. Порошок проникает во все щели и уголки, не оставляя ни миллиметра без покрытия. Данная особенность позволяет успешно окрашивать детали сложной геометрической формы со множеством изгибов и труднодоступных зон.
  • Полимеризация. Данный этап является заключительным и придает покрытию прочность и стойкость. Изделие из нержавеющей стали помещают в термическую камеру или печь для нагрева до +2000С. При этой температуре происходит плавление частиц – они спаиваются с металлом и друг с другом, образуя непроницаемую однородную красочную пленку, обладающую как эстетическими, так и защитными свойствами. После полимеризации нержавеющая сталь остывает непродолжительное время и готова к эксплуатации по назначению.

При использовании готовых красок следует в точности соблюдать рекомендованные производителем режимы и параметры применения, чтобы достичь оптимального качества покраски.

Преимущества окрашивания нержавеющей стали с применением красок порошкового типа

Нержавеющая сталь отличается высокой требовательностью к технологии покраски. Порошковое окрашивание при этом обладает рядом достоинств и преимуществ на фоне других методов:

  • высокая степень адгезии краски с поверхностью;
  • простота технологии и быстрые сроки покраски;
  • покрытие, образуемое порошковыми составами делает нержавеющую сталь более устойчивой к химическим, механическим и термическим воздействиям, а также более долговечной;
  • используя качественную порошковую краску и дополнительные добавки, можно получить разнообразные оттенки и текстуры;
  • краска ложится однородным и равномерным слоем без дефектов и отслоек, проникая в каждый труднодоступный миллиметр;
  • для получения плотного покрытия достаточно одного слоя краски.

То есть данная технология позволяет получить гарантированное качество окрашивания в короткие сроки и при меньших затратах, чем при традиционных методах покраски.

BrickNews.ru

Новости строительства и архитектуры

  • Главная
  • »
  • Отделка
  • » Как и чем правильно покрасить нержавеющую сталь в домашних условиях

Как и чем правильно покрасить нержавеющую сталь в домашних условиях

Такой вид металла, как нержавеющая сталь, используется для производства большого количества окружающих нас предметов. Зачастую последние находятся без окраски, так как не нуждаются в защите от влаги, и при этом могут эффектно блестеть своей металлической поверхностью. Так что окраска здесь в основном объясняется индивидуальными дизайнерскими задачами. Поэтому, если вы, скажем, хотите покрасить гофрированную нержавейку в черный цвет, это значит, что данная расцветка необходима в рамках построения интерьера, и она более предпочтительна, чем естественный цвет металла.

Сложности окрашивания нержавейки

Столкнувшись с необходимостью красить нержавеющую сталь, многие понимают всю сложность процесса – при стандартном подходе краска просто не ложится на эту гладкую поверхность, так как материалу не хватает адгезии. Впрочем, это еще не означает, что красить этот металл невозможно. Необходимо лишь правильно выбрать краску и должным образом подойти к процессы подготовки поверхности. При этом для многих будет открытием то, что и медь, и нержавеющая сталь, и алюминий, и оцинкованный металл также подвержены коррозии, пусть и в значительно меньшем объеме. Следовательно – их также необходимо защищать, и в некоторых случаях красить крайне желательно.

Готовим нержавейку к работе

Качество конечного результата напрямую зависит от этого этапа, так что его следует провести максимально ответственно. Процесс состоит из нескольких этапов:

  • Изучаем поверхность. Окрашиваемую поверхность необходимо тщательно изучить на предмет неровностей или дефектов. Если они не сильно велики, то от идеи выравнивания лучше отказаться. Все дело в том, что идеально ровная и натертая до блеска стальная поверхность крайне плохо сцепляется с краской, и качество ее окрашивания будет посредственным;
  • Придаем поверхности шероховатость. Если то же дерево перед окрашиванием полируется, то со сталью все иначе – мы должны сделать ее матовой и немного шероховатой на ощупь. Самым простым способом сделать это станет применение проволочной щетки, но такая обработка подходит лишь для сравнительно небольших поверхностей. Если площадь велика, то процесс лучше автоматизировать при помощи шлифовальной насадки с абразивным диском, имеющим среднюю зернистость. Особенно этот этап важен при обработке поверхности отшлифованной до блеска;
  • Очистка от грязи и пыли. После процесса придания поверхности шероховатого внешнего вида, последнюю необходимо очистить от пыли. Идеально для этого подойдет простая ткань, смоченная в воде. Старайтесь пройти всю поверхность, так как на ней не должно оставаться плохо закрепленных фрагментов. По той же причине работы нельзя делать в пыльном помещении;
  • Обезжиривание. Жировые пятна, которые могут быть даже невидимыми для вас, сильно снижают адгезию краски с поверхностью. Поэтому последнюю необходимо обработать специальными составами на кислотной или щелочной основе. Популярным способом является применение аммиачного состава. При этом нельзя забывать о защите дыхательных путей при помощи респиратора и проветривании помещения. Наконец, можно использовать четырехпроцентный раствор простой соды, имеющейся в каждом доме.

Важно! Работать над окраской необходимо только после того, как поверхность полностью высушится.

Окрашивание порошковым составом

Этот способ на сегодняшний день является наиболее эффективным, но в быту применить его затруднительно. Краска термостойкая в порошковом виде наносится на поверхность при помощи пульверизатора, после чего окрашенная деталь помещается в камеру, температура в которой достигает 200 градусов по Цельсию. В результате на поверхности появляется очень прочная пленка, которая не только устойчива к внешним воздействиям, но и может быть выполнена в различных дизайнерских вариациях – начиная от глянцевого или матового и заканчивая имитацией различных поверхностей.

Важно! По этой же самой причине мы не будем разбирать явно трудноосуществимый в домашних условиях способ покраски путем создания оксидной пленки.

Окрашивание жидкими красками

Так как именно этот способ лучше всего подходит для самостоятельного использования, остановимся на нем подробнее. В качестве краски для этого процесса лучше всего подойдет автомобильная. При этом лучше всего добавить в нее отвердители, которые должны максимально ускорить процесс схватывания.

Читать еще:  Какой краской лучше покрасить балкон и лоджию

В качестве альтернативы можно пройтись по ассортименту современных производителей лакокрасочных изделий, выбрав те виды, которые пригодны для окрашивания стальных поверхностей. При этом зачастую такие лакокрасочные материалы продаются вместе с грунтовочным составом, который поможет повысить схватываемость покрытия с поверхностью.

Советы по окраске

  • Работы необходимо проводить при положительной температуре от 5 до 35 градусов при влажности воздуха, не превышающей 80 процентов;
  • Красить необходимо исключительно пульверизатором. Стандартные инструменты, вроде валика и кисти для этого процесса не подойдут. Красить поверхность при помощи данного инструмента необходимо по прямой линии. При этом каждая новая линия должна частично перекрывать раннее нанесенную. Старайтесь работать быстро, дабы краска застывала более-менее одновременно. Держите пульверизатор под углом в 90 градусов к поверхности на расстоянии примерно в 0,2 метра;
  • Перед тем, как поместить краску в пульверизатор, раствор необходимо хорошо размешать для достижения полной однородности;
  • Красить поверхность необходимо минимум в два слоя. В некоторых случаях краску наносят трижды. При этом проводить работы над наложением следующего слоя необходимо только тогда, когда предыдущий высохнет;
  • После окрашивания поверхности ее можно покрыть лаком для защиты от внешних воздействий. Для этих действий можно использовать прозрачный лак, предназначенный для яхт.

Чем еще можно покрыть нержавеющую сталь

На стальную поверхность также можно наносить высококачественную масляную краску, подходящее для металлических изделий восковое покрытие и даже лак для ногтей. Естественно, последним можно лишь делать надписи и иным образом декорировать поверхность, а не красить ее полноценно.

Также можно использовать патину. Данные химические материалы создаются с целью изменения окраса или поверхности металла. При этом некоторые из этих продуктов наносятся холодными, а некоторые – горячими. После нанесения поверхность часто покрывают воском.

Заключение

Современная химическая промышленность постепенно справляется с задачей создать материалы для легкой окраски нержавейки. Однако процесс все еще весьма непрост и полон нюансов, поэтому многие советуют все же не наносить ничего на поверхность, а оставить материал в естественном состоянии.

Как и чем покрасить изделия из нержавейки

Благодаря своим свойствам, нержавеющая сталь стала очень популярным материалом. Она применяется для изготовления различных изделий. Изначально они могут иметь матовую, полированную или окрашенную поверхность. Стоит помнить, что нержавеющая сталь – это материал, который обладает плохой адгезией. Из-за этого ответ на вопрос, как можно покрасить нержавейку, имеет свои нюансы.

Особенности окрашивания

Для покраски нержавеющей стали используются два вида краски: порошковая и жидкая (иногда в аэрозолях). С их помощью можно придать изделию практически любой цвет, например, черный, белый и т.д.

Красящий материал в виде порошка

Порошковую краску советуют использовать многие специалисты. Ее можно наносить с помощью пульверизатора. После нанесения изделие необходимо оплавить в камере с высокой температурой воздуха (2000°C). В результате образуется пленка, имеющая массу достоинств:

  1. Изделие становится устойчивым к коррозии.
  2. Пленка, образованная краской, предотвращает появление царапин и других подобных повреждений.
  3. Окрашенной таким красителем поверхности не страшны перепады температур и воздействие химических веществ.
  4. Слой краски получается идеально ровным. Благодаря этому поверхность выглядит аккуратной.
  5. Если порошковый краситель соединить с наполнителями, можно получить различные текстуры, цвета и эффекты.

При нанесении на нержавейку порошковых красок можно добиться получения нескольких эффектов:

  • глянцевого или матового;
  • плоского или, наоборот, объемного;
  • золотого или серебристого;
  • имитирующего дерево или мрамор.

Кстати, есть такие красящие составы, которые помогают покрасить любую другую поверхность под нержавеющую сталь.

Если смотреть в общем, технология использования порошковой краски имеет много преимуществ:

  1. Ее нужно наносить только одним слоем.
  2. Отличается высоким уровнем адгезии, что особенно подходит для нержавейки.
  3. В процессе покраски не остаются отходы. Порошок, который не был использован, можно собрать и применить в другой раз.
  4. Рабочий процесс занимает совсем немного времени.

Покраска нержавейки порошковым красителем состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от осевшей пыли и грязи.
  2. Нанести на нержавейку специальный состав, который сможет ее обезжирить.
  3. Далее рекомендуется нанести слой вещества, которое после высыхания образует прочную защитную пленку (обычно фосфатную).
  4. Следующий этап – мытье поверхности и ее сушка.
  5. Теперь изделие нужно поставить в камеру, в которой оно будет покрыто краской.
  6. Заключительная часть работы – оплавление поверхности с помощью высокой температуры.

Такая технология имеет один существенный недостаток. Он заключается в том, что выполнить такую покраску дома не представляется возможным. Процесс требует наличия дорогостоящего оборудования.

Жидкие красящие составы

Если есть необходимость покрасить нержавейку дома, можно использовать жидкую краску, которая зачастую выпускается в виде аэрозолей. Рабочий процесс похож на обработку обычной стали. Отличия есть лишь в подготовительных процедурах.

К подготовке следует отнестись максимально серьезно. В большей степени от нее зависит то, насколько долговечным будет покрытие.

Выполнять ее нужно примерно по такому плану:

  1. Зачистить рабочую поверхность с помощью наждачной бумаги. Идеальный вариант – воспользоваться специальной шлифовальной машиной. Насадка должна иметь средний уровень зернистости. Машинку необходимо выставить на самую большую скорость. Не стоит слишком сильно нажимать на поверхность. Движения должны быть плавными и аккуратными.
  2. Очищенную поверхность рекомендуется обработать обезжиривающими составами на основе щелочей или кислот. Если таких под рукой не оказалось, обезжиривающий раствор можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся обычная пищевая сода и вода. Для приготовления 100 мл раствора понадобится 4 г соды и 96 мл воды. Это довольно эффективный способ обработки поверхности. Кроме того, он не требует дополнительных расходов на покупку химических веществ.

Так правильно наносить жидкие краски или аэрозоли:

  1. Для начала красящий состав необходимо тщательно перемешать. Если есть необходимость, перелить его в распылитель.
  2. Далее начинается процесс покраски. Очень важно обратить внимание на то, как держится и перемещается инструмент. Распылитель или баллончик с аэрозолем необходимо держать строго перпендикулярно рабочей поверхности. Оптимальное расстояние между ними равно 20 см. Инструмент необходимо двигать по прямой линии.
  3. Чтобы с течением времени краска не начала отставать от нержавеющей стали, необходимо наносить ее в два слоя. Второй наносится после полного высыхания первого.
  4. Чтобы сделать поверхность более прочной и блестящей, можно покрыть ее слоем лака.

к содержанию ↑

Оксидная пленка

Отдельно стоит сказать о покраске нержавеющей стали путем создания на ней оксидной пленки. Суть метода заключается в том, что поверхность обрабатывается плазмой с очень низкой температурой. Рабочий процесс выполняется при определенных условиях. Одно из них – наличие в атмосфере хотя бы одного газообразного вещества с атомами кислорода в составе. Итог такого окрашивания – оксидная пленка, которая меняет цвет поверхности, оставляя при этом нетронутым ее первоначальный вид. Если изделие было матовым или блестящим, оно таким и останется.

Читать еще:  Матирование автомобиля при подготовке к покрасочным работам

То, какой в результате получится цвет, зависит от нескольких факторов:

  1. Напряжения, возникающего между анодом и катодом. Роль анода при этом играет сама сталь или предмет, выполненный из нее.
  2. Плотности тока, находящегося в аноде.
  3. Времени, когда происходит процесс.
  4. Расстояния между катодом и анодом.

Катод может быть изготовлен из любого металла. Чаще всего используются алюминий и титан.

Такое электрохимическое окрашивание дает возможность придать нержавейке желтый, красный, голубой, сине-зеленый, розовый и другие оттенки.

Кстати, если во время процесса менять используемые шаблоны, можно сделать на стальной поверхности различные узоры. Это возможно благодаря тому, что плазма действует на разные участки разное количество времени.

Итак, покрасить изделия из нержавеющей стали не так уж и сложно. В домашних условиях это можно сделать с помощью жидкой краски, иногда выпускаемой в форме аэрозолей. На предприятиях обычно используются порошковые красители. Они создают на поверхности защитный слой, который осуществляет защиту от коррозии и внешних воздействий. Использование красящих составов вместе со специальными наполнителями позволяет экспериментировать с текстурой и эффектами.

Порошковая покраска
нержавеющей стали

Бесплатная окраска 2 образцов

Окраска 2 образцов в любой цвет по RAL каталогу*

НаименованиеСтоимость покраски
Покраска чугунных радиаторовот 900 руб. за секцию
Пескоструйная обработка180 руб. за секцию
Сборка и разборка радиатораот 350 до 450 руб. за секцию
Шлифовка и выравниваниеот 400 до 500 руб. за секцию
Опрессовка1200 руб. за радиатор
Прокладки в стоимость не входят
Покраска секционных радиаторовот 290 руб. за секцию
Покраска трубчатых радиаторовот 1500 руб. за секцию
Покраска панельных радиаторовот 1500 руб. за 8 см
Дополнительно
За цветные candy лаки наценкаот 2800 руб.
Покраска в два цвета+100%
Химические и органические загрязнения, а также следы коррозии металла более 10 мкмот 10% стоимости заказа
Сборные и негабаритные изделияиндивидуально
Срочность исполнения заказаиндивидуально
Окраска более 2х слоев (грунт, лак, краска и т.д.)100% слой
Минимальна стоимость заказа1500 руб.

В стоимость окраски входит:

  • Окраска пластиковых элементов в стоимость не входит
  • Окраска основным цветом
  • Нанесение порошкового лака (глянцевый, матовый)
  • Снятие фурнитуры/установка
  • Окончательная стоимость услуги определяется только при осмотре

Благодаря своим непревзойдённым характеристикам, нержавеющая сталь стала одним из материалов, которые нашли широкое применение при производстве изделий самого разного предназначения. Покраска «нержавейки» — услуга, которая позволяет исключить развитие коррозионных процессов и придать изделию привлекательный вид.

Важно понимать, что «нержавейка» имеет плохую адгезию, что определяет целый ряд нюансов при её покраске. Доверять проведение таких работ лучше всего компании, которая специализируется на услугах данного направления: к примеру, «TermoColor»!

Мы располагаем всем необходимым для того, чтобы провести все работы на достойном профессиональном уровне и обеспечить изделию красивую, идеально ровную поверхность.

Нужно ли красить нержавеющую сталь?

Нержавеющая легированная сталь не случайно имеет в своём названии определение «нержавеющая». В её составе имеется повышенное содержание хрома или никеля, что позволяет ей эффективно сопротивляться кислотной коррозии.

Действительно: главное отличительное свойство такого материала — коррозионная устойчивость в атмосфере и таких агрессивных средах, как солёная и пресная вода, соляные растворы, прочее. Если нержавеющая сталь располагает такими характеристиками, действительно ли ей нужна порошковая окраска? Дело в том, что и этот вид легированной стали подвержен коррозионным процессам — но в намного меньшей степени, чем обычно. Этот процесс у них замедлен, однако, не удивляйтесь, если в один прекрасный момент Вы обнаружите на изделии из «нержавейки» характерные следы ржавчины.

Поскольку изделия из такой стали достаточно дороги, их окрашивают для того, чтобы ещё больше продлить срок их эксплуатации. Удорожание при этом — минимальное, но порошковая покраска в разы увеличит срок их службы. Несмотря на то, что сама по себе нержавеющая сталь выглядит достаточно привлекательно, поскольку имеет блестящую гладкую поверхность, изделия из неё могут не вписаться в общий архитектурный ансамбль своим стальным блеском. В этом случае также проводят окрашивание.

Как проводится порошковая окраска нержавеющей стали?

Порошковая покраска нержавейки несколько затруднена из-за её гладкой глянцевой поверхности, которая не может похвастаться хорошей адгезией с другими материалами. Для того, чтобы добиться её хороших показателей и обеспечить покрытие, которое будет служить десятилетиями, необходимо правильно провести подготовительные работы. Они заключаются в следующем:

  • тщательное удаление загрязнений (если изделие было в эксплуатации);
  • проведение обезжиривания путём погружения в ванны с щелочами или кислотой;
  • химическое травление с целью удаления оксидной плёнки, которая ухудшает адгезию порошкового покрытия с поверхностью.

Что касается самой покраски, то она состоит из двух важных этапов:

  • Непосредственно нанесение порошкового покрытия. Оно осуществляется в специальной покрасочной камере при помощи покрасочного автоматического пистолета, оборудованного электростатическим генератором. Он обеспечивает частицам краски положительный заряд, что позволяет им равномерно налипать на поверхность изделия в ожидании дальнейшей обработки;
  • Нагревание в печи полимеризации происходит при температуре от 150°C до 220°C в зависимости от особенностей процесса. В его течение частицы краски плавятся, растекаются по поверхности и плотно к ней прилипают. При остывании покрытия происходит его затвердение и образуется высокопрочное покрытие.

В чём преимущества покраски в «TermoColor»?

Мы работаем на отечественном рынке уже не первый год и предлагаем услуги профессионального уровня. Наше предприятие располагает мощной производственной базой, поэтому мы окрашиваем различные изделия любого предназначения. Что бы Вы ни заказали — покраску листа нержавеющей стали или же мелких изделий из нержавейки — работы будут проведены оперативно, качественно и в срок. В процессе эксплуатации Вы сможете в полной мере оценить преимущества изделия с порошковым напылением:

  • Невосприимчивость к химическим и механическим воздействиям;
  • Невосприимчивость к воздействию внешних агрессивных сред;
  • Сохранение первоначальных эстетических характеристик в течение всего срока эксплуатации;
  • Обеспечение надёжной защиты от воздействия влаги;
  • Возможность эксплуатации в температурном диапазоне от −60°С до +120°С.

Красим нержавеющую сталь

Стойкая к коррозии сталь – это прочный и долговечный материал, способный противостоять достаточно агрессивным химическим и механическим внешним воздействиям. Преимущества этого сплава можно перечислять очень долго, но есть у него и определенные недостатки. Белая, холодная поверхность металла в определенных условиях может стать «изюминкой» интерьера, но в некоторых ситуациях, возникает необходимость скрыть металлическую поверхность и придать изделию индивидуальность и теплоту. Также нередко прибегают к окраске для того, чтобы скрыть повреждения на металле, например царапины и потертости, если не хотят прибегать к трудоемкой шлифовке поверхности. Нанесение на сталь лакокрасочного покрытия – задача, на первый взгляд простая, но на практике может вызвать серьезные затруднения, так как качественная окраска нержавеющей стали может производится далеко не всеми красками и лаками и требует особого подхода.

Готовимся к покраске «нержавейки»

Как ни странно, но повреждения на нержавеющей стали при покраске являются скорее преимуществом, чем недостатком. Тщательно отшлифованную, иногда до зеркального блеска поверхность, трудно назвать идеальной для нанесения любых покрытий, а неровности помогают создать дополнительное сцепление между металлом и частицами краски. В связи с этим, перед работой стоит оценить качество металла и при отсутствии глубоких повреждений воздержаться от выравнивания его каким либо способом.

Перед тем как приступить к покраске, подготовим все необходимое для работы. Нам будут нужны следующие предметы:

  • Грунтовка по металлу;
  • Масляная краска по металлу или эмаль;
  • Обезжириватель на основе аммиака;
  • Воск для автомобиля;
  • Лак для яхт;
  • Губка;
  • Мягкая ткань;
  • Проволочная щетка или орбитальная шлифмашина;
  • Защитная полиэтиленовая пленка;
  • Малярный скотч;
  • Кисть, валик или пульверизатор;
  • Средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор.

В первую очередь, нужно защитить от загрязнений окружающие предметы полиэтиленовой пленкой. Если стальное изделие имеет детали, которые не будут окрашиваться, то чтобы избежать хлопот по их очистке, заклейте их малярным скотчем или, при наличии такой возможности, временно демонтируйте.

Технология нанесения краски на стойкую к коррозии сталь

Сталь, в отличие от древесины, не имеет микропор, поэтому ее подготовка к окраске заключается не в шлифовке, а наоборот, в придании ей шероховатости. Поэтому, перед нанесением покрытия, необходимо старательно обработать металл проволочной щеткой. В случае, если поверхность имеет большую площадь, целесообразно использовать орбитальную электрическую шлифмашину с абразивным диском средней зернистости. Особенно важен этот этап работы при покраске отшлифованной до блеска стали – даже самая качественная краска не будет долго держаться на такой детали.

После того, как нержавеющая сталь стала матовой и шероховатой на ощупь, ее нужно хорошо очистить от металлической пыли и остатков абразива. Для этого применяют мягкую ткань, смоченную небольшим количеством воды. Очищенную поверхность обезжиривают аммиачным составом. Внимание! Не забывайте о собственной безопасности и применяйте очки и респиратор. Также не пренебрегайте проветриванием помещения или, при возможности, выполняйте работу на открытом воздухе.

В зависимости от того, гладкую или текстурную поверхность вы хотите получить, применяйте распылитель, кисть, обычный или текстурный валик. Работать пульверизатором лучше с расстояния 30-40 см от окрашиваемого изделия, плавно перемещая сопло круговыми движениями и не задерживаясь на одном месте. В первую очередь на обезжиренную сталь наносят грунт для нержавейки. После этого нужно дождаться полного его высыхания и лишь после этого приступать к нанесению финишного, декоративного слоя. Важный момент: чтобы сэкономить краску верхнего слоя, что может быть актуально при больших объемах покраски, выбирайте грунт светлого цвета – его будет проще перекрыть одним слоем покрытия.

Иногда, чтобы равномерно окрасить сталь поверх грунта, особенно если цвет краски светлый, придется прибегнуть к двум или даже трем циклам обработки. Старайтесь наносить материал как можно более тонким слоем, чтобы результат выглядел привлекательно и на ребрах и закруглениях изделия не образовывались капли и потеки. Каждый слой краски обязательно должен полностью высохнуть, перед нанесением следующего слоя.

Финишная обработка поверхности

Если вы соблюдали все правила и были предельно аккуратны, то полученный результат наверняка будет радовать глаз. Но для того, чтобы сделать поверхность еще более изысканной, можно применить один эффективный способ – покрыть окрашенное изделие воском, предназначенным для ухода за кузовом автомобиля. Это средство наносят губкой, тщательно втирая в поверхность. Если стальной предмет имеет декоративное назначение и не контактирует с другими предметами, то слой воска обеспечит блеск и защиту поверхности на долгие месяцы или даже годы. Но если вы окрашиваете предметы повседневного обихода или поручни, то такой способ полировки не слишком эффективен. Для того, чтобы защитить краску и надолго сохранить ее блеск, покройте предмет прозрачным лаком для обработки корпусов яхт. Это не только обеспечит эстетичный внешний вид, но и спасет от мелких повреждений, которые неизбежны в процессе эксплуатации изделия.

Красящий состав для нержавейки: особенности порошковых ЛКМ и нюансы покраски

Нержавеющая сталь, несмотря на свои свойства, предполагает защитную обработку. Нанесение краски на поверхность нержавейки связано с определенными трудностями. В статье речь пойдет о том, как и чем покрасить нержавеющую сталь, будут раскрыты преимущества порошковой краски и тонкости самого процесса покраски.

Особенности нержавеющей стали

Неподдающаяся воздействию коррозии сталь – это материал широкого применения. Разнообразие физических свойств нержавеющей стали объясняется добавлением различных примесей при ее получении. На характеристики материала влияет количество и тип добавок. Поэтому среди марок встречаются сплавы, которые со временем (при длительном использовании в условиях агрессивной среды) теряют антикоррозийные свойства. По этой причине возникает проблема, касающаяся способов защиты, а вариантом решения становится покраска. Чтобы понять, чем покрасить нержавейку, нужно выяснить, какими свойствами обладает этот материал.
Особенности нержавейки в сравнении с другими металлами и сплавами:

  1. Повышенная прочность. За счет прочности сталь справляется со значительными физическими нагрузками, не теряя при этом своих характеристик (прежде всего формы).
  2. Стойкость к воздействию. Смена условий эксплуатации, агрессивная окружающая среда не приводят к утрате свойств, что повышает срок использования конструкций из нержавеющей стали.
  3. Устойчивость к высоким температурам. За счет жаропрочности сталь не теряет форму, не меняет размеры и сохраняет свойства при высоких температурных режимах.
  4. Экологичность. Сведенные к минимуму окислительные процессы снижает уровень вредного воздействия на окружающую среду. Отсутствие вредных примесей способствует тому, что нержавеющая сталь широко используется в пищевой промышленности.
  5. Стойкость к коррозии. Ряд сплавов не подвержен ржавлению даже при воздействии щелочи и кислоты.
  6. Вид. Нержавейка чиста, блестит и сохраняет эти свойства на протяжении длительного срока.

Конкретная марка стали подбирается с учетом целей использования. Обилие добавок позволяет получать необходимые сплавы. В ряде случаев требуется дополнительная обработка, например, покраска нержавейки. Особенности окрашиваемого материала делают уместным применение порошковых ЛКМ.

Что такое порошковая краска

Порошковые ЛКМ – это смеси твердых частиц, причем состоящие из множества компонентов. В основу легли полимер порошкового типа и красящий пигмент. В зависимости от области применения краски компоненты состава различны. В роли основных добавок выступают:

  • наполнители (оксид алюминия, диоксид титана);
  • отвердители (например, эпоксидная смола);
  • смолы, создающие на обработанной поверхности защитную пленку;
  • акрилаты.

Краска для нержавейки в виде порошка не содержит растворителей, поэтому она не относится к числу огнеопасных и токсичных красящих составов. При соблюдении технологии окрашивания полированной поверхности нержавейки вредное воздействие на окружающую среду и человека стремится к нулю. Преимуществом порошковой краски будет ее сохраняющаяся со временем сыпучесть, компоненты ЛКМ не густеют и не слипаются. Такое свойство снимает необходимость разбавления краски перед использованием.
Сыпучесть также определяет технологию обработки поверхностей – красящий состав напыляется на нержавеющую сталь. Частицы краски получают заряд, в то время, как обрабатываемая деталь несет противоположный заряд. Поэтому порошок прилипает к поверхности. В дальнейшем прилипшие частицы подвергаются термической обработке в печи (полимеризации).

Сложности окрашивания нержавейки

Порошковая покраска нержавейки – способ, отвечающий особенностям обрабатываемой поверхности. Гладкая сталь отметает подход с использованием привычных жидких ЛКМ, поскольку последние попросту не ложатся на нее. Адгезия нержавейки невысока, что добавляет сложности покраске. Решением проблемы становятся выбор адекватного красящего состава и соблюдение технологии.
В домашних условиях покраска нержавейки порошком затруднительна. Потребуется дополнительное оборудование, а именно установка для придания заряда частицам краски, пистолет для распыления, печь для полимеризации красящего состава. Оно есть в продаже, но при наличии навыков и опыта его можно сделать самостоятельно. Окрашивание порошковой краской – технология, чаще всего используемая в промышленных условиях.

Подготовительный этап

Порошковая краска для нержавеющей стали должна ложиться на подготовленную поверхность. Предварительный этап предполагает следующее:

  1. Осмотр обрабатываемых деталей для выявления дефектов (царапин, сколов). Неглубокие изъяны на гладкой поверхности нержавейки можно сохранить для улучшения адгезии.
  2. Придание окрашиваемому материалу шершавости. Если речь идет о небольших деталях, то для обработки подойдет металлическая щетка. В иных случаях лучше использовать шлифовальную машинку с соответствующей насадкой. Подойдет абразивный диск со средней зернистостью.
  3. Очищение детали от продуктов обработки. Для удаления подойдет мокрая тряпка. Деталь нужно тщательно протереть.
  4. Обезжиривание. Жировые пятна на нержавеющей стали ухудшат сцепку краски, поэтому используются щелочные или кислотные составы. Во время обезжиривания такими составами необходимо соблюдать технику безопасности (проветривать помещение, надевать перчатки и респиратор). В домашних условиях обезжирить деталь можно при помощи раствора соды (на 100 мл воды идет 4 гр. соды).
  5. Сушка детали перед покраской.

Средства индивидуальной защиты обязательны на подготовительном этапе и во время покраски.

Процесс покраски

В промышленных условиях обрабатываемые детали перед покраской моются в камерах и сушатся в печах, там организован конвейерный процесс. Дома подготовленную нержавейку можно просушить на столе или на батарее. Порошок наносится путем напыления из пистолета. Оборудование сделано так, что частицы краски получают один заряд, а окрашиваемая деталь – противоположный. При таких условиях порошок налипает на нержавейку ровным слоем. Промышленная покраска реализуется быстро, дома этот процесс будет протекать дольше.
Технология нанесения краски по нержавейке в виде порошка предполагает электростатическое или турбостатическое распыление. Первый вариант подразумевает внешний источник заряда, второй способ позволяет заряжать частицы путем их трения о стенки турбины.
Второй этап покраски – оплавление краски в печи при температуре 150-220 градусов. Частицы порошка при высокой температуре плавятся и образуют пленку на нержавейке, которая впоследствии застывает. Промышленные камеры для полимеризации рассчитаны на изменение условий оплавления (резкое повышение и снижение температуры, включение рециркуляции потоков воздуха и т.д.). Печи, созданные своими руками, примитивнее, но приобретение промышленного оборудования для личных (как правило, единичных) целей нецелесообразно.

Заключение

Когда детали из нержавеющей стали покрашены порошковой краской, при этом соблюдена технология, срок их службы значительно увеличивается. Сплав, стойкий к воздействию коррозии, получает за счет краски дополнительную защиту. Покраска нержавейки порошковыми ЛКМ чаще реализуется в промышленных условиях. Это объясняется фактом обязательного использования оборудования для нанесения состава, а также для последующего оплавления (полимеризации) частиц краски. Самостоятельно окрасить нержавейку тоже можно, если предварительно приобрести нужное оборудование, или сконструировать его своими руками.

Покраска автомобильных дисков: подбор состава и нюансы обработки

Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества

Особенности покраски тормозных суппортов автомобиля

Покраска имитации бруса внутри дома: особенности и нюансы, выбор состава и технология окрашивания

Покраска мангала: особенности выбора краски и техники нанесения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector