Astro-nn.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Протокол испытания кабеля из сшитого полиэтилена

Испытание изоляции кабелей 0.4-6-10 кВ

Выполнение приемо-сдаточных, эксплуатационных и контрольных испытаний кабельных линий в Москве и Московской области

Стоимость услуги: от 5 т.р.

Базовое предложение на испытание силовой кабельной линии

Базовое (типовое) предложение подходит для приемо-сдаточных, эксплуатационных (периодических, после ремонта) и контрольных испытаний кабельных линий до 10 кВ, исключая КЛ, выполненные кабелем с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Испытание кабеля 10 кВ

Описание: Испытание кабеля 10(6) кВ повышенным напряжением выпрямленного тока в соответствии с текущими Нормами и Правилами с оформлением Протокола испытания силового кабеля по результатам

Примечание: Программа испытаний кабеля может быть уточнена в соответствии с требованиями Сетевой организации и Заказчика

Исходные данные: Допуск к концам кабельной линии, предварительная информация о марке кабеля и протяженности КЛ

Стоимость: 7000 RUB

Испытываются кабели — испытания:

  • вновь проложенные и после перекладки — приемосдаточные;
  • находящиеся в эксплуатации — плановые по графику;
  • после ремонта или длительного отключения — внеплановые;
  • испытание КЛ в составе работ по определению места повреждения и ремонту кабельных линий — контрольные

При проведении испытаний кабельных линий мы руководствуемся в первую очередь Нормами и Правилами, принятыми крупными электросетевыми операторами по Москве и Московской области, в частнсти, ПАО «МОЭСК».

Такая позиция связана с тем, что сети до 10 кВ включительно «упираются» в принадлежащие им Центры питания (ЦП) и при включении (подаче) рабочего напряжения потребуются протоколы, соответствующие именно их требованиям.

Периодичность испытаний кабельных линий

Периодичность испытания кабелей 6-10 кВ

  • 1 раз в год — для основных и резервных кабельных линий, питающих особо ответственных потребителей;
  • 1 раз в 3 года — основные кабельные линии;
  • 1 раз в 5 лет — резервные кабельные линии.

Допускается не испытывать кабельные линии длиной до 60 м, являющихся выводами из трансформаторных подстанций (ТП, РП, РТП) на воздушные линии.

Периодичность испытания кабелей 0,4 кВ

Кабели на рабочее напряжение 0,4 кВ испытываются

  • вновь проложенные и после перекладки — перед включением;
  • после ремонта

Обратите внимание: Периодические испытания кабелей на номинальное напряжение до 1000 В для балансодержателей / сетевых организаций не регламентированы. В связи с этим — следует руководствоваться нормами ПУЭ и ПТЭЭП для электроустановок до 1000 В для зданий и сооружений. Периодичность 1 раз в 1-3 года. смотреть подробнее

Нормы испытаний кабелей повышенным напряжением

Как вариант: Высоковольтные испытания кабеля

Перечень применяемой нормативной документации:

  • ПТЭЭП «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, 2003» — скачать
  • Инструкция VII-Б-1 по испытаниям кабельных линий, оборудования распределительных устройств, защитных средств и определению мест повреждений на кабельных линиях — скачать
  • ГОСТ Р 55025—2012 «КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ С ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ НА НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ОТ 6 ДО 35 кВ ВКЛЮЧИТЕЛЬНО, 2014» — скачать
  • ГОСТ 18410-73 «КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ С ПРОПИТАННОЙ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ, 1973» — скачать
  • СТО 34.01-23.1-001-2017 «ОБЪЕМ И НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, 2017» — скачать

Величина и длительность приложения испытательного напряжения для испытания кабелей 6-10 кВ с бумажной изоляцией

Цель и объекты испытания

U рабочее, кВ

U испытательное, кВ

Длительность, мин.

Перед включением (вновь проложенные, после перекладки)

В эксплуатации

Плановые по графику и внеплановые

Кабельные линии, проходящие по сложным трассам и питающие особо ответственных потребителей

КЛ со сроком эксплуатации более 15 лет

КЛ со сроком эксплуатации более 25 лет

При переходе с 6 кВ на 10 кВ

При конструктивном исполнении кабеля на 10 кВ

При конструктивном исполнении кабеля на 6 кВ

Величина и длительность приложения испытательного напряжения для испытания кабелей 6-10 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена

Цель и объекты испытания

U рабочее, кВ

U испытательное, кВ (переменное напряжение 0,1 Гц сверхнизкой частоты)

Длительность, мин.

Кабельные линии, выполненные одножильным кабелем с изоляцией из сшитого полиэтилена вновь проложенные (после ремонта)

Пластмассовые оболочки (шланги одножильных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена)

Ознакомиться с методикой и особенностями испытаний кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена можно здесь

Величина и длительность приложения испытательного напряжения для испытания кабелей до 1(0,4) кВ с бумажной, пластмассовой и ПВХ изоляцией

Как вариант:

  • Измерение сопротивления изоляции кабеля (кабельной линии);
  • Проверка сопротивления изоляции кабеля (кабельной линии);

Являясь, по сути, частными случаями испытаний с использованием мегаомметра на постоянное напряжение 2500 В, по факту означают испытание кабеля повышенным напряжением в широком смысле, т.е. всего комплекса предписываемых проверок.

Цель и объекты испытания

U рабочее, кВ

U испытательное, кВ

Длительность, мин.

Кабельные линии с бумажной изоляцией

Перед включением в эксплуатацию (КЛ полностью или частично выполнены новым кабелем)

После ремонта, запаивания, заливания

2,5 (постоянное, мегаомметром), измеренное сопротивление д/б не более 0,5 Мом

Кабельные линии с пластмассовой изоляцией

2,5 (мегаомметром, измеренное сопротивление д/б не более 0,5 Мом)

Фактически, электроиспытания сводятся к проверке характеристик изоляции кабеля на соответствие текущим Нормам и Правилам, а, так же, особых указаний завода-изготовителя, если таковые имеются. В связи с этим, программы (методики) испытания кабелей различны для разных видов изоляции и рабочих напряжений (ПВХ изоляция, сшитый полиэтилен, 0,4 или 10кВ и прочее), что и отражено в выше приведенных таблицах.

Стоимость измерений сопротивления изоляции и испытаний кабеля

Устанавливая нами цена на испытание кабельной линии зависит от:

  • номинального рабочего напряжения — 0,4 кВ (дешевле) или 10 кВ (дороже)
  • материала изоляции — сшитый полиэтилен (дороже) или иной материал изоляции (дешевле)

Представление результатов испытаний

По результатам проведенных электроиспытаний оформляется Протокол испытания кабеля повышенным напряжением (Как правило — прямо на месте – испытали – тут же выдали бумагу). Это очень важно, т.к. Вы сможете сразу подать Заявку на включение кабеля (Протокол действителен 72 часа).

Наилучший вариант, разумеется, провести испытания и подачу напряжения в присутствии Представителя сетевой организации, (мастера участка, и т.п.).

В случае испытания силового кабеля 0,4 кВ, Мы оформляем Протокол проверки сопротивления изоляции кабеля (т.е. только на измерение сопротивления изоляции мегаомметром до 2500В).

Испытание повышенным напряжением 3,5 / 5 кВ (на всех формах и частотах ИС) проводится по отдельному Требованию сетевой (энергоснабжающей) организации в соответствии с текущими Нормами и Правилами по составу ПУЭ, ПТЭЭП и ГОСТ Р.

Методика испытаний кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена

Доброго времени суток, уважаемые гости сайта «Помощь электрикам». В сегодняшней статье я бы хотел рассмотреть испытание кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Методика испытаний кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена имеет очень сильное различие с нами уже знакомой методикой по испытанию кабельных линий бумажной изоляцией.

Доброго времени суток, уважаемые гости сайта «Помощь электрикам». В сегодняшней статье я бы хотел рассмотреть испытание кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Методика испытаний кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена имеет очень сильное различие с нами уже знакомой методикой по испытанию кабельных линий бумажной изоляцией.

Если обратится к нормативным документам, например ПУЭ-7 или ПТЭЭП, то мы обнаружим, что в их отсутствуют нормы по испытанию этих кабельных линий, но идут рекомендации по обращению к нормам по испытанию заводов – изготовителей данных КЛ. Просмотрев всевозможные инструкции, паспорта, и т.д., был сделан вывод: Различные заводы изготовители предлагаю различные методики и нормы по испытанию, причем имея существенные различия и во времени испытания, и в величие испытуемого напряжения.

В последнее время стали активно внедрятся кабельные линии с изоляцией из сшитого полиэтилена. Они идут на смену уже устаревшим кабельным линиям с бумажной изоляцией . Во всех регионах активно идут реконструкции воздушных линий электропередач с последующим переводом в кабельное исполнение.

Это в первую очередь связано с тем, что ВЛ имеют неэстетический вид, занимают огромные территории, в отличии от КЛ.

Кабельная линия с изоляцией из сшитого полиэтилена имеет либо одну, либо много алюминиевых (медных) жил. Сечение данных жил обычно круглое с классом гибкости равным -2.

Имеется так же экран, состоящий из электропроводящей пероксидносшиваемой полиэтиленовой изоляции, накладываемой на каждые жилы КЛ методом экструзии. После наложения экрана происходит изолирование жил перодсидносшиваемым полиэтиленом. Далее повторяется метод накладывания экрана. И после всего этого на жилу накладывается специальный комбинированный экран, который имеет следующий состав: слой электропроводящей бумаги, повив медных проволок, имеющих спирально наложенные медные ленты. Жилы, которые получились при экранировании, наматываются вокруг специального, состоящего и поливинилхлорида жгута, имеющего пониженный класс пожаробезопасности. В заключительной стадии имеющиеся промежутки, которые образовались между жилами КЛ, заполняют поливинилхлоридным пластиком, с наложением специальной оболочки из поливинилхлоридного пластика. Данные пластики все имеют класс пониженной пожаробезопа сности.

Основные преимущества кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена по сравнения с бумажной изоляцией:

1. Более высокая надежность эксплуатации (т.е. нагрузочная способность кабельных линий их ССПЭ выше)

2. Низкая допустимая температура при прокладке

без предварительного подогрева

3. Высокая стойкость к повреждениям

4. Меньший вес, диаметр и радиус изгиба

5. Высокий ток термической устойчи­вости

при коротком замыкании

6. Монтаж и эксплуатация осуществляются без вреда для экологии (отсутствие свинца, масла, битума

Основной недостаток данных КЛ это:

1. Отсутствие методики испытания и серьезный уровень подготовки

2. Высокая стоимость данных КЛ

Рассмотрим существующие методики заводов изготовителей.

Но прежде чем это сделать, вспомним про испытание кабельных линий с бумажной изоляцией. Мы все знаем, что данный вид КЛ испытывается в процессе эксплуатации шестикратным выпрямленным напряжением в течении 5 минут, согласно нормативным документам.

Но данные нормативные документы были созданы достаточно давно. И в современных реалиях полное соблюдение прошлых инструкций просто невыполнимо. Кабельные линии со сроком эксплуатации порядка 20-30 лет просто не выдержат таких испытаний. Поэтому большинство электротехнических лабораторий применяют более щадящий режим испытания. 10-ти киловольтный кабель испытывают 30 кВ постоянным напряжением, в течении 1 минуты. Данных испытаний будет достаточно, чтобы определить надежность кабельной линии.

Данный вид испытаний относился к Кабельным линиям СС бумажно-пропитанной изоляцией. Кабельные линии с изоляцией из сшитого полиэтилена, испытывать постоянным напряжением категорически НЕЛЬЗЯ. Разберем причины.

При испытании КЛ с изоляцией из сшитого полиэтилена повышенным постоянным напряжением происходит накопление объемных зарядов в месте повреждения изоляции.

Электрическое поле во время испытания будет выглядеть вот так:

После завершения испытания электрическое поле будет выглядеть вот так.

Полученные заряды могут стать причиной повреждения изоляции, либо к значительному снижению срока службы.

Делаем вывод, что кабельные линии с изоляцией из сшитого полиэтилена необходимо испытывать переменным напряжением. О тут возникает другой вопрос….

Во многих нормативных документах я читал, что в качестве испытательного напряжение для КЛ применяют переменное с низкой частотой тока 0,1 Гц и как говорят авторы это обусловлено тем, что « ИЗМЕНЕИЕ ПОЛЯРНОСТИ ЗАРЯДА КОМПЕНСИРУЕТ УЖЕ НАКОПЛЕНЫЕ ЗАРЯДЫ, ТЕМ САМЫМ РАЗРЯЖАЯ ИХ». Хочу выразить свое мнение, что действительно данный вид напряжения более эффективен, но мы забываем, что к сверхнизкой частоте нас подталкивает и испытательная установка. Применение переменного напряжения 50 Гц высокой величины в мобильных лабораториях практически невозможно. Данные лаборатории должны быть очень больших размеров. Изготовление таких лабораторий крайне невыгодно. С этой целью и используют переменное напряжение сверхнизкой частоты 0,1 Гц. И сейчас активно производятся мобильные передвижные высоковольтные лаборатории с оборудованием, позволяющим получить напряжение сверхнизкой частоты 0,1 Гц.

Например: ЭТЛ MTGAVAN на базе Мерседеса

1 Инструкция завода-изготовителя «Московский кабельные сети»/ОАО ”ЭЛЕКТРОКАБЕЛЬ ”КОЛЬЧУГИНСКИЙ ЗАВОД”

В инструкциях мы будем рассматривать не все напряжения. Возьмем самое распространенное 10 кВ.

Читать еще:  Способы соединения витой пары

Данная инструкция нам предлагает номинальное напряжение 10 кВ испытывать 18 кВ.

Переменное напряжение сверхнизкой частоты 0,1Гц.

Время испытания инструкция предлагает взять 30 минут.

При проведении испытаний необходимо испытательный провод присоединить к испытательному одной из жил испытательного кабеля. Две остальные жилы и экран кабеля необходимо заземлить с помощью закороток.

Далее проводить испытания с остальными жилами.

Кроме основой изоляции, испытывается еще и оболочка. Данный вид испытания необходим, если кабельная линия проложена в земле. При прохождении кабельной линии в лотках или по кабельной эстакаде, испытывать оболочку не нужно.

Испытывать оболочку необходимо выпрямленным напряжением 10 кВ в течении 1 минуты.

2 Инструкция завода-изготовителя «Энергопрофиль»

Данная инструкция нам предлагает номинальное напряжение 10 кВ испытывать 17,3 кВ.

Переменное напряжение сверхнизкой частоты 0,1Гц.

Время испытания инструкция предлагает взять 45 минут.

Как мы видим существенное различие по сравнению с предыдущей инструкцией во времени испытания. Но так же данная инструкция, почему то разрешает испытывать кабельные линии с изоляцией из сшитого полиэтилена постоянным напряжением четырехкратным в течение 15 минут.

Оболочка испытывается аналогично предыдущей инструкции.

3 Стандарты DIN VDE 0276620 0276-1001 (Германия)

Данный стандарт нам предлагает номинальное напряжение 10 кВ испытывать 30 кВ.

Переменное напряжение сверхнизкой частоты 0,1Гц.

Время испытания инструкция предлагает взять 60 минут.

Здесь мы уже видим что различие по по сравнению с предыдущими инструкциями не только во времени испытания, но и в величине испытательного напряжения. Но и эта инструкция разрешает испытывать кабельные линии с изоляцией из сшитого полиэтилена постоянным напряжением четырехкратным в течение 15 минут.

Оболочка испытывается аналогично предыдущей инструкции.

В заключении хотел бы привести статистические данные.

Статистика СНЧ испытаний показывает, что из 100% случаев пробоя изоляции, 90% приходится на первые полчаса испытания

Остальные 10 % пробоев появляются по причине продолжительности испытаний.

В данной статье было рассказаны и проанализированы методики заводов изготовителей по испытанию КЛ.

При выборе методики испытания кабельных линий с изоляцией из сшито полиэтилена, каждая эксплуатирующая организация руководствуются различными принципами. Не все могут себе позволить иметь электротехническую лабораторию с напряжением СНЧ, поэтому они уже изначально будут применять постоянное напряжение, ухудшая при этом изоляцию.

В нашей лаборатории применяется мобильная установка МЕГА-2 на базе мерседес.

Кабельные линии с изоляцией из сшитого полиэтилена мы испытываем согласно нормам Стандарты DIN VDE 0276620 0276-1001 (Германия)

Хотел бы пожелать всем специалистам, работающим в данной области, руководствоваться, прежде всего, здравым смыслом, а потом уже нормативными документами.

Нормы испытаний высоковольтных кабелей из сшитого полиэтилена

Кабели из сшитого полиэтилена — это давно уже не новинка в электроустановках, где приходится работать. Изучив в разрезе виды и типы кабелей из СПЭ, можно сказать пару слов и о том, как же их испытывать. Рассматривать будем на примере норм РБ и РФ, так как встречаюсь с этим в работе.

Первым пунктом естественно идет прозвонка жил кабеля и проверка сопротивления изоляции. Без этого мы не знаем, что и куда мы будем подавать. То ли на отключенный кабель, то ли на бедолагу-монтажника. Лучше перестраховаться и проверить.

Испытывается мегаомметром на 2500 вольт. У кабелей до 1кВ норма – 0,5МОм, у кабелей выше 1кВ – величина сопротивления изоляции не нормируется. Далее уже идет более интересная и волнующая всех тема, а именно — испытания повышенным напряжением.

В последней редакции СТП РБ по испытанию электрооборудования появился пунктик насчет кабелей из сшитого полиэтилена. В нем говорится, что рекомендуется испытывать переменным напряжением частотой 0,1 Гц. А вот, если данной установки в хозяйстве не нашлось, то по решению главного инженера предприятия, допускается испытывать выпрямленным напряжением. Той же установкой АИД.

Вот все и испытывают АИДом, хотя на выставках уже давно анонсировали установки типа «Виола» для испытания низкой частотой переменного напряжения. Сам с ней работал. Но не много, ибо обычно как. Проложат пару новых кабелей вместо старых, и тащи эту установку ради пары испытаний. Хотя бывают и пусконаладки, где эта вещь пригодится в самый раз. Но люди всё равно испытывают АИДом по привычке. Ведь в нормах нет строгой фурмулировки. А если строгости нет, то никто и не придерживается данной рекомендации.

При испытаниях постоянкой время испытания на каждую жилу составляет 15 минут, а величину подаваемого напряжения берут из таблицы:

При испытаниях установкой 0,1 ГЦ время подачи напряжения составляет от 15 минут до 60 минут (П, К) или от 15 до 30 минут в эксплуатации, а величину подаваемого напряжения выбирают исходя из условий согласно таблице:

Кроме этого необходимо испытывать экран (платмассовую оболочку, шланг) у кабелей из СПЭ относительно земли. Величиной 10кВ выпрямленного напряжения при ремонтах или вводе в эксплуатацию, или 5кВ в эксплуатации. Время испытаний рекомендуют 10 минут или 5 минут. Легко запомнить – 10кВ в течение 10 минут, или 5кВ – 5 минут. После этого испытания важно заземлить экран на 60 минут, а сам кабель на три часа, для того, чтобы снять накопившийся заряд.

Кстати, есть интересное видео, как пытались испытать кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена, но забыли снять внешний полупроводящий слой. Что получилось в итоге? В итоге искры и дым на конце кабеля. Испытывали с другой стороны, поэтому не видно проводов.

Если кто не понял, то при нормальных испытаниях искр и дыма быть не должно. А всего-то надо было зачистить вот так:

Ну а в РФ, как я понимаю, используют инструкции заводов-изготовителей на данные кабели, которые и устанавливают собственные нормы и объемы испытания кабелей.

Сохраните в закладки или поделитесь с друзьями

Испытания кабельных линий

Испытания находящихся в эксплуатации силовых электрических кабельных линий — стандартная процедура, которую с определенной периодичностью обязаны проводить специализированные службы, обслуживающие эти линии.

Основная цель этих испытаний — подтверждение соответствия характеристик кабелей техническим требованиям, т. е. их пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Вторая задача — выявление и последующее устранение скрытых дефектов, способных проявиться при эксплуатации и привести к выходу кабеля из строя.

Тема периодических испытаний силовых электрических кабелей в процессе их эксплуатации практически постоянно присутствует и, иногда довольно бурно, обсуждается на электронных и печатных площадках. Обсуждаются методы испытаний и альтернативы для них, эффективность испытаний и влияние их на эксплуатационные свойства кабелей. Один из вопросов реально насущный сегодня — испытание линий состоящих из комбинаций кабелей отличающихся и конструктивно и технологией изготовления и материалом изоляции.

Как появились комбинированные силовые кабели?

Исторически сложилось, что основу подземных силовых кабельных сетей среднего напряжения (6. 35 кВ) составляют кабели с пропитанной бумажной изоляцией (ПБИ). В 2008г. их производство составляло более 50% общего объема выпускаемых в России силовых кабелей. Технология производства ПБИ-кабелей отрабатывалась десятилетиями. Общая история их использования насчитывает более века, и уже это, несомненно, служит для них самой показательной характеристикой. Но, совершенству нет предела.

На смену ПБИ кабелям приходят современные, превосходящие их по техническим характеристикам кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Понятно, что быстро обновить всю огромную, в масштабах страны, силовую кабельную сеть никому не по силам ни экономически ни физически. Замена происходит по мере необходимости, как в плановом порядке, так и при очевидной нецелесообразности дальнейшей эксплуатации физически устаревших кабелей. Полная замена линий большой протяженности тоже бывает неподъемной задачей, и приходится менять самые слабые участки, чтобы хоть как-то обеспечить приемлемую эксплуатационную надежность. Если при этом есть возможность использовать новый, более надежный кабель, почему бы ей не воспользоваться? Так появляются комбинированные кабельные линии, в которых задействованы разные по технологии изготовления кабели, а именно: ПБИ и СПЭ.

Вот здесь и возникает проблема:

неопределенность в методах проведения периодических эксплуатационных испытаний.

Чтобы прояснить суть проблемы надо немного подробнее рассмотреть особенности высоковольтных испытаний кабелей разных типов.

Испытание кабелей с пропитанной бумажной изоляцией

Кабели ПБИ испытываются выпрямленным напряжением, в несколько раз превышающим номинальное рабочее переменное напряжение. Такой выбор продиктован практикой. Испытывать кабель номинальным переменным напряжением частотой 50 Гц не имеет смысла, т.к. это стандартный рабочий режим, который кабель должен выдерживать в течение всего срока эксплуатации.

Поскольку для проведения испытаний кабельная линия должна выводиться из эксплуатации, длительность испытаний не может быть очень продолжительной. Для проведения ускоренных испытаний необходимо использовать некие форсирующие факторы. В эксплуатационных условиях единственным практически применимым фактором может служить повышение испытательного напряжения. Выбор уровня испытательного напряжения должен учитывать возможные в эксплуатации коммутационные перенапряжения. На практике они до 2,5 раз превышают номинальные напряжения. Кроме того, уровень испытательного напряжения должен быть достаточным для выявления скрытых дефектов и, одновременно, не оказывать вредного влияния на надежность кабеля. Выполнение столь противоречивых требований до сих пор является предметом дискуссий. Можно только заметить, что любые ускоряющие (форсирующие) факторы, а в нашем случае это повышенное напряжение, по определению ускоряют процессы, в том числе и снижающие ресурс, т. е. надежность кабеля.

Испытание кабельной линии переменным, повышенным напряжением промышленной частоты требует испытательных установок большой мощности, а значит, и больших габаритов и массы. Причем чем длиннее кабельная линия, тем большую мощность должна иметь испытательная установка, чтобы компенсировать потери, неизбежные при испытании силовых кабелей переменным напряжением. Это определяет высокую стоимость оборудования, малую мобильность, связанную с его массогабаритными характеристиками, и значительную трудоемкость самого процесса испытаний.

Переход к испытаниям кабелей постоянным (выпрямленным) напряжением решает эту проблему. В этом случае от испытательных установок не требуется большая выходная мощность. Но здесь проявляется второй фактор. Электрическая прочность кабелей ПБИ на постоянном напряжении значительно больше, чем на переменном, промышленной частоты, т.е. для испытаний требуются установки со значительно большими, по сравнению с установками переменного напряжения, уровнями выпрямленного напряжения. Выполнение этого условия не вызывает проблем, поскольку и в этом случае требуемая выходная мощность не выходит за приемлемые пределы. Установка остается компактной и мобильной. Сейчас выпускается большое число моделей маломощных испытательных установок постоянного напряжения. Стоимость их вполне доступна для массового использования. Габариты и масса таковы, что они могут устанавливаться на малотоннажном, и даже легковом, автотранспорте, что обеспечивает высокую мобильность и оперативность в применении.

Испытание кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена

Особенности кабелей СПЭ диктуют иной подход к испытаниям. Известно, в том числе и по данным ВНИИКП, что кабели СПЭ при работе на переменном напряжении имеют значительно большую электрическую прочность по сравнению с ПБИ. Поэтому проблемы при испытаниях СПЭ-кабелей переменным напряжением 50 Гц такие же, и даже большие, чем для ПБИ кабелей. Однако использование для испытаний СПЭ-кабелей повышенного постоянного напряжения не допустимо, поскольку под его воздействием в основной изоляции кабелей зарождаются дефекты, приводящие к его быстрому выходу из строя. Решение этой проблемы оказалось одновременно простым и оригинальным. Выяснилось, что можно использовать переменное напряжение сверхнизкой частоты (СНЧ), порядка 0,05. 0,1Гц. Практически это можно интерпретировать как постоянное напряжение, меняющее свою полярность медленно, с периодом в несколько секунд. Использование такого рода испытательного напряжения не приводит к вредным последствиям для СПЭ кабеля. Главное, что дает такой подход – возможность использовать для испытаний маломощные испытательные установки. Причем, чтобы обеспечить испытания СПЭ-кабелей большой протяженности, достаточно просто уменьшить частоту напряжения. Современные испытательные СНЧ установки имеют такую возможность.

Читать еще:  Кабельные муфты холодной усадки: полное руководство

Допустимая величина испытательного напряжения СПЭ кабелей существенно меньше, чем для ПБИ. Это объясняется тем, что СПЭ кабели имеют значительно меньшую по сравнению с ПБИ кабелями электропрочность по постоянному напряжению. Предлагаемые сегодня рынком высоковольтные СНЧ установки существенно дороже испытательных установок, используемых для ПБИ кабелей. Во многом стоимость связана с мощностью установок которая, в свою очередь, определяет возможную длину тестируемых линий. При этом импортные модели в разы дороже отечественных.

Из всего вышеизложенного видно, что испытания ПБИ и СПЭ кабелей радикально отличаются как по роду используемого испытательного напряжения (постоянное, переменное), так и по его уровню. Для ПБИ кабелей уровень испытательного напряжения значительно больше.

Как в таком случае испытывать линии состоящие из этих двух видов кабелей?

Проблема испытания комбинированных силовых кабелей

Данная проблема возникает все чаще. На практике специалисты должны находить ее решение незамедлительно, поскольку процедура проведения испытаний кабельных линий, находящихся в эксплуатации, является необходимой.

Нормативных документов, регламентирующих действия в подобном положении нет, и специалисты, эксплуатирующие такие линии, вынуждены принимать решения, руководствуясь собственным опытом, логикой и принципом «не навреди». Исходя из простой логики можно предположить, что для ПБИ кабелей не особенно важно будут происходить испытания при постоянной полярности выпрямленного напряжения или периодически меняющейся. Главное: его величина. Следовательно, СНЧ испытательную установку можно использовать и для ПБИ кабелей. Но вот величина испытательного напряжения, установленная нормативными документами для ПБИ кабелей, недопустимо велика для СПЭ кабелей. Теперь придется руководствоваться принципом «не навреди», т.е. испытывать комбинированную линию по требованиям, установленным к величине испытательного напряжения для СПЭ кабелей. Можно сказать, что ПБИ участок кабельной линии, условно говоря, остается «недоиспытанным». Поскольку явного вреда от этого не прослеживается, приходится идти на такой компромисс. Если учесть, что для «великовозрастных» ПБИ кабелей на многих предприятиях, чисто административными решениями, допускается проводить испытания с напряжением, сниженным до величины, устанавливаемой по усмотрению ответственных лиц, то вовсе все законно и бескомпромиссно.

Стандарт ПАО «РОССЕТИ» по испытаниям комбинированных кабельных линий

Два года назад ПАО «РОССЕТИ» утвердило новый стандарт организации (СТО 34.01-23.1-001-2017) по испытаниям электрооборудования. Один из разделов документа посвящен испытаниям электрических силовых кабелей. В нем, возможно впервые, сделана попытка единообразного подхода к эксплуатационным испытаниям ПБИ и СПЭ кабелей.

Эксплуатационные испытания силовых кабельных линий в этом разделе СТО разнесены в два пункта.

  • Первый пункт устанавливает правила эксплуатационных испытаний переменным СНЧ напряжением или переменным напряжением 50Гц и распространяется на кабели с пластмассовой изоляцией, ПБИ и кабели ПБИ со вставками кабеля с пластмассовой изоляцией.
  • Второй пункт устанавливает правила испытаний ПБИ кабелей выпрямленным напряжением, причем работа по этому пункту допускается в случае невозможности испытаний по правилам первого пункта.

Режимы эксплуатационных испытаний СПЭ и ПБИ типов кабелей в соответствии с ГОСТ на них и СТО приведены в таблице.

Таблица. Режимы эксплуатационных испытаний.

Тип КЛРежим — частота/напряжение/время
ГОСТ 18410-73ГОСТ 55025-2012СТО 34.01-23.1-001-2017
ПБИВыпрямленное, для кабелей рабочим напряжением:
6-10кВ до 6 Uн/10мин
20-35кВ до 5 Uн/10мин
———1) 0,1Гц/3Uн/15мин, или 0,1Гц/2,5 Uн/30мин, или 0,1Гц/1,8 Uн/60мин или 50Гц/2Uо/60мин, или 50Гц/Uо/24час
2) Выпрямленное, для кабелей:
6 — 10кВ 6Uн/5мин
15 — 35кВ 5Uн/5мин
СПЭ————50Гц/2Uо/60мин, или
50Гц/Uо/24час, или
0,1Гц/3Uо/60мин
0,1Гц/3Uн/15мин, или 0,1Гц/2,5 Uн/30мин, или 0,1Гц/1,8 Uн/60мин или 50Гц/2Uо/60мин, или 50Гц/Uо/24час
ПБИ+СПЭ————-————-0,1Гц/3Uн/15мин, или 0,1Гц/2,5 Uн/30мин, или 0,1Гц/1,8 Uн/60мин или 50Гц/2Uо/60мин, или 50Гц/Uо/24час

Чем же все-таки руководствоваться специалистам при проведении испытаний: ГОСТ или СТО?

Из приведенной таблицы видно, что СТО однозначно устанавливает использование правил эксплуатационных испытаний изоляции кабельных линий, определенных для СПЭ кабелей, как для комбинированных кабельных линий, так и для ПБИ линий. Надо заметить, что режимы СНЧ испытаний в СТО значительно отличаются от предлагаемых ГОСТ 55025-2012 для СПЭ кабелей. Если это обоснованно, тогда встает вопрос о необходимости корректировки ГОСТа.

В ПАО «РОССЕТИ» проблема единого нормативного подхода к испытаниям ПБИ и СПЭ кабелей решена. Вопрос о «недоиспытанности» ПБИ кабелей оставлен за скобками. Можно дискутировать о применимости режимов испытаний СПЭ кабелей для ПБИ кабелей, однако главное то, что появилась определенность, узаконенность. Специалисты ПАО «РОССЕТИ» теперь могут работать не на свой страх и риск, а опираясь на конкретный нормативный документ, но тогда возникает вопрос:

  • Чем руководствоваться множеству других больших и малых предприятий эксплуатирующих комбинированные силовые кабельные линии?
  • Ссылаться на то, что ГОСТ является рекомендательным документом и продолжать руководствоваться собственным опытом и здравым смыслом?
  • Или пришла пора корректировать ГОСТы под требования времени?

Однозначных официальных ответов на эти вопросы в настоящее время нет.

Испытание кабеля повышенным напряжением

Параметры современных электрических систем способны обеспечить необходимый уровень напряжения и его качество для любых потребителей. А за счет масштабной застройки больших городов, близкого расположения промышленных объектов, нагромождения их коммуникаций, большая часть линий выполняются силовыми кабелями. Из-за воздействия внешних факторов изоляция электрооборудования способна утрачивать защитные свойства, что приводит к сбоям и нарушению нормального режима работы. Для предотвращения аварийных ситуаций на кабельных линиях и своевременного выявления дефектов осуществляется испытание кабеля повышенным напряжением.

Подготовка к испытанию

В связи с тем, что повышенное напряжение несет потенциальную угрозу как самому оборудованию, так и персоналу, существует методика испытаний, регламентирующая определенную последовательность действий. Первым этапом является оформление работ, подготовка места работы, оборудования и самого кабеля.

Следует оговориться, что к электрическим испытаниям допускаются лишь те лица, которые достигли совершеннолетия, прошли медосмотр, периодическую проверку знаний по электробезопасности. Испытания, в обязательном порядке, оформляются нарядом, а бригаде проводится инструктаж по охране труда.

По отношению к испытуемой электроустановке предъявляются такие требования:

  • Перед испытанием с кабеля обязательно снимается напряжение, все металлические элементы (экраны, броня), на которые подача напряжения не производится, должны заземляться.
  • Предварительно с кабеля удаляется остаточный заряд, для этого провода и металлические части заземляются на 2 минуты.
  • До подачи повышенного напряжения на жилы кабеля, осмотрите его на наличие загрязнителей на видимых участках или в воронках. При обнаружении таковых поверхность очищается, после чего могут производиться высоковольтные процедуры.
  • При отрицательной температуре испытания не проводятся. Это обусловлено тем, что лед выступает в роли диэлектрика и сопротивление изоляции будет значительно больше реальной величины. Помимо этого, разработка траншеи и откопка кабеля в замерзшем грунте значительно усложняется. В связи с чем, при нулевых или более низких температурах, испытание целесообразно только в случае аварии.
  • До начала испытания посредством мегомметра обязательно проверяется сопротивление от каждой жилы к металлической оболочке кабеля и между фазами.
  • Величину тока утечки, напряжение на киловольтметре можно начинать фиксировать только спустя минуту, с момента установки испытательного напряжения на нужной отметке.

Причины и физика испытания

Профиспытания повышенным напряжением используются для выявления слабых мест в изоляции кабеля. Не зависимо от материала диэлектрика: пластмассовый, резиновый, полиэтиленовый или маслонаполненный кабель воспринимает нагрузку от испытательной установки на одну жилу, а остальные металлические части подключаются к земле. В результате чего изоляция находится под потенциалом, в разы превышающим номинальный.

От подачи на жилы повышенного потенциала в изоляции возникает ионизация, а в местах нахождения каких-либо дефектов, неоднородностей или включений инородных материалов скапливается достаточное для протекания малых токов количество заряженных частиц. Такие включения и дефекты могли образоваться в результате неудовлетворительных условий эксплуатации, аварийных режимов или из-за естественного старения материала.

Все изъяны, из-за малого сопротивления, начинают ионизироваться и пропускать электрический ток все большей величины по микроскопическим каналам в диэлектрике. Из-за этого сопротивление изоляции уменьшается вплоть до пробоя. Если пробой не наступает, а дефект оказывает существенное влияние, его можно зафиксировать по изменению величины тока утечки.

Данная методика дает уверенность, что при номинальном токе изоляция кабеля выдержит нагрузку до следующих испытаний.

Схемы испытаний

Для проверки прочности изоляции кабеля могут использоваться различные устройства, обеспечивающие на выходе повышенное напряжение. Но, независимо от конкретной модели, схема измерений и работы строится по такому принципу.

Рисунок 1. Схема измерений

Посмотрите на схему (рис. 1.), здесь изображено:

1 – обмотки трансформатора с функцией регулировки уровня напряжения (автотрансформатор),

2 – высоковольтный трансформатор для подачи напряжения на испытуемый объект,

3 – панель управления,

4 – испытуемый кабель,

5 – трансформатор питания катодной цепи кенотрона.

На схеме рассматривается метод испытания, когда к одной из жил кабеля подведено повышенное напряжение, а остальные заземлены.

С началом испытаний от автотрансформатора через киловольтметр подается напряжение на первичную обмотку испытательного агрегата. Вторичная обмотка которого заземляется через амперметр, именно он и показывает значение тока утечки. Испытуемая обмотка, помимо амперметра, содержит резистор R для ограничения величины переменного тока, в случае пробоя. Вторым выводом резистор подключается к аноду кенотрона, катод которого запитывается от преобразователя накала.

Нормы испытаний

В ходе испытаний высоковольтный провод получает нагрузку повышенным напряжением, но поднимается оно плавно от нулевой отметки до установленной величины. Продолжительность воздействия составляет 5 минут для периодических и 10 минут во время приемо-сдаточных испытаний для кабелей с пластмассовой и бумажной изоляцией. После каких-либо ремонтных работ или при изменениях в схеме время испытания кабеля составляет 10 – 15 минут. Кабель с резиновой изоляцией испытывается повышенным напряжением 5 минут во всех случаях.

Все данные устанавливаются государственными документами – ПУЭ и ПТЭЭП. В зависимости от параметров сети и технических характеристик кабеля существуют такие пределы подачи повышенного напряжения (см. таблицу ниже):

Тип кабеляНоминальное напряжение кабеля, кВИспытательное напряжение, кВПродолжительность испытания, мин
С бумажной изоляцией3—106 Uв10
20—355 Uв10
11030015
22045015
С резиновой изоляцией3615
6125

Посмотрите, в таблице вы можете увидеть значение выпрямленного напряжения, подаваемого непосредственно на сам кабель. Оно отличается от номинального напряжения, выдаваемого испытательным трансформатором и по величине и по роду. UВ обозначает номинальное напряжение кабеля, а цифры указывают во сколько раз испытательное напряжение должно превышать номинальное.

Ток утечки не является параметром для контроля или выбраковки. Но в случае его скачков, колебаний во время испытания повышенным напряжением, можно смело утверждать о наличии дефектов. В таком случае подачу напряжения на кабель необходимо осуществлять до пробоя, но не больше 15 минут. Вместе с током рассчитывают и коэффициент асимметрии, их нормы вы можете увидеть в таблице:

Отклонение от значений, приведенных в таблице, может свидетельствовать о серьезных изменениях в изоляции кабельной линии. В случае, когда не было пробоя, отсутствовали электрические разряды, хлопки, внезапное нарастание или колебания постоянного тока во время испытания, кабель считается годным. В частных случаях, лицо ответственное за электрохозяйство может самостоятельно устанавливать испытательные сроки и параметры в разрез заводских норм.

Аппараты для испытаний

  • АИИ – 70 – одна из наиболее популярных стационарных установок, применяемых в испытании и фазировке силовых кабелей, вводов, проверке прочности жидких диэлектриков на пробой и т.д. Может обеспечивать как постоянное напряжение на выходе (максимально 70 кВ), так и переменное (50 кВ).
  • АИД-70 – является диодным аналогом предыдущей модели. Наиболее широко применяется для испытания как постоянным, так и переменным напряжением в передвижках или переносных агрегатах, в лабораториях.
  • ИВК-5, АИ-2000, КУ-65 и прочие – установки с диодной схемой. Применяется для продавливания вторичных электрических цепей.

Принципиальная схема ИВК

Как и в других схемах, здесь используется трансформатор (АТ), диодные выпрямители (В), резисторы (Р), трансформатор тока (Т) сигнальные светодиоды и устройства для съема показаний (v, mA). На том же принципе основан ряд других портативных устройств.

Методика испытания кабеля повышенным напряжением

Возьмите кабель с несколькими жилами, и соедините вывод установки с одной из фаз, остальные заземлите, для одножильных кабелей ничего кроме брони или экрана заземлять не нужно. Если к одному проводнику подводится напряжение, а другие заземляются, то оголенные концы разводятся на расстояние не менее 15 см. В случае проведения профилактических испытаний, подключение испытательной установки осуществляется на концевых муфтах. В аварийных ситуациях присоединение может выполняться в местах раздела, как более целесообразных точках для измерений.

Схема подключения кабеля

Силовой трансформатор преобразует напряжение и ток промышленной частоты до нужного уровня, затем подает через выпрямитель на кабель. Методика измерений требует плавного наращивания напряжения со скоростью около 1 – 2кВ в течении одной секунды до получения необходимой величины. После того, как стрелка киловольтметра установится в нужную позицию, начинается отсчет времени. По результатам снимаются данные с приборов на установке и фиксируются в соответствующих документах – протоколах и кабельных журналах.

Для завершения измерений ручка автотрансформатора выводится в ноль. Отключается кнопка питания, устанавливается блокировка от случайной подачи напряжения. Обратите внимание, на высоковольтный вывод обязательно завешивается заземление. После чего можно приступать к разборке схемы.

В случае если изоляция выполнена из сшитого полиэтилена, кабель не допускается испытывать выпрямленным током из-за возможности скопления локальных объемных зарядов. По причине дороговизны таких кабелей, их порча чревата большими затратами. Поэтому следует прибегать к принципиально иной технологии проверки.

Кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена

К кабелям таких марок целесообразно подводить переменное напряжение низкой частоты, с целью планомерного и полного рассеивания местных зарядов при переходе синусоиды через ноль. При этом удаляются даже те заряды, которые могли возникнуть в процессе эксплуатации из-за режима питания.

В завершение, для кабелей, продавленных повышенным напряжением, в обязательном порядке выполняется проверка электрической прочности их изоляции. Так как воздействие такого напряжения могло нарушить ее диэлектрические свойства.

Периодичность

Для кабелей, рассчитанных на напряжение от 2 до 35 кВ с пластмассовой и бумажной оболочкой, в течении первых 2 лет с момента запуска в работу устанавливается периодичность испытания повышенным напряжением раз в год. В случае отсутствия аварий, реконструкций, которые могли быть причиной каких-либо изменений, за первые два года, испытания разрешается проводить реже – раз в 2 года. В противном случае, сроки остаются теми же. Если такой кабель эксплуатируется на территориях подстанций, заводов и прочих промышленных объектов, где доступ к ним затруднен, разрешается проводить испытание не реже, чем раз в 3 года.

Кабели, рассчитанные на напряжение 110 — 500кВ подлежат проверке через 3 года с момента их ввода в эксплуатацию. После чего, в случае отсутствия аварийных ситуаций или реконструкций, испытание может производиться с периодичностью раз в 5 лет.

Для кабелей, оснащенных резиновой изоляцией, в случае питания стационарных устройств электроустановок, периодичность высоковольтных испытаний составляет 1 раз в год. Для сезонных электроустановок испытания должны проводиться перед началом сезона. Такую же процедуру необходимо выполнять при пуске в эксплуатацию электроустановок после их длительного отключения.

Допускается не производить испытания кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией в случае если:

  • используется в качестве питающих вводов и длина кабеля менее 100 м;
  • срок их службы уже более 15 лет, а удельное количество отказов не менее 30 раз на 100 км в год;
  • в ближайшие 5 лет планируется их реконструкция или полный демонтаж.

Оформление результатов испытаний в виде протокола (пример)

После проведения испытаний, все данные заполняются в соответствующие графы протокола. Пример заполнения которого можно увидеть на рисунке.

Пример заполнения протокола

В графе о лицах, проводивших испытания, ставятся фамилии и подписи работников, участвовавших в соответствующих процедурах. После чего протокол визируется начальником лаборатории и хранится в установленном порядке.

Интересное видео

Протоколы испытаний

ПРОТОКОЛ осмотра и проверки смонтированного электрооборудования распределительных устройств и электрических подстанций напряжением до 35 кВ включительно

ПРОТОКОЛ измерения сопротивления изоляции

ПРОТОКОЛ испытания силового кабеля напряжением выше 1000 В

ПРОТОКОЛ осмотра и проверки сопротивления изоляции кабелей на барабане перед прокладкой

ПРОТОКОЛ прогрева кабелей на барабане перед прокладкой при низких температурах

ПРОТОКОЛ осмотра кабельной канализации в траншеях и каналах перед закрытием

ПРОТОКОЛ механических испытаний сварных стыков стального (полиэтиленового) газопровода

ПРОТОКОЛ проверки полного сопротивления петли фаза — ноль сетях с глухозаземленной нейтралью

ПРОТОКОЛ испытания устройства защитного отключения УЗО

ПРОТОКОЛ проверки действия тепловых, электромагнитных расцепителей

ПРОТОКОЛ измерения сопротивления заземляющих устройств

ПРОТОКОЛ проверки работы автоматических выключателей и контакторов

ПРОТОКОЛ проверки наличия цепи между заземлёнными установками и элементами заземлённой установки

ПРОТОКОЛ испытания изоляции повышенным напряжением КЛ

ПРОТОКОЛ проверки релейной аппаратуры

ПРОТОКОЛ испытания вентильных разрядников

ПРОТОКОЛ испытания трансформаторного масла

ПРОТОКОЛ проверки наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами

ПРОТОКОЛ испытания изоляции повышенным напряжением кроме КЛ

Протокол испытание изоляции в РУ

Протокол испытания быстродействующего автоматического выключателя

Протокол испытания вводов

Протокол испытания и анализа масла

Протокол испытания изоляторов опорных, подвесных, проходных

Протокол испытания кабеля

Протокол испытания разъединителя

Протокол испытания силового трансформатора

Протокол испытания сопротивления растеканию заземляющего контура

Протокол испытания трансформатора тока маслонаполненного

  • 1
  • 2

Исполнительная документация

  • Строительные журналы
  • Акты на прием-сдачу работ
  • Протоколы испытаний
  • Приказы, наряд-допуска, инструкции и другое

Техническая документация

  • Сертификаты на материалы
    • Линейная арматура для ЛЭП
    • Провода и тросы для воздушных линий электропередач
    • Железобетонные изделия
    • Оборудование для ВЛ
    • Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
    • Трубы металлические и фасонные изделия
    • Сварочные материалы
    • Металлопрокат
    • Рудные и нерудные материалы
    • Лакокрасочные материалы
    • Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
    • Сети связи
    • Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
    • Прочие строительные материалы
  • Паспорта на материалы
    • Линейная арматура для ЛЭП
    • Металлические опоры ЛЭП и комплектующие
    • Сваи стальные винтовые
    • Провода и тросы для воздушных линий электропередач
    • Кабельная продукция
    • Железобетонные изделия
    • Оборудование для ВЛ
    • Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
    • Трубы металлические и фасонные изделия
    • Сварочные материалы
    • Металлопрокат
    • Рудные и нерудные материалы
    • Лакокрасочные материалы
    • Кровельные и фасадные материалы
    • Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
    • Сети связи
    • Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
    • Прочие строительные материалы
    • Детское игровое оборудование
    • Материалы ВСП ЖД
  • Эксплуатационная документация
    • Электротехническое оборудование для ВЛ, ОРУ, ЗРУ, ОПУ, КТПН
    • Охранно-пожарная сигнализация, электроосвещение, отопление, вентиляция и кондиционирование
    • Сети связи
  • Технологические карты ТК
    • Сети связи (ВОЛС)
    • Электрические сети (ЛЭП)
    • Отделочные работы
    • Окна
    • Сварочные работы
    • ТТК в AutoCAD
  • Проекты производства работ ППР

Новые статьи

Опалубка для фундамента и стен

Оставьте заявку

И получите консультацию в течении 2-ух часов

  • Главная
  • Полезное
    • Инженеру ПТО
    • Инженеру-проектировщику
  • Отзывы
  • Статьи
  • Контакты
  • Исполнительная документация
  • Строительные журналы
  • Акты на прием-сдачу работ
  • Протоколы испытаний
  • Приказы, наряд-допуска, инструкции и другое
  • Техническая документация
  • Сертификаты на материалы
    • Линейная арматура для ЛЭП
    • Провода и тросы для воздушных линий электропередач
    • Железобетонные изделия
    • Оборудование для ВЛ
    • Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
    • Трубы металлические и фасонные изделия
    • Сварочные материалы
    • Металлопрокат
    • Рудные и нерудные материалы
    • Лакокрасочные материалы
    • Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
    • Сети связи
    • Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
    • Прочие строительные материалы
  • Паспорта на материалы
    • Линейная арматура для ЛЭП
    • Металлические опоры ЛЭП и комплектующие
    • Сваи стальные винтовые
    • Провода и тросы для воздушных линий электропередач
    • Кабельная продукция
    • Железобетонные изделия
    • Оборудование для ВЛ
    • Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
    • Трубы металлические и фасонные изделия
    • Сварочные материалы
    • Металлопрокат
    • Рудные и нерудные материалы
    • Лакокрасочные материалы
    • Кровельные и фасадные материалы
    • Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
    • Сети связи
    • Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
    • Прочие строительные материалы
    • Детское игровое оборудование
    • Материалы ВСП ЖД
  • Эксплуатационная документация
    • Электротехническое оборудование для ВЛ, ОРУ, ЗРУ, ОПУ, КТПН
    • Охранно-пожарная сигнализация, электроосвещение, отопление, вентиляция и кондиционирование
    • Сети связи
  • Технологические карты ТК
    • Сети связи (ВОЛС)
    • Электрические сети (ЛЭП)
    • Отделочные работы
    • Окна
    • Сварочные работы
    • ТТК в AutoCAD
  • Проекты производства работ ППР

Файлы cookie помогают нам улучшать качество предлагаемых интернет-пользователям услуг. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

Как выбрать оборудование для диагностики и испытания кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена

Как выбрать оборудование для диагностики и испытания кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена

Существует четыре основных типа повреждений кабелей с СПЭ-изоляцией

Испытание и диагностика кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена

Существует четыре основных типа повреждений кабелей с СПЭ-изоляцией:
• внешние повреждения изоляции, вызванные нарушением технологии прокладки, — около 70% от общего количества повреждений;
• внутренние повреждения изоляции, вызванные неправильной эксплуатацией, например, испытания постоянным напряжением или естественным старением (появление триингов, водных деревьев);
• различные повреждения имеющегося защитного экрана кабеля;
• разнотипные повреждения кабельных жил.

Испытание напряжением постоянного тока, которое в течение нескольких десятилетий успешно использовалось для тестирования кабелей с бумажно-пропитанной изоляцией, для кабелей с пластиковой изоляцией оказалось непригодным. При этих испытаниях в изоляции на инородных микровключениях молекул воды образуется объемный заряд, который не разряжается при традиционном снятии остаточного заряда с кабеля путем заземления, так как сверху и снизу от этого внутреннего «конденсатора» диэлектрик — сшитый полиэтилен

При последующей подаче рабочего напряжения переменного тока происходит суммирование напряженностей электрических полей, что может привести к локальному превышению предела прочности изоляции и появлению так называемых электрических древовидных структур. Возникает необратимое повреждение изоляции, и частичные разряды, появляющиеся в этом уже слабом месте изоляции, способствуют развитию «водяных деревьев». Также это явление возникает при действии электрического поля, воды, механических дефектов и времени. То есть при появлении «водяных деревьев» под действием вышеперечисленных факторов через некоторое время в месте их скопления происходит пробой. Кроме того, испытания повышенным напряжением постоянного тока не позволяют выявить даже возникших серьезных повреждений.
По этой причине для испытаний кабеля с СПЭ-изоляцией необходимо использовать переменное напряжение. Постоянное изменение полярности заряда компенсирует накапливающиеся заряды, разряжая их. Особенно эффективно испытание на синусоидальном напряжении сверхнизкой частоты (СНЧ), так как при этом достигается максимальная скорость развития пробоя и наверняка будут выявлены все присутствующие дефекты за время испытания. Важно, чтобы форма выходного напряжения была симметричной.
При испытании несинусоидальным напряжением вид сигнала очень зависит от величины нагрузки. Это означает, что положительная и отрицательная половины цикла не идентичны. Из-за этого может произойти накопление постоянной составляющей и создается объемный заряд, который может впоследствии повредить кабель, чего не происходит при полностью симметричной форме синусоиды испытательного напряжения.

Высоковольтное испытание кабеля (сшитый полиэтилен) напряжением сверхнизкой частоты 0,1 Гц на данный момент является самым распространённым и многие предприятия его применяют не только для испытаний сшитого полиэтилена, но и для обычных бумажно-масляных кабелей.

В связи с отсутствием общих норм испытаний кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена, каждый выбирает величину испытательного напряжения, продолжительность испытаний сам, основываясь на иностранный и отечественный опыт. В крупных сетевых предприятиях нормы устанавливаются приказами главных инженеров. Мы приведем несколько подобных примеров.

Результаты проведения исследований стали базой для разработки инструкции VDE DIN0276-620, по которой нормы испытаний кабелей с СПЭ-изоляцией определяют напряжение, равняющееся 3хUo (частота 0,1Гц, время воздействия — 30 мин).

Нормы испытаний кабелей с СПЭ-изоляцией согласно VDE DIN 0276-620

Напряжение кабельной линии, кВ

Испытательное напряжение 0,1Гц 3хUo*, кВ

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector