Astro-nn.ru

Стройка и ремонт
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как самому сделать трубогиб для круглой трубы

Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

Желание обустроить загородный дом и участок диктует необходимость в наличии максимума инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Стоимость его в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше собственноручно сделать этот инструмент.

Мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье детально описаны проверенные на практике конструкции, приведены пошаговые руководства для сборки. С учетом наших советов вы сможете соорудить отличный инструмент для собственного хозяйства.

Виды представленных на рынке трубогибов

Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, которые помогают сгибать металлические трубы, уголки, прутки, профилированный прокат без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты, в основном, используют для формирования изгиба в одном месте, а крупные станки могут менять форму труб сразу по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы таких видов:

  1. Механические с прямым ручным усилием. Используются при работе с трубами малых диаметров, при деформации которых достаточно силы одного человека.
  2. С гидравлическим приводом. Преимущественно такие инструменты изготавливаются по арбалетному типу, и предназначены они для формирования локального изгиба.
  3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют после каждого нажатия ручки инструмента фиксировать достигнутый уровень деформации.
  4. Станки с электроприводом. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации трубы, но и значительно увеличивает стоимость инструмента.

Особенности работы с некоторыми видами рассмотрены ниже:

Конструктивно трубогибы можно разделить на 2 типа:

  • радиусные;
  • арбалетные.

В первом случае труба изгибается вокруг шаблонного сегмента заданного диаметра, а во втором – выдавливается башмаком между двух опорных стоек.

При самостоятельном изготовлении трубогиба народные умельцы обычно опираются на уже существующие модели инструмента, доказавшие свои простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях на его конструкцию большое влияние оказывают имеющие подручные материалы, из которых будет сделан инструмент.

Наличие трубогиба среди инструментов домашнего мастера позволит собственноручно сделать множество полезных в хозяйстве конструкций и предметов садовой обстановки:

Необходимый инструмент для сборки

Сделать хороший трубогиб с помощью молотка, отвертки и шурупов не удастся.

Как минимум, при изготовлении этого инструмента потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • токарный станок;
  • дрель.

Но главной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого даже не стоит начинать сборочные работы. Нельзя обойтись при изготовлении трубогиба и без общехозяйственных инструментов.

Естественно, что приобретать токарный станок и сварочный аппарат необязательно. Для выточки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в цех, занимающийся изготовлением кованых изделий. За небольшое вознаграждение там быстро помогут сделать всё необходимое.

Как сделать улитковый трубогиб?

Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.

Необходимые материалы и инструменты

Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.

Для изготовления трубогиба понадобятся:

  1. Швеллер – 1 метр.
  2. Листовое железо.
  3. Три вала.
  4. Две звездочки.
  5. Металлическая цепь.
  6. Шесть подшипников.
  7. Металлическая 0,5-дюймовая труба для изготовления воротов – 2 метра.
  8. Втулка с внутренней резьбой.
  9. Прижимной винт.

Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.

Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.

Процесс сборки улиткового трубогиба

Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы.

После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции:

  1. Сварить основание инструмента из двух параллельно расположенных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
  2. Одеть на валы подшипники и приварить две таких конструкции к основанию. Желательно ограничить валы металлическими планками или расположить их во внутренней полости швеллеров.
  3. Одеть звездочки и приварить их, предварительно натянув между ними цепь.
  4. Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие прижимного механизма.
  5. Одеть подшипники на прижимной вал и собрать конструкцию пресса с боковыми ограничителями из планок или швеллеров.
  6. Сделать основание для втулки и приварить её к пластине. Вкрутить прижимной винт.
  7. Приварить к верхнему краю прижимного винта и к ведущему валу ворот из труб.
  8. Смазать подшипники машинным маслом.

Несколько полезных советов:

После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.

Изготовление ручной роликовой модели

Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

Далее будет рассмотрен процесс изготовления двухроликового трубогиба, крепящегося к опорной станине. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.

Необходимые материалы и инструменты

Деформация труб – трудоемкий процесс, для которого необходимы хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно погнуть сам рабочий инструмент.

Для изготовления механического ручного радиального трубогиба понадобятся:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), которые прошли предварительную токарную обработку. Диаметр большего – 100 мм, а меньшего – 60 мм. Оба толщиной 35 мм и радиусом наружной полости 0,5 дюйма.
  3. Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюймов с толстой стенкой (минимум 3 мм). Она будет служить рычагом, поэтому минимальная её длина 1,5 метра.
  4. Четыре стальные полоски размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для фиксации основания трубогиба в тисках, опоры трубы и изготовления ручки. Также понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
  5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
  6. Стальная пластина 300 х 300 мм и толщиной минимум 3 мм.
  7. Тиски.

В процессе работы могут понадобиться и другие общехозяйственные инструменты: молоток, пилки, наждачная бумага, линейка и т.п. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключив из них углубление по окружности, можно получить универсальный инструмент для изгиба металлического профиля.

Процесс изготовления трубогиба

Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба:

  1. Приготовить чертеж с разметкой расположения основных элементов.
  2. Проверить совместимость отверстий в роликах диаметру болтов.
  3. Просверлить в двух металлических планках по два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюймов. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обеих роликов).
  4. Сделать в опорной станине отверстие в центре диаметром 0,75 дюйма. Вставить в него соответствующий болт, не высовывая его с обратной стороны. Приварить болт к металлической пластине.
  5. Взять просверленные металлические пластины размером 15х6 см, 0,5-дюймовый болт, меньший ролик, полоску стали 35 х 60 мм и сварить из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с надетым роликом в соответствующие отверстия.
  6. Приварить концы болта к металлическим планкам. Должна получиться своеобразная рогатина с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
  7. К основанию получившейся рогатины нужно приварить трубу-ручку.
  8. Приварить опорную планку для трубы на металлическую станину. Расстояние от линии планки до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
  9. Приварить внизу станины планку 15 х 6 см для фиксации в тисках.
  10. Вставить в рогатину большой ролик, насадить конструкцию на центральный болт и накрутить сверху гайку.
  11. Зажать трубогиб в тисках и провести первые испытания.

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба? Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.

Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.

  • При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.
  • Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.
  • Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.
  • Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.
  • Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.
  • Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.
  • Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.
  • Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Конструктивные особенности профилегибов.

Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.

При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Читать еще:  Как протопить дом перед приездом, или 10 моделей умных розеток

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

  1. Берем листовой металл и размечаем круг.
  2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
  3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Виды трубогибов для круглой трубы и правила использования, как сделать самому

При сборке системы отопления или водоснабжения из металлических труб нередко возникает необходимость их изогнуть, чтобы придать ту или иную форму. Для этих целей есть специальный инструмент – трубогиб, который можно как купить, хотя стоит он довольно много, так и изготовить самостоятельно. В настоящем материале мы расскажем о том, как самому сделать трубогиб для круглой трубы, а также какие виды этих изделий встречаются.

Сфера применения инструмента

Стоит отметить, что трубогибы для круглой трубы имеют довольно широкую сферу применения, и это далеко не одни только сантехнические работы. К слову, при монтаже сантехники необходимость видоизменять контур трубы возникает далеко не всегда. Как правило, для создания поворотов в трубопроводах используются поворотные фитинги и отводы. Под отводами подразумеваются согнутые по стандартным шаблонам в заводских условиях участки труб.

Для отводов предусмотрены некоторые ограничения:

  • стандартный набор вариантов углов поворота – 45º, 60º, 90º, 180º;
  • радиусы изгиба могут быть равны 1 или 1,5 Ду;
  • соединение – только сварное.

В некоторых случаях индивидуальную систему отопления или водоснабжения невозможно вписать в такие жесткие рамки, да и сварочным способом крепления воспользоваться не всегда приемлемо. Тогда вам обязательно пригодится самодельный трубогиб для круглой трубы.

В приусадебных и дачных хозяйствах может быть множество ситуаций, когда возникнет необходимость изогнуть трубы. Это и создание теплиц и парников с необычными формами, и установка каркасов для винограда или плетущихся цветов, и строительство летнего душа или небольшого заборчика, словом, вариантов много. В основе всех этих сооружений лежит каркас из круглых труб или профиля, которым необходимо придать ту или иную форму. Вот тут то и пригодятся ручные трубогибы для круглой трубы.

Отметим, что таким ручным инструментом не стесняются пользоваться и профессиональные мастера, ведь он как нельзя лучше отвечает всем требованиям и параметрам хозяина. Созданный вручную инструмент позволяет производить работу качественно, поскольку пользоваться им очень удобно.

Разновидности устройств

С целью классификации изделий на различные категории применяют несколько признаков:

  1. Тип привода – ручной, автомат, гидравлика.
  2. Метод установки – портативный или стационарный.
  3. Принцип действия.

По принципу работы все трубогибы можно разделить на несколько типов:

  • Наматывание. Упор расположен в начале места изгиба. Специальными зажимами трубу прижимают к подвижному ролику-шаблону. Этот ролик начинает вращаться, пропуская трубу между собой и упором. Так производится изгиб.
  • Обкатка. При таком методе труба фиксируется возле неподвижного шаблона. Прижимной ролик начинает вращаться вокруг нее и постепенно сгибает трубу по размеру шаблона.
  • Штоковый или арбалетный метод. Между двух неподвижных роликов фиксируют трубу. Давление на нее производится по центру с помощью шаблона, расположенного на штоке. Он постепенно опускается, сгибая трубу по центру между опорными стойками.
  • Вальцовка (прокатка). В данном случае вальцовка труб предполагает, что для изгиба задействуются два вращающихся опорных ролика, размещенные по одной линии, и один центральный шаблон. От того, в каком соотношении расположены эти элементы, будет зависеть радиус изгиба. Как правило, давление на трубу оказывается центральным роликом.

Стоит отметить, что в трех первых способах работы есть один общий недостаток – в них радиус гиба трубы напрямую зависит от шаблона.

Сгибание трубы способом намотки, как правило, выполняют лишь на промышленном оборудовании, поскольку сделанный своими руками трубогиб для круглой трубы для этих целей подходит мало. У изделий, подверженных арбалетному методу обработки появляется слабое место – там, где верхняя часть шаблона воздействует на сталь. Этот участок подвергается сильному давлению и становится хрупким, ослабевает и истончается. В некоторых случаях труба может даже лопнуть – если ее стенки достаточно тонкие.

А вот метод вальцовки используется для формования конфигурации труб чаще всего. Более того, им пользуются на промышленных предприятиях для производства отводов.

Советы мастеров

Для того чтобы правильно изготовить инструмент, нужно выбирать его модель с учетом соотношения между радиусом изгиба и сечением труб. Эти данные можно найти в специальных рекомендациях в виде таблицы. И, хотя, приведенные там цифры являются оптимальными, все же радиус гиба может быть уменьшен.

Однако для этой цели понадобится дорн, который существенно усложнит работу. Если говорить о фабричных условиях, то помимо дорна в производстве часто применяют горячую вальцовку.

Вместе с тем, горячую прокатку можно выполнить и в домашних условиях, если в вашем распоряжении есть стационарный металлический трубогиб с неподвижной станиной. Тогда для прогрева труб используется паяльная лампа или газовая горелка.

Инструменты для изгиба труб, сделанные своими руками

Поскольку изготовить самодельное приспособление для гибки труб можно и из подручных, и б/у комплектующих, стоимость такого инструмента будет довольно низкой (подробнее: «Как сделать самодельный трубогиб – оптимальные способы»). Причем для изготовления самых простых трубогибов для круглой трубы своими руками чертежи не требуются. Для примера рассмотрим довольно простую конструкцию данного приспособления.

Основой для него будет служить плита из бетона, в которой были предварительно просверлены отверстия, а в них вбили штыри из металла, диаметром в 1″. Эти элементы нужно разместить с удалением не более 50 см друг от друга. Читайте также: «Как сделать простой трубогиб своими руками – доступные варианты».

Для сгибания трубы, один из ее концов фиксируют между металлическими элементами и начинают оказывать давление на противоположный конец, пока она не приобретет нужную форму. После этого трубу оставляют в таком положении еще на некоторое время, чтобы она не разогнулась. Для этого также продевают на торцах трубы штыри из металла, которые приваривают к временной перемычке.

Собственно, это наиболее простой тип трубогиба, изготовить который не представляет проблем. Но есть и более технологичные изделия. О них напишем ниже.

Шаблонный трубогиб с ручным приводом

Таким инструментом производится гибка методом обкатки. Изготавливают его из дерева, оснастив ручным приводом.

Сначала согласно чертежу выполняется деревянный шаблон, форма которого будет совпадать с радиусом изгиба, а толщина должна быть больше, чем диаметр трубы. Профилирование, вырезанное на торцевой части шаблона, позволит упростить дальнейшую работу с инструментом. Чтобы получить нужный профиль, можно взять две доски, линия распила на которых скошена внутрь.

Основание, к которому будет крепиться шаблон, должно быть неподвижным. С одной из сторон к платформе привинчивают упор, после чего примеряют трубу. Если длина рычага окажется недостаточной, в трубу можно вставить отрезок арматуры. Во время гибки не нужно торопиться – важно, чтобы в процессе работы труба не сместилась и четко соответствовала форме шаблона.

Безусловно, такой примитивный механизм не является чем-то замысловатым и технически сложным. Тем не менее, для работы в домашних условиях он вполне приемлем, особенно, если нужно согнуть толстые трубы.

Трубогиб обкаточного типа из стали

Наиболее востребованным среди самодельных инструментов является обкаточный трубогиб. Шаблоны в нем делают из шкивов от двигателей. Хотя, некоторые предпочитают использовать шайбы с различным диаметром или выточить деталь на токарном станке. Рисовать чертеж в данном случае не обязательно, но желательно, например, для того, чтобы токарь мог правильно выточить детали для трубогибов для круглой трубы.

Такой ручной инструмент обкаточного типа изготавливают себе многие рачительные хозяева, которые постоянно что-то мастерят и улучшают в своем жилище. Достоинство такого трубогиба в том, что на нем можно работать с трубами для сантехники любого стандартного диаметра. А чтобы прилагаемое усилие стало больше, можно сделать рычаг длиннее.

Самодельный намоточный станок для гибки труб

По принципу действия такой инструмент похож на обкаточный. Однако с его помощью можно придать трубам форму кольца, что невозможно осуществить на любом другом устройстве. Если детально рассмотреть чертеж приспособления, то можно заметить, что щеки шаблонного шкива можно демонтировать, чтобы вынуть из него заготовку в форме окружности.

Стоит отметить, что трубогиб данной конструкции можно изготовить из любых доступных материалов, включая дерево, металл или текстолит.

Как изготовить трубогиб для круглых труб с гидравлическим приводом

Если речь идет о выполнении не просто каких-то домашних ремонтных работ, а о профессиональной деятельности, то стоит задуматься об изготовлении более сложного гидравлического трубогиба. С его помощью при гибке труб можно будет снизить затраты физических сил, ведь нагрузка придется на гидравлический домкрат.

На этапе составления чертежа устройства нужно предусмотреть, из какого материала будут изготовлены боковины. Оптимально для этого подойдет прут арматуры сечением 18-20 мм, а также уголки со стороной в 25 мм. Кроме того, для боковин понадобится листовое железо толщиной 10 мм с высверленными отверстиями для фиксации опор.

В качестве опоры используют трубку соответствующего диаметра, в которую нужно будет приварить болт сечением 18 мм. По центру опоры будет расположено полукруглое отверстие, что также нужно отразить на чертеже. В эту выемку должна будет упираться заготовка, которую будут сгибать на гидравлическом ручном трубогибе.

Для создания пуансона потребуется листовой металл 4 мм толщины, из которого нужно будет вырезать полукруглые заготовки. Радиус этих деталей должен соответствовать планируемому радиусу сгиба трубы. На следующем этапе берут трубу сечением 32 мм и разрезают ее на две части. Одну из частей загибают по форме пластин-заготовок, а после – все детали сваривают. Для дополнительной прочности пуансона в гидравлическом трубогибе, внутри него приваривают перемычки, обеспечивающие ребра жесткости.

В центральной части платформы приваривают трубку. Ее назначение – упор для гидравлического привода, которым служит домкрат. Все это нужно обязательно проработать и предусмотреть в чертеже, согласно которому будет производиться сборка гидравлического трубогиба. Кроме того, такая схема позволит подготовить перечень материалов и комплектующих, имеющих нужные параметры. При этом ряд элементов для инструмента нужно будет предварительно заказать у токаря.

Читать еще:  Ответы на любые вопросы

Таким образом, собрать тот или иной тип ручного трубогиба не так уж сложно. Тем более что существует масса вариантов и чертежей готовых изделий, которые можно взять на вооружение, чтобы изготовить самостоятельно необходимый в хозяйстве инструмент.

Как укротить металл – трубогиб своими руками

Изгиб в двух плоскостях

Профильные и обычные круглые трубы – отличный строительный материал, из них можно и беседку быстро построить, и каркас для надежной теплицы собрать за считанные часы. Единственная проблема заключается в том, что часто им нужно придать криволинейные очертания, сделать это вручную без дополнительных приспособлений сложно. Если нет желания тратиться, то можно сделать трубогиб своими руками и спокойно гнуть трубы не опасаясь повредить их.

Немного теории и распространенные ошибки при изгибе трубы

Если представить себе принцип работы трубы при изгибе, то становится ясным, что та ее стенка, которая расположена с внутренней стороны изгиба, испытывает сжимающие усилия, а внешняя – растягивающие. Если усилие, воздействующее на нее, будет неравномерным, риск испортить трубу возрастает в разы. Отсюда и основная сложность – без хотя бы простенького трубогиба не обойтись.

Но трубогиб – не панацея, даже при работе с покупным оборудованием могут возникать такие дефекты при гибке как:

  • сплющивание трубки в зоне изгиба. Вместо круглого сечения получаем овальное, а в самых запущенных случаях стенки и вовсе сходятся, профильный трубопровод также может потерять геометрию сечения;

О качестве изгиба

  • разрыв наружной стенки – случается при резком изгибе трубы с тонкими стенками;
  • образование гофра на внутренней стенке;
  • неравномерный радиус изгиба.

Что касается выбора между самодельным и покупным устройством для гибки, то решающее значение имеет бюджет и потребность в гнутой трубе. Если все, что нужно – согнуть пару профильных труб для беседки/теплицы/душа и т. д., то лучше остановиться на самодельном трубогибе. Цена покупного изменяется в пределах от нескольких сотен рублей до десятков тысяч (имеются ввиду электронные модели).

В быту точность в доли миллиметра чаще всего не нужна, так что даже стенд для гибки труб, составленный из обрезков доски подойдет. При этом результат будет не хуже, чем при работе с простеньким покупным устройством.

Какую конструкцию трубогиба выбрать

Все зависит от того, какой тип труб будет гнуться и какой радиус нужен. Например, под круглые трубки отлично подойдут трубогибы с валиками с небольшими округлыми выемками. Это позволит центрировать трубу без дополнительных усилий, но для квадратного/прямоугольного сечения такие ролики не подойдут.

Рассматривать будем только ручной трубогиб, для бытовых целей его более чем достаточно. По большому счету все разнообразие конструкций сводится к расстоянию между валиками и тому, какой максимальной толщины труба может на этом устройстве сгибаться. Можно столкнуться с таким термином как «дорновый трубогиб» – в нем в трубку вводится заполнитель, который не дает образоваться складкам на внутренней стороне стенки.

При проработке чертежей учесть нужно что:

  • скорее всего придется гнуть несколько разных радиусов, поэтому наше устройство должно быть легкорегулируемым;
  • нужно учитывать, что в моделях, в которых используются ролики, чем больше расстояние между ними, тем больше та часть трубы, которую изогнуть не удастся;
  • конструкция должна быть такой, чтобы не приходилось прилагать чрезмерное усилие для изгиба. С устройством должен управляться один человек;
  • конструкция должна обеспечивать передачу постоянного усилия на трубу.

Несколько полезных конструкций

Для примера разберем несколько схем трубогибов, от самого простого до аналога покупного роликового. Каждую из рассмотренных моделей можно изготовить самостоятельно.

Простейший трубогиб – гнем по шаблону

Схема самого простого варианта выглядит так – на стенде закрепляются неподвижные направляющие, к ним с усилием прижимается труба. Таким способом можно изогнуть как профильный, так и круглый трубопровод.

Для его изготовления понадобится:

  • сам стенд – это может быть даже лист толстой фанеры. Особой нагрузки он воспринимать не будет, так что хватит и листа сантиметровой толщины;

Деревянный шаблон и результат работы с ним

  • самое важное – шаблон. Можно изготовить несколько шаблонов с разным радиусом изгиба, использовать можно даже ненужные обрезки досок, а криволинейный профиль придать им электролобзиком. Чтобы потом доски не сместились друг относительно друга сверху скрепляем их поперек планкой. Для работы с круглым сечением желательно сделать скос на рабочей стороне шаблона, он не даст трубе соскочить;

Шаблон лучше делать съемным, а к основанию крепить двумя струбцинами. Шаблон не обязательно должен быть деревянным, его можно изготовить даже из металлических крючков.

Металлические крючки в роли шаблона

  • упор – в него будет упираться конец трубы при гибке. Как упор может использоваться и простой кусок доски, жестко закрепленный на основе.

Можно изготовить чертежи трубогиба своими руками, даже набросав от руки расположение основных элементов. В приведенном примере показан один из возможных вариантов с использованием дощатого шаблона.

Такая конструкция подойдет как для круглой, так и для профильной трубки. При изгибе ее конец вставляется в щель между упором и шаблоном и нажимая на свободный конец трубе придается нужная кривизна. Вручную работать удобно только с если ее длина достаточно велика (из-за плеча для изгиба нужно сравнительно малое усилие) и толщина стенки невелика.

Схема изгиба по шаблону

Начинать гибку нужно именно с края трубки, если попытаться согнуть ее от центра, то скорее всего она просто сплющится.
В концы для удобства можно вставить сплошной стержень по диаметру равный Dвн или надеть на конец обрезок трубки большего диаметра.

По такой же схеме возможно изготовление более мощного трубогиба, который справится и с профильным трубопроводом с толщиной стенки от 2 мм. Усилие в таком случае будет создаваться лебедкой, ну и желательно дополнительно зафиксировать трубу на стенде, если она сорвется, то мало не покажется.

Арбалетный трубогиб также использует шаблон для изгиба, но перемещаться будет сам шаблон на направляющей. Названо это приспособление так из-за того, что по форме очень напоминает арбалет. Подойдет такое приспособление только для работы с тонкими трубками.

Арбалетный трубогиб с комплектом насадок

Роликовые трубогибы

Ключевой элемент подобного устройства – 3 ролика/валика (в зависимости от того, с каким прокатом планируется работать), труба протягивается между ними за счет чего и достигается нужный радиус изгиба. Самое главное, что должны содержать чертежи трубогиба для профильной трубы своими руками – четко выверенное расстояние между валиками, от этого будет зависеть работоспособность устройства.

Выделить можно 3 типа таких устройств:

  • аналог гибки по шаблону. Такой трубогиб внешне выглядит как полукруг с выемками под трубки разных диаметров, на нем шарнирно закреплена ручка с роликом/роликами. Такие устройства подходят для работы с нетолстым мягким металлом, когда нужно получить небольшой радиус изгиба;

На фото – ручной роликовый трубогиб

  • с неподвижными крайними валиками и подвижным центральным. Просты в изготовлении, но подходят для получения только одного радиуса кривизны;
  • с подвижными крайними (перемещаются по горизонтали) и подвижным центральным (по вертикали) валиками. Сложнее в изготовлении, но и универсальнее, можно настроить нужный радиус кривизны.

Валики/ролики должны свободно вращаться и располагаться в одной плоскости иначе труба изогнется в форме спирали. Работа ведется в таком порядке:

  • заводится труба так, чтобы она опиралась на оба крайних валика;
  • опускается центральный валик, труба изгибается;
  • вращая с помощью длинной ручки центральный валик, трубка прокатывается через трубогиб.

Чертежи трубогиба для круглой трубы своими руками обязательно включают в себя несколько роликов (чаще всего 3) – металлических диска с полукруглой выемкой. Именно их изготовление самый трудоемкий этап, единственный вариант – заказать их изготовление на заводе или поискать подходящие для этого колесики от какой-нибудь техники.

Один из вариантов трубогиба с ручным приводом

Для гибки профильного проката вместо роликов используют валики с плоской поверхностью. Помимо профильных труб на таких трубогибах можно гнуть и листовой прокат.

Изготовить такой трубогиб можно самостоятельно, буквально из подручных средств (если не считать заказ роликов). Для простейшего устройства понадобится:

  • 2 листа металла толщиной от 2-3 мм;
  • 3 ролика;
  • 3 болта с гайками;
  • П-образное устройство, передающее нагрузку (собрать можно из того же болта и небольших листов металла).

Если работать нужно будет с толстостенными трубами, то центральный ролик нужно будет жестко соединить с осью и к ее концу присоединить ручку. В остальных случаях трубу можно будет пропустить через ролики и вручную.

Корпус и ролики/валики не обязательно должны быть металлическими. Корпус вполне можно изготовить из фанеры, а валики могут быть полимерными.

Если нужно получить трубу, радиус которой равен радиусу ролика, то можно обойтись и 2 роликами вместо трех.

Трубка просто прижимается к большему ролику

Учимся правильно гнуть трубу

У любой трубы есть минимальный радиус изгиба, меньше которого согнуть ее не получится при всем желании. Он зависит от диаметра и толщины стенок. Также большое значение имеет тонкостенная или обычная труба будет изгибаться. Для того, чтобы это определить нужно вычислить отношение t (толщины стенки) к Dн (наружному диаметру), если результат равен или больше 0,06, труба обычная, если меньше –тонкостенная.

Зависимость минимального радиуса от диаметры трубки

При работе с тонкостенным прокатом возрастает риск разрыва наружной стенки и образования складок на внутренней. Желательно использовать заполнитель для такой трубки.

Инструкция требует соблюдения следующих правил при изгибе:

  • если нужно согнуть в одном месте под большим углом, то место изгиба обязательно прогревается, предварительно труба заполняется песком;
  • при работе с роликовыми устройствами придавать нужный радиус изгиба следует постепенно, прокатывая вперед-назад трубку;
  • как заполнитель можно использовать пружину подходящего диаметра и даже обычный сухой песок;

Песок в трубе защищает ее от сплющивания

  • ну и самое главное правило – никаких рывков, усилие даем плавно, постепенно увеличивая радиус изгиба.

Подведение итогов

Сделать трубогиб своими руками вполне реально, причем по функциональности он не будет уступать заводскому аналогу. Благодаря этому задачу гибки круглых и профильных труб можно решить с минимальными финансовыми затратами.

На видео в этой статье показана работа простого самодельного трубогиба.

В комментариях можно поделиться своим опытом по работе с трубогибами разных моделей.

Как сделать трубогиб для трубы своими руками: чертежи, схемы, видео

Вашему вниманию предлагается статья с пошаговыми инструкциями и чертежами по изготовлению поворотного трубогиба для профиля и круглых труб. Мы расскажем об основных правилах сборки рычага и станины домашнего станка своими руками и приведём видеоинструкции с комментариями.

  • Немного о радиусах
  • Как сделать поворотный трубогиб своими руками

На разных этапах строительства, монтажа водопровода и других работах часто приходится сталкиваться с необходимостью ровного загиба трубы по большому или малому радиусу. Сделать это без специального приспособления невозможно — труба деформируется и качество изделия сойдёт на нет.

Немного о радиусах

Круговой загиб подразумевает определение величины радиуса, которую можно подразделить на три категории:

  1. Малый радиус — от 50 до 250 мм. Загиб под таким радиусом уместно назвать коленом. Его выполняют на водопроводных трубах круглого сечения Ø 15–75 мм, либо на трубах квадратного профиля 15–25 мм (декоративная ковка).
  2. Средний радиус — от 250 до 500 мм. Часто применяется для изготовления кольцевых форм из полосы 40х3, трубы Ø 15–75 мм, квадратного (15–25 мм) или прямоугольного (до 20х40 мм) профиля — обода бочек, резервуаров.
  3. Большой радиус — более 500 мм. Применяется для изготовления арочных элементов — каркасов теплиц, козырьков, рёбер сварных конструкций. Обычно это квадратный (15х15, 20х20) или прямоугольный профиль 20х40, 40х60 мм. Арки из круглой трубы обычно не делают — к ним неудобно крепить распределительную обрешётку, но загнуть круглую трубу большого радиуса можно при диаметре не более 75 мм.

Радиус на более толстых трубах выполняется не изгибанием, а сегментацией — когда колено нарезается сегментами и сваривается.

Загибы малого радиуса в большинстве случаев необходимы на водопроводных трубах Ø 15–38 мм. Часто важен сам факт изгиба под нужным углом, чем его качество. В обиходе мастеров имеется две разновидности трубогибов для выполнения этой задачи — трёхточечный и поворотный.

Как сделать поворотный трубогиб своими руками

Этот вид инструмента часто можно встретить в «ручном» исполнении. Усилие прикладывается оператором через рычаг. Приспособление просто изготовить, имея навык слесаря и сварщика. Для этого понадобятся основные элементы — рычаг, два колеса с блоков (с желобами) разных диаметров, стальная пластина и другие металлические детали.

Сначала нужно изготовить мощную вилку (металл не менее 5 мм) под толщину колёс. Для этого необходим расчёт. Предположим, что нам необходимо гнуть трубу с наружным диаметром 25 мм. В нашем распоряжении имеются колёса (подшипники) двух диаметров: r1 = 250 и r2 = 100 мм (радиусы 125 и 50 мм соответственно). Радиус большего колеса будет внутренним радиусом колена.

Конструкция вилки будет такой:

Конструкция вилки трубогиба

Главный размер вилки рычага — расстояние между колёсами (d = 25) — посадочное место трубы и должно быть равно её диаметру плюс 1–2 мм. В нашем случае это 25 мм.

Читать еще:  Сообщества › Сделай Сам › Блог › Разборный экран для ванны

Примечание. Если колёса имеют желоб, в расчёт берётся внутренняя точка жёлоба.

Следующий шаг — определяем расстояние между осями колёс (а) по формуле:

  • а = d + r1 + r2 = 25 + 125 + 50 = 200 мм

Далее следует определить достаточный размер вилки, исходя из расстояния между осями колёс (с). Здесь нужно придерживаться только ориентировочного зазора между малым колесом и задней стенкой вилки (принять 10 мм), а также запаса металла на крепление стационарной оси большого колеса (принять 30 мм):

  • с = а + r1 + 10 + 30 = 280 мм

Величина зазора между полками вилки (в) будет равна толщине колеса плюс 1–2 мм (принять в = 30 мм).

Малое колесо будет установлено на оси, неподвижно закреплённой на полках вилки. Постарайтесь применить на этой оси подшипник — это заметно облегчит работу по сравнению с простым («сухим») креплением.

Если стоит задача сделать трубогиб для нескольких диаметров труб (от 15 до 38 мм), расстояние между полками вилки должно быть достаточным для установки максимально толстой трубы. Полку вилки сделайте длиннее и просверлите отверстия для стационарной оси для каждого из диаметров.

Узел 1 — крепление рычага к вилке — по возможности выполните надёжным резьбовым соединением с обваркой. Просто приварить «в торец» ручку рычага будет ненадёжно, т. к. именно через эту точку передаётся вся нагрузка.

В качестве основы для площадки трубогиба подойдёт стальная пластина 350х200 мм или более при толщине от 8 мм. Продумайте сразу, каково будет назначение станка — стационарный или переносной. Предусмотрите монтажные отверстия в пластине Ø 12–20 мм.

Конструкция площадки: 1 — упор; 2 — монтажные отверстия; 3 — рычаг; 4 — направление усилия в момент загиба; 5 — ось, закрепленная на вилке; 6 — труба; 7 — стационарная ось

Стационарную ось можно выполнить из обычного штыря, приварив его в центре пластины, но лучше использовать подшипник или подшипниковую втулку. Упор закрепляется по месту, после сборки поворотного механизма. Если станок рассчитан на один диаметр, упор (уголок 50х50 мм) можно просто приварить к платформе. Если диаметров несколько, опытным путём установить местоположение упора под каждый из них, сделать отверстия в соответствующих местах и подобрать стержни (крепление «на палец»).

Как работает трубогиб, видео

В точности исполненный станок дополняется фиксаторами для гнутья тонкостенных труб. Такой подход актуален на производстве, где работа ведётся в основном одним-двумя видами труб.

Видео: трубогиб на производстве

Эту базовую модель можно усовершенствовать — сделать колёса подвижными вдоль оси крепления, тем самым расширив диапазон радиусов. Для этого понадобятся более остроумные решения и точное исполнение деталей.

Усовершенствованный ручной трубогиб своими руками, видео

Заводские станки и инструменты для задания малых радиусов имеют тот же неизменный принцип, но скомпонованы по-другому. Более удобные и совершенные крепления, которые переставляются легко и быстро, механизированный труд, точное исполнение и бережное отношение к заготовке — то, что нужно профессионалу, который привык работать много и качественно.

Ручной электрический трубогиб

Качественно изготовить основные детали комплектных станков — систему упоров и рычаги — можно только в заводских условиях.

Соблюдая основные правила и сам принцип гнутья трубы, можно применять любые имеющиеся в распоряжении детали для усовершенствования станка.

Самодельный трубогиб для круглой трубы: процесс изготовления и видео

Домашний «Кулибин» в своем арсенале инструментов и приспособлений должен обязательно иметь самодельный трубогиб для круглой трубы, сэкономив значительную сумму на его приобретение в специализированном магазине.

Как его сделать своими руками, расскажет наша статья.

Назначение трубогиба

Любое ограждение, садовая мебель, решетки предполагают в своей конструкции наличие металлических конструктивных элементов с изогнутой формой. Чтобы придать трубе необходимую форму, без специального инструмента не обойтись. Только трубогибу под силу решение таких задач с трубами различных диаметров вне зависимости от их назначения. При этом не возникает заломов и сплющиваний материала, как при попытке это сделать вручную молотком в тисках.

При выполнении больших объемов монтажных работ, связанных с водоснабжением, газификацией, отоплением для внутридомового хозяйства, используют трубогибы с электроприводом. Для бытового применения мастеру вполне хватит механического (ручного) трубогиба.

Возможно, Вас заинтересует информация о том, как выбрать трубы для теплого водяного пола.

О том, как соединять пластиковые водопроводные трубы, читайте здесь.

Также предлагаем Вашему вниманию статью о том, как сделать стяжку пола своими руками.

Изготовление ручного трубогиба

Существует множество конструктивных решений для изготовления трубогиба собственными руками. (О том, как сделать гидравлический трубогиб своими руками, читайте здесь.)

Но самым простым способом, не требующим выполнения точных расчетов, без выполнения чертежа, является сгибание по деревянному шаблону.

На его изготовление уйдет максимум полчаса, но он может использоваться для работы со стальными и алюминиевыми профилями.

Изготовление шаблона и сгибание производится в следующей последовательности:

Шаблон для изготовления арочной конструкции

    1. В первую очередь надо подобрать доску, толщина которой превышает диаметр трубы, например, для сгибания полдюймовой трубы доска должна быть толщиной 20-25 мм. Если радиус изгиба превышает ширину доски, необходимо соединить с помощью клея, гвоздей или уголков две доски между собой.
    1. Выпилить электрическим лобзиком деревянный профиль по предварительно нарисованному радиусу изгиба.
    1. После того как выпилили необходимую форму изгиба, надо прикрепить деревянный шаблон саморезами к жесткому основанию. Это может быть стол, деревянная стена, щит, лист ДСП, фанеры и др.
    1. Теперь к основанию в месте начала изгиба следует установить деревянный упор, о который будет упираться один край трубы.
  1. При необходимости согнуть трубу с большим радиусом изгиба, например, для изготовления дуг парника, надо сделать более масштабный шаблон, изготовив каждый сектор дуги из отрезка доски, который в дальнейшем вырезается индивидуально, в зависимости от места его расположения в шаблоне.

Возьмите на заметку: при выпиливании деревянного профиля электрическим лобзиком пропил следует делать с небольшим наклоном в 10-15 градусов в сторону основания, чтобы при изгибе труба не соскальзывала с поверхности шаблона.

Процесс сгибания круглого профиля

Шаблон для малых радиусов изгиба

Перед тем как приступить к сгибанию, важно знать, что на радиус изгиба влияет диаметр трубы, толщина ее стенки и материал, из которого она изготовлена. Так, для диаметров от 5 до 20 мм минимальный радиус изгиба равен величине 4d (d – диаметр трубы) при толщине стенки до 2 мм и 3d, если толщина стенки более 2 мм. При диаметрах от 20 до 35 мм минимальный радиус равен 5d и 3d соответственно.

Что касается непосредственно сгибания по уже готовому деревянному шаблону:

Изгиб по деревянному шаблону лебедкой

  1. Необходимо надежно закрепить основание с шаблоном.
  2. Завести конец трубы между упором и шаблоном.
  3. Взять противоположный свободный конец трубы, и плавными неторопливыми движениями начинаем гнуть ее по профилю шаблона. Если свободный конец короткий, возьмите кусок арматуры, вставьте ее в трубу и используйте в качестве рычага.
  4. Процесс изгиба продолжаем до тех пор, пока круглый профиль не примет форму шаблона.

При использовании данного способа и при работе с толстостенными круглыми профилями большого диаметра, ручной труд можно слегка механизировать и ускорить работу, закрепив на свободном конце трубы лебедку. Но в этом случае нельзя забывать о технике безопасности и необходимости удалить посторонних людей с опасной зоны.

Обратите внимание: трубу рекомендуется изгибать без «фанатизма», если ее слишком сильно гнуть, то она в один момент может просто переломиться или сломаться.

При наличии металлообрабатывающего оборудования (болгарка, дрель), а может, и сварочного аппарата, возможно изготовить более «продвинутый» трубогиб самостоятельно, имея в своем распоряжении металлические ролики (шаблоны) для обхватывания трубы.

Такие ролики сможете выточить из металла на токарном станке, в крайнем случае сделать их деревянными, используя сухое дерево твердых пород (дуб, бук).

Как сделать гидравлический трубогиб для круглой трубы, смотрите в видео:

Виды заводских и самодельных трубогибов

Практика изгибания трубы посредством нагрева давно отошла в прошлое. Сегодня производители предлагают огромное разнообразие моделей и оборудования, которое позволяет удовлетворить все запросы пользователей. Современные приборы – это агрегаты, которые отличаются простотой и эффективностью эксплуатации. Выбирая роликовые станки, арбалетный трубогиб, другой тип оборудования, нужно для начала определиться с целевыми задачами. При срочной необходимости, всегда можно изготовить прибор своими руками, конструкция многих трубогибов отличается невероятной доступностью.

Типы заводских приборов для гибки

Модельный ряд различается по наличию элементов и целевому назначению:

  • Ручные приборы;
  • Электрическое оборудование;
  • Гидравлические станки.

Каждый из них имеет собственные особенности.

Ручной трубогиб

Это станок, изгибание трубопроката на котором производится своими руками. Иногда это может быть обычная ручка гидронасоса. Если посмотреть на фото станков, видно, что это предельно простые типы оборудования, не работающие с большими элементами. Но даже самодельный трубогиб ручной способен отлично сработать с металлическими, полимерными или нержавеющими трубами.

  • Доступная цена, если станок самодельный, то экономия очевидна;
  • Не требуется опыта ввиду примитивности прибора;
  • Компактные размеры обеспечивают простоту транспортировки и расположения.
  1. Сниженная скорость работы;
  2. Функциональность более видна на мягких металлах;
  3. Не подходит для изгибания массивных труб повышенной толщины стенок;
  4. Не всегда достигается 100% точность изгиба;
  5. Невозможность сделать на малом отрезке несколько изгибов.

Как правило, трубогиб, где работать нужно только своими руками, прилагая мускульную силу, используется в домашних условиях. Очень хорошо применять данный прибор с медью, алюминием и мягкой сталью. Но трубопрокат должен быть малого диаметра. При всех минусах, самодельный прибор пользуется сегодня наибольшей популярностью, из-за экономии финансов и простоты изготовления.

Гидравлический станок для гибки

Это оборудование, которое работает от сети. Может быть как самодельный, так и заводского изготовления. Использование оборудования позволяет работать с большими объемами. Технология проста: посредством зажимов трубный прокат помещается в станок, где происходит изгибание без приложения усилий. Работать можно только своими руками без привлечения помощи, а наличие дополнительных роликов помогает обработать трубы различного диаметра.

  • Не нужен большой опыт и даже если пользователь берется за оборудование первый раз, он отлично справиться с поставленной задачей;
  • Оперативность обработки обуславливается тем, что не нужно гнуть трубы своими руками, все делает гидравлика;
  • Можно согнуть довольно толстые трубы.
  1. Простота применения прибора обусловила повышенный спрос и цену;
  2. Невозможно гнуть тонкостенные трубы, оборудование заламывает элементы.

Стоит помнить, что для того, чтобы изготовить гидравлический прибор своими руками, потребуется хотя бы минимальное владение сваркой и некоторое количество оборудования, материалов. Но если предстоят большие объемы работ, лучше всего просмотреть фото, определиться с типом оборудования и выполнить именно такой станок для гибки труб.

Электрический трубогиб

Это громоздкая конструкция, которая является высокоточным прибором для выполнения больших объемов работ. Отличается оборудование от прочих технологией обработки, принципом изгиба, способом управления. Для выполнения цели, нужно намотать необходимый радиус и поместить элемент в станок, все действия происходят в автоматическом режиме, и градус изгиба полностью соответствует предварительным чертежам.

Важно! Изготовить подобный прибор своими руками практически невозможно, так как требуется большая точность расчетов и заводское оборудование.

  • Высокая точность работ;
  • Возможность сгибать заготовки любого диаметра;
  • Показан для работы с круглой, тонкостенной трубой и для толстостенных изделий различного сечения.
  1. Дорогая стоимость;
  2. Большие габариты;
  3. Стационарность станка.

Типы сгибающих механизмов

По технологии сгибания, оборудование также разделяется на виды:

  • Арбалетный работает по особому принципу выдавливания трубы в месте изгиба. Компактные размеры прибора позволяют легко переносить его, а способность выполнять деформацию в горизонтальном и вертикальном положении обеспечивает дополнительный плюс. Станок может быть ручным и гидравлическим, работать с круглой трубой из меди, металлопласта. Разборная рама бывает открытой, закрытой и всегда можно быстро сменить пуансон, что расширяет функционал прибора.

Важно! Арбалет – конструкция доступная для изготовления своими руками. При этом пользователь получает прибор, который применяется как в домашних условиях, так и при работе «в поле» без предварительной подготовки, необходимости дополнительного оснащения и прочих нюансов.

  • Роликовый прибор является габаритным станком ручного, автоматизированного или гидравлического типа. Посредством такого оборудования трубы изгибаются под разными углами, для чего необходимо произвести нужное количество заходов. После каждого изгиба появляется металлическая складка и именно этот прибор применяется для сгибания труб в кольца и дуги. Функционал простой: прокат труб прижимными роликами в сторону сегмента с определением усилия. При некоторой сноровке можно изготовить роликовое оборудование своими руками, причем самодельный прибор также сможет работать с нержавейкой. Ограничением возможно станет диаметр элементов, но при оснащении дополнительными роликами проблема снимается.
  • Дорновый прибор , как показано на фото, функционирует посредством дорна – направляющей, вставляемой в середину трубопроката, что гарантирует легкость и простоту работы с круглой трубой и полную защиту от сминания. Очень часто прибор используется для изгиба тонкостенных элементов.

Сгибание трубы без инструмента

Все приборы имеют свою цену, а покупать трубогиб для одного-двух раз нерационально, поэтому всегда можно выполнить определенный изгиб своими руками. Этапы работы:

  1. Потребуется песок, деревянные пробки, элемент нагрева и молоток или кувалда;
  2. Песок выступает как защитный элемент и засыпается внутрь трубы;
  3. Пробками закупориваются концы отрезка;
  4. Часть, где требуется изгиб, нагревается;
  5. По нагретому металлу отбивается нужный изгиб.

Конструкция согнута и без применения оборудования. Если требуется более плавный загиб, то лучше применять одну пробку и не забудьте высыпать песок. Конечно, способ простой, но не всегда возможный, поэтому смотрите фото, выбирайте модель, которая поможет выполнить работы с высоким качеством и оперативностью.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector