Сухая разделка кабеля что это

Инструкция по заделке своими руками

Инструкция по заделке ( подключению) нагревательного ( греющего) кабеля.

В инструкции используется комплект КТУ

Приспособления и инструменты:

• Линейка метрическая;

• Нож монтажный;

• Кусачки;

• Плоскогубцы;

• Воздушный термопистолет (фен);

• Кремпер ручной.

1. Монтаж соединительной и концевой муфт нагревательного ( греющего) кабеля.

1.1. Монтаж соединительной муфты
1.1.1. Разрезать и снять оболочку с нагревательного ( греющего) кабеля (см. рис 1).

1.1.2. Расплести экранирующую оплетку и скрутить ее в «жгут». Разрезать ножом и снять изоляцию с нагревательных жил, оставив 30 мм (см. рис. 2).

1.1.4. Зачистить установочный провод ПВС 3×1,5 согласно рис. 4.

1.1.5. На изолированную термоусаживаемой трубкой жилу (длина 45мм) нагревательной ленты и изолированную жилу (длина 45мм) установочного провода надеть термоусаживаемые трубки Т-2 6,0/3,0 длиной 30 мм. На нагревательную ленту надеть термоусаживаемую трубку CFM 19/6 длиной 100 мм, на установочный провод — трубку термоусаживаемую CFM 19/6 длиной 140 мм.

1.1.6. Вставить в медные трубки М 4×0,75×10 жилы установочного провода и нагревательной ленты (см. рис 5). Обжать ручным кремпером (см. рис. 6).

1.1.7. Надвинуть на места соединения жил термоусаживаемые трубки Т2 6.0/3.0 длиной 30 мм и термоусадить их с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом (см. рис. 7). Температура усадки 200°С.

1.1.8. Надвинуть на полученное соединение термоусаживаемую трубку CFM 19/6 длиной 100 мм (заземляющий провод и экранирующую оплетку вывести за пределы термоусаживаемой трубки, как показано на рис.8). Термоусадить ее с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом. Температура усадки 250°С. Соединить заземляющий провод с экранирующей оплеткой с помощью медной трубки М 5×0,5×5 и обжать ее ручным кремпером.

1.1.9. На полученное соединение надвинуть термоусаживаемую трубку CFM 19/6 длиной 140 мм и термоусадить ее с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом. Температура усадки 250°С. Окончательный вид соединительной муфты представлен на рис 9.

1.2. Монтаж концевой муфты нагревательного ( греющего) кабеля.
1.2.1. Разрезать и снять оболочку с конца нагревательного ( греющего) кабеля (см. рис. 10).

1 2.2. Подрезать экранирующую оплетку, оставив не более 5 мм (см. рис. 11).

1.2.3. Срезать конец ленты ступенькой и надеть термоусаживаемую трубку CFM 10/3 длиной 30 мм (см. рис. 12).

1.2.4. Термоусадить термоусаживаемую трубку CFM 10/3 с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом и сразу обжать свободный конец трубки плоскогубцами (см. рис 13). Температура усадки 250°С.

1.2.5. Надеть термоусаживаемую трубку CFM 19/6 длиной 80 мм поверх наружной оболочки кабеля (см. рис. 14). Термоусадить ее с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом и сразу обжать свободный конец трубки плоскогубцами (см. рис. 15).
Температура усадки 250°С.

1.2.6. Окончательный вид соединительной и концевой муфт (см. рис 16.)

Разделка оптоволоконного кабеля

Чем разделать оптический кабель

Проще всего купить готовый набор монтажника-спайщика, где все необходимое уже идет в комплекте.

В нем должны быть следующие инструменты и материалы:

стриппер для модулей;

Как правило, в таких кейсах монтажника недостаточно расходных материалов. Поэтому нужно будет доукомплектовать его хомутами, стяжками, безворсовыми салфетками и др.

При выборе комплекта нужно обращать внимание на качество самого «чемоданчика» и его начинки. Довольно часто все это выглядит очень даже презентабельно, но на деле оказывается хлипким и практически непригодным для работы.

Технология разделки кабеля

Прежде чем приступить к разделке, нужно проверить условия хранения кабеля. Кевлар, как губка, впитывает влагу, а само оптоволокно портится во влажной среде. Поэтому если торцы предварительно не загидроизолировали, то безжалостно обрезайте с каждого конца не менее метра кабеля. Далее приступайте к разделке.

1. Если вы работаете с оптическим кабелем на тросу, то сначала нужно выкусить тросокусами и обрезать ножом трос.

2. Внешняя защитная оболочка кабеля обрезается ножом-стриппером.

Для этого нужно точно выставить на нем толщину разреза (слишком мелкий разрез недорежет, глубокий – повредит оптоволокно). Если вы не очень уверены в том, что правильно выбрали глубину – потренируйтесь сначала на отрезанном ранее уже испорченном конце.

Потом нужно установить стриппер на кабель и повернуть его вокруг оси 5-10 раз. Затем от кругового разреза сделать два продольных от середины к концу кабеля. После этого, если вы все сделали правильно, оболочка распадется на 2 части.

3. Технология разделки брони зависит от материала:

Кевларовую броню нужно срезать ножницами с керамическим лезвием или тросокусами.

Броню из стальной гофроленты нужно срезать усиленным плужковым ножом – делать продольный, а не поперечный разрез. Действовать нужно очень аккуратно, чтобы не повредить расположенные под броней модули.

Броню из стальной проволоки можно обкусить бокорезами или тросокусами.

4. Внутренние оболочки можно разрезать макетным ножом, ножом-стриппером (технология та же, что и при разделке внешней оболочки), стриппером-прищепкой.

5. Тонкую пленку легко снять обычным ножом.

6. Гидрофобная смазка – крайне неприятная и трудно смываемая субстанция, к которой лучше не прикасаться без перчаток. Снимать ее с модулей нужно смоченными в растворителе D-Gel (или в бензине) салфетками. Если есть «чулок» из нитей, то их лучше снять крючком стриппера.

Некоторые асы надкусывают оболочки, а затем все сразу стягивают «чулком». Но этот метод требует аккуратности и точности, поэтому не подходит новичкам.

7. Разделка модулей производится по технологии, которую выбирают в зависимости от конструкции кабеля.

Если в кабеле один модуль в пластиковой трубке, то нужно сделать на ней круговой надрез, а затем по разрезу осторожно надломать.

При наличии нескольких модулей задача усложняется. Поэтому лучше делать ее вдвоем с помощником – пока вы занимаетесь одним модулем, он должен придерживать остальные. Модули-заглушки (в них не оптоволокна) нужно просто вырезать под корень. Модули с начинкой надкусить стриппером на нужную глубину. Здесь очень важно выбрать ее правильно. Если вы надкусите слишком глубоко, то повредите и испортитеоптоволокно. Если «недокусите», то придется стягивать модуль с усилием. А при этом, опять же, велик риск повредить тонкое и хрупкое волокно.

8. Очистка волокон – самая деликатная часть работы. С них нужно удалить безворсовыми салфетками гидрофоб, а затем протереть спиртом (спиртом для протирки пропитывается такая же безворсовая, но чистая салфетка).

Если оптоволокно осталось идеально целым, то можно приступать к сварке или монтажу в муфту. Если у вас есть хоть малейшее подозрение, что он поврежден, то лучше начать все заново.

Разделка кабеля

Разделка кабелей – это совокупность операций перед сборкой кабельных муфт и заделок. Производят их в специальной последовательности. В зависимости от структуры кабеля этот процесс заключается в постепенном удалении на нужном промежутке верхних слоев, брони, оболочки, экрана и изоляции. Разделка кабеля является одним из важных действий, которые выполняют непрерывно с момента снятия оболочки кабеля до полной заделки. Разделку кабеля выполняют электромонтеры-кабельщики. Чтобы эта работа выполнялась качественно необходимо соблюдение определенной технологии работ, внимательность и применение специальных приспособлений и инструментов.
Для осуществления разделки имеются специальные рабочие места, оснащенные всем необходимым оборудованием. Необходимо исключить проникновение в кабеля каких – либо веществ. До разделки кабеля необходимо подготовить правильный котлован, чтобы не повредить концы кабеля. Рядом с котлованом требуется установить две палатки – это необходимо, чтобы защитить рабочее место от влажности, пыли, а также для разогрева припоя, заливочных масс.
Осуществляется разделка кабелей :
1) с бумажной изоляцией : перед разделкой проверяют бумажную изоляцию (срезы лент опускают в парафин и следят не появится ли пена), если есть влага, то этот участок попросту отрезают, и проверяют кабель заново пока не получат хорошего результата, затем измеряют величину длины кабеля, распрямляют, определяют размер убираемого защитного слоя, выбирают наименьший размер бандажа, длину поясной изоляции. Для закрепления кабелей применяют специальные приспособления. Крепят провод заземления, удаляю броню и подушку части кабеля, обезжиривают ветошью в бензине, снимают свинцовую оболочку, удаляют алюминиевую оболочку. Длину участка удаляемой бумажной изоляции определяют в зависимости от способа соединения жил.
2) с пластмассовой и резиновой изоляцией: изучают свойства ПВХ и соответствующих изоляций. Разделка заключается в удалении верхнего защитного провода, брони, подушки под ней и изоляции. Снимают металлические и полупроводящие экраны. Сматывают ленты экрана, скатывают в рулоны. Удалить изоляцию жил на некотором расстоянии от концов кабеля

Похожие статьи:

• Машина для разделки кабеля
• Разделка бронированного кабеля
• Стриппер для кабеля

Наши станки

• КРС-14-09 Maxim
• КРС — 3200 М
• КРС-2500 мод. 3Н-120 Б
• Станок КРС 1400
• КРС 35-240 «Удав»
• ШКРС-09 М «Шрек»
• КРС — 2 в 1 «Муравей»
• Пила ПА-350
• КРС-125 Чистик

YouTube

Распил кругляка из высоколигированой стали диаметром до 350 мм.

Конкурентные преимущества

1. Наличие оборудования не и имеющего аналогов в России.
2. Наличие на складе полного спектра запчастей и агрегатов.
3. Предоставление клиентам чертежей для самостоятельного изготовления расходных материалов (ножей)
4. Изготовление оборудования любой сложности без предоплаты.

Мы в Google

На пункты приема металлолома периодически попадают теплообменники «Ерши». Их принято называть так из-за своеобразной ребристой конструкции, отдаленно напоминающей гребневидный плавник…

Повысить эффективность процессов отделения жил цветмета от оболочки позволяет механизированная линия по переработке лома кабеля. Механизация дает возможность значительно ускорить…

Существует много способов очистки проводов от изоляции. Выбор того или иного метода определяется целями, задачами, характером обрабатываемой продукции, объемом материала,…

Технология разделки и инструменты для кабельных работ

При выполнении работ по прокладке и монтажу кабельных сетей огромное влияние на конечный результат оказывает точное соблюдение персоналом монтажной организации технологии. А также наличие у него и использование в процессе работы специальных инструментов, облегчающих труд, повышающих качество и производительность.

Производство работ и инструменты для разделки кабеля

Любые работы по прокладке и монтажу кабельных сетей начинаются с подготовки окончаний кабеля к обжиму соединителей, установки кабельных муфт или заделок. Эту важную подготовительную операцию называют разделкой. Разделка кабеля – это последовательность операций по удалению общего защитного покрытия и изоляционных оболочек с окончаний отдельных проводников. Так как силовые кабеля обычно защищены многослойной изоляцией и броней, снятие которых требует значительных усилий, велика опасность повреждения проводов внутри кабеля.

Ответственным этапом является определение и разметка границ будущей разделки. Длина отрезка кабеля, на которой нужно будет снять все защитные покрытия и изоляцию, определяется конструкцией кабеля, сечением токоведущих жил, параметрами электрической сети, и зависит от типа устанавливаемых контактных окончаний и соединителей.

Все необходимые сведения по определению границ разделки приведены в технической документации.

Особенности разделки кабелей с бумажной изоляцией

Чтобы качественно выполнить работы по разделке и монтажу кабелей, в которых используется бумажная изоляция, нужно убедиться, что изоляция не подмокла. Если это произошло, замокший конец кабеля нужно отрезать. Определив место, куда будет накладываться первый бандаж, подматывают туда смоляную ленту и при помощи специального инструмента – клетневки, которая облегчает производство этих работ, накладывают проволочный бандаж.

Зафиксировав концы проволоки скруткой при помощи плоскогубцев, разматывают наружный слой изоляции. Его не срезают, так как этот слой можно будет потом использовать, чтобы защитить установленные муфты от коррозии. Второй бандаж устанавливают, отступив от первого не более 70 мм, и надрезают верхнюю и нижнюю ленты брони. Обычно для этой операции используют ножовку по металлу или специальную бронерезку.

После того, как будет удалена броня, можно приступать к дальнейшим операциям по разделке кабеля. Оставшаяся часть оболочки кабеля из битумной бумаги легко удаляется после прогрева паяльной лампой или пропановой горелкой. Чтобы произвести зачистку жил, нужно аккуратно сделать кольцевой надрез на каждом из проводов. Если под рукой нет специального ножа с регулировкой глубины реза, можно использовать и обычный монтерский нож.

Наборы инструментов для работы с кабелями

Чтобы облегчить монтаж и демонтаж кабеля, повысить производительность и качество работ по разделке окончаний и удалению изоляции, рекомендуется использовать инструменты из специальных или универсальных наборов. Ни один из них не может в полной мере соответствовать характеру работ, выполняемых конкретным специалистом, но содержимое набора без проблем можно дополнить несколькими самыми необходимыми инструментами.

В набор для разделки кабелей с изоляцией на основе бумаги обычно входят:

• универсальные ножи для снятия изоляции;
• валек;
• специальные ножи для удаления оболочек из свинца и алюминия;
• разбортовка;
• пропановая горелка.

В наборе для работ с кабелями в пластмассовой изоляции должны присутствовать:

• ножи для пластмассы;
• устройство для сваривания ПВХ материалов;
• горелки и подогреватели;
• термоусаживающиеся изоляционные материалы;
• универсальные съемники изоляции.

Очень полезно иметь в наборе инструментов для любых видов работ стриппер. Это комбинированный инструмент для снятия изоляции, реза жил и выполнения некоторых других операций – в зависимости от исполнения и особенностей конкретной модели. При помощи стриппера можно без особого труда перекусывать провода с сечением жилы до 6 мм.

Специальные инструменты для монтажа кабельных соединений

В перечень инструментов, необходимых для производства монтажных работ, входят пресс-клещи. Большинство модификаций этого инструмента оборудовано съемными лезвиями, что позволяет производить работы с кабелями различных типов.

Удаление изоляции и обрезка токоведущей жилы даже большого диаметра теперь может быть произведено одним инструментов и одним движение руки монтера.

Чтобы произвести обжим проводов, достаточно после операции снятия изоляции, которая также выполняется одним движением, вставить провод в нужный разъем и поместить его в соответствующее гнездо инструмента.

После этого остается несколько раз с достаточным усилием сжать рукоятки.

Инструменты для прокладки кабеля

Чтобы облегчить работы при прокладке кабельных линий, особенно в труднодоступных местах и каналах, используются различные приспособления для захвата и фиксации кабеля. Работа многих приспособлений основана на принципе петли, которая затягивается на кабеле при натяжении троса.

Чтобы протянуть кабель в ограниченном пространстве трубы или узкого прохода, используют специальные зажимы. Конец кабеля надежно фиксируется в зажиме, а к крепежному кольцу привязывают трос.

Во время протяжки усилие лебедки, которая обеспечивает движение кабеля, нужно контролировать. Для этого лебедку следует оборудовать динамометром.

Если усилие протяжки будет близко к критичному значению, что угрожает обрывом кабеля или повреждением токоведущих жил внутри его, лебедку нужно остановить. Продолжить процесс протяжки можно будет лишь после того, как удастся выяснить и устранить причину остановки.

Как разделать кабель в свинцовой оболочке

Скупщики высоко ценят чистый цветмет. Сдатчики разделывают провод, чтобы получить хорошее вознаграждение за кабель. Самый быстрый и безопасный метод – использование специального инструмента. Разделка кабеля в свинцовой оболочке позволяет выручить большие деньги за заводский брак, неликвид и отходы монтажа. Эту процедуру выполняют перед переработкой.

Методы разделки кабеля в свинцовой оболочке

Провод с алюминиевыми или медными проводниками распределяет электрическую энергию. Свинцовая оболочка на токоведущих жилах выполняет защитную функцию. Она уберегает проводники от воздействия кислот, щелочей и влаги.

Провод с оболочкой из свинца предполагает подземный монтаж. Он устойчив к вибрациям и механическим повреждениям. Но при скупке провода в лом осуществляют разделку. Для избавления от другой изоляции обычно пользуются термическим или механическим методом.

По принципу резки есть два типа инструментов для снятия оболочки:

• Приборы, которые снаружи делают надрез в обмотке. Режущий инструмент выполнен в виде диска или лезвия ножа.
• Приборы, которые делают надрез от середины кабеля наружу.

Разделку проводов в свинце выполняют с помощью бокорезов, стрипперов и лещей. Эти приборы снимают кабельный свинец и не повреждают жилы. Бокорез – это инструмент, работающий по принципу рычага. Он разделывает провод и снимает свинец.

Этапы обращения со стриппером:

• вставить конец кабеля в отверстие на инструменте;
• зажать ручки стриппера и перекусить защитную оболочку;
• вытянуть токопроводящую жилу, освобождая ее от изоляции.

Если свинцовая оболочка имеет наружный диаметр до 25 мм, для разделки кабеля используют лещи. Они помогают обнажить жилы механическим методом.

Для чего нужно разделывать?

Пункты приема не запрещают приносить неочищенный кабель. Но провод, где свинец наложен поверх токопроводящих жил для защиты от влаги, стоит дешевле. Разделка кабеля позволяет превратить обрезок или ненужный провод в дорогой лом. Снятая оболочка способствует быстрой оценке качества. За лом без изоляции сдатчики зарабатывают больше.

Разделывать провод подручными средствами нецелесообразно. Эта процедура трудоемкая. Лучше, когда разделка выполняется с использованием бокореза или стриппера.

Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля – что это

Что представляет собой данная заделка?

Концевая заделка кабелей производится для герметизации отдельных жил при подключении к аппаратам и оборудованию. При использовании довольно сложных конструкций и кабелей большого диаметра очень важно отделить друг от друга провода и создать оптимальные условия.

Сегодня существуют специальные элементы, которые представляют собой концевую заделку 3-4 жильных кабелей. Продукция изготавливается из плотного диэлектрического материала, который гарантирует максимально оптимальную герметизацию.

Разновидности моделей разводки

В настоящее время выпускается несколько основных категорий представленных элементов. Каждая конструкция имеет определенное назначение, оптимальные характеристики и преимущества. При покупке стоит акцентировать внимание именно на конструктивных особенностях. Основные варианты концевых заделок:

1. Модели комплектуются овальной воронкой небольшого размера. Также в конструкции отсутствуют втулки и другие важные элементы. Простота конструкции позволяет быстро монтировать данную деталь.
2. Концевая заделка круглой формы. В данном случае модель имеет три выхода, которые располагаются в пространстве в виде пирамиды. Таким образом с легкостью удается подключать трехжильные кабеля.
3. Рядная овальная концевая заделка. Представленное приспособление может использоваться для подключения кабелей различного формата. Удобно применять при использовании кабелей с напряжение до 10кВ.

На данном этапе появилось большое количество вариантов представленных элементов. Все производится по уникальным технологиям и соответствует требованиям технического формата. Рекомендуется обращаться за приобретением концевой заделки только к проверенным поставщикам, так как от этого зависит безопасность эксплуатации. Для большинства клиентов сегодня найдется большое количество рациональных предложений.

Самостоятельное изготовление концевых заделок имеет место быть только в том случае, если вы располагаете соответствующим уровнем знаний в области электротехники и никаких нарушений безопасности не будет. В последнее время количество вариантов представленных устройств выросло в несколько раз. Для каждого клиента есть немалое количество выгодных преимуществ и возможностей.

Техническое описание

Овальные концевые разводки небольших габаритов рассчитаны на эксплуатацию кабелей до 2кВ. Таким образом нужно обязательно изучать возможную сферу применения и другие важные аспекты. В таком случае вы сможете получить профессиональную помощь от лучшей компании- поставщика.

Стоят кабельные разводки сравнительно недорого и изготавливаются крупными компаниями, занятыми в электротехнической области. Для удобства потребителей, концевые разводки всегда сопровождаются техническими документами, где указываются различные параметры.

Разводящие контуры могут быть изготовлены из пластика, либо мягкого изолирующего материала. Все зависит от того в какой области будет применяться концевая заделка и на какие нагрузки рассчитаны кабеля. В домашних условиях можно использовать стандартные варианты представленных изделий, которые в полной мере будут соответствовать техническим характеристикам и описаниям.

Воронка кабельной заделки изготавливается из высококачественного пластика или стали. Очень важно все максимально эффективно за герметизировать с помощью изолирующей ленты, так как любой негативный фактор может отрицательно сказаться на эксплуатации оборудования.

Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля изготавливается по самым современным технологиям и методикам. Таким образом возникает невероятное количество интересных предложений и возможностей при использовании данных технических элементов.

Бюджетные концевые заделки

В зависимости от сферы использования, иногда можно приобретать бюджетные варианты. То есть если кабеля находятся под небольшим напряжением и нет опасности возникновения опасных ситуаций. В настоящее время появляется невероятное количество новых моделей интересных концевых заделок, которые отличаются комплектацией, назначением и другими факторами.

Именно поэтому следует обращать внимание на те условия, которые предоставляет реализатор. Сегодня существует невероятное количество выгодных и актуальных предложений.

По большому счету концевые заделки для 3-4 жильных кабелей являются неотъемлемой частью безопасности эксплуатации электрического оборудования, промышленных установок и так далее.

Поэтому ни в коем случае не стоит экономить на представленных условиях, так как ваша безопасность превыше всего. При покупке нужно акцентировать внимание на качестве заделки, чтобы в дальнейшем она прослужила максимально длительный период времени. Таким образом удастся добиться максимальной результативности.

Сухая заделка кабелей

В последнее время вместо громоздких, заполненных кабельной массой воронок и муфт применяют так называемую сухую заделку кабелей. В настоящее время применяют несколько типов сухих заделок.

Сухую заделку при помощи полихлорвиниловых лент и лаков начинают с подготовительной разделки кабеля, которую производят так же, как и при других концевых заделках. При сухой заделке каждую жилу от поясной изоляции и до 3/4 длины цилиндрической части наконечников обматывают с 50%-ным перекрытием полихлорвиниловой липкой лентой в несколько слоев (от 2 до 16 в зависимости от напряжения и сечения жил). На участке конца свинцовой (алюминиевой) оболочки и конца поясной бумажной изоляции накладывают конусную полихлорвиниловую намотку. Поверхность полихлорвиниловой намотки жил по длине 70, 100 или 120 мм, считая от торца поясной изоляции, соответственно при диаметре кабеля до 25, 40 и 55 мм покрывается толстым слоем полихлорвинилового лака-пасты № 1 и 2. Лак наносят только на ту часть поверхности жил, которая обращена внутрь кабеля, а также заполняют и внутреннее пространство между жилами. Жилы плотно сжимают в один общий пучок и закрепляют бандажом из тафтяной ленты и шпагата.

Внешнюю поверхность пучка сжатых жил на участке длиной 70—120 мм обмазывают слоем лака-пасты. На участок выступающей свинцовой оболочки, а также поясной бумажной изоляции, на которую наложена конусообразная намотка, и участок жил длиной 70—120 мм наматывают обмотку из полихлорвиниловой липкой ленты. Нижняя часть обмотки (у свинцовой оболочки) и концы обмоток на кабельных наконечниках закрепляют бандажами из шпагата диаметром 1 мм. Бандажи должны находить на кабельные наконечники на 0,9 длины их цилиндрической части. Ширина бандажа в корешке заделки, располагаемого симметрично к торцу свинцовой (алюминиевой) оболочки кабеля, берется равной двукратному внешнему диаметру заделки в корешке. Поверхность обмотки жил покрывается слоем асфальтового изолирующего лака.

Данный тип заделки имеет ограниченную теплостойкость. Ее рекомендуется применять для кабелей до 1 кв в тех случаях, когда исключена вероятность их продолжительной перегрузки током.

Сухие заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклоленты и лака марки К-44, отличаются от вышеописанной заделки тем, что в них применяется вместо липкой полихлорвиниловой ленты нелипкая и липкая изоляционные стеклоленты, а вместо полихлорвиниловых лаков — лак марки К-44 и паста, изготовляемая из того же лака.

Для выполнения изолирующих обмоток по жилам и в корешке служит липкая стеклолента. Нелипкая стекло — лента, нарезанная полосками шириной 20 мм из стекло — полотна марки ЛСК-7 применяется для внешнего слоя обмоток. По жилам эта лента наматывается, начиная от контактной части кабельных наконечников, до места выхода жил из обмотки в корешке и далее на 15 мм. Перед наложением нелипкой стеклоленты поверхность ранее намотанной липкой стеклоленты покрывается одним слоем лака К-44.

Приготовление пасты для заполнения корешков заделок из лака К-44 производят за 2—3 дня до употребления следующим образом. Банку с лаком помещают в сосуд с подогреваемой водой и из лака выпаривают 33% (по весу) растворителя. После этого банку с лаком-пастой плотно закрывают крышкой.

Заделка данного типа имеет ограниченную стойкость в отношении действия влаги и масла, отличается повышенной термостойкостью. Ее рекомендуется применять для предельно нагружаемых и перегружаемых током кабелей на 1 кв при монтаже в сухих помещениях.

Сухие заделки, выполняемые с применением эпоксидных компаундов, являются наилучшими из сухих заделок и характеризуются следующими показателями: температурная стойкость от — 45 до +1OO0C; стойкость в среде с влажностью до 95%; маслостойкость; стойкость в щелочах и кислотах; газонепроницаемость; отсутствие плавкости; стойкость к внутренним давлениям в кабеле до 4—5 атм и более; хорошая механическая стойкость.

Основным материалом является эпоксидный компаунд в виде механической смеси: 100%-ной эпоксидной шпаклевки марки Э-4021 и 8,5% отвердителя № 1 (50%-ный раствор гексометилендиамина в этиловом спирте-ректификате). Этот компаунд отличается высокой диэлектрической прочностью (30—40 кв/мм) и имеет хорошее сцепление со всеми металлами (в том числе со свинцовой и алюминиевой оболочками кабеля), асбестом, деревом, бумагой, целлюлозой, волокнами, термореактивными пластмассами, эбонитом и вулканизированной фиброй. Обладает горючестью и ломкостью по истечении длительного периода эксплуатации. Применяется для кабелей до 10 кв во всех случаях их монтажа.

После разделки конца кабеля (снятия брони), напайки (наварки, напрессовки) кабельных наконечников на жилах, припайки к свинцовой (алюминиевой) оболочке и к броне кабеля заземляющего провода приступают к выполнению монтажных операций.

Свинцовую (алюминиевую) оболочку, оголенные участки жил и цилиндрическую часть кабельных наконечников тщательно очищают и обезжиривают от пропитывающего состава авиационным бензином.

Приготовляют компаунд из эпоксидной шпаклевки Э-4021 и отвердителя. Помешивание производят деревянной или металлической мешалкой до исчезновения отвердителя с поверхности шпаклевки.

Торцы цилиндрической части кабельных наконечников и оголенные участки жил покрывают эпоксидным компаундом. У наконечников делают конусные выравнивающие уплотнения с покрытием каждого слоя эпоксидным компаундом.

Цилиндрическую часть наконечников, выравнивающее конусное уплотнение у наконечников, бумажную изоляцию жил по всей длине покрывают слоем эпоксидного компаунда, а затем обматывают в три слоя киперной или тафтяной лентой шириной 15—20 мм с 50%-ным перекрытием. Каждый слой обмотки покрывают эпоксидным компаундом. Ленты из лакоткани и стеклоткани не находят применения ввиду неудовлетворительного сцепления с ними эпоксидного компаунда.

На корешок заделки надевают съемную форму, которая внутри смазывается минеральным или силиконным маслом и заливается эпоксидным компаундом. Удаление формы производится после затвердения компаунда, который наступает примерно через сутки.

Включение заделок под нагрузку при окружающей температуре до 10°С рекомендуется производить через трое суток после окончания монтажа. При более высокой температуре этот срок может быть снижен.

Надо помнить, что компаунд до момента затвердения ядовит. Поэтому приготовление эпоксидного компаунда из шпаклевки и отвердителя необходимо выполнять в резиновых (медицинских) перчатках и в предохранительных очках с кожаным ободком.