Astro-nn.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газозолобетон плюсы и минусы

Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков

Производители газобетона, на многочисленных сайтах по продаже, уверяют, что лучшего стройматериала не существует. На, не менее массовых, форумах по строительству утверждают обратное, в домах из газобетона комфортно жить невозможно. Цель этой статьи – выявление истины. Какие именно плюсы и минусы имеют газобетонные блоки, в каких конкретных технологических процессах по строительству их использование оптимально, а в каких существует альтернатива. Как не переплатить за материал и работу, и не раскаиваться о содеянном в последствии.

Что собой представляют и как изготавливаются газобетонные блоки

Прежде чем мы рассмотрим непосредственно плюсы и минусы газобетона давайте определимся и посмотрим с каким материалом мы имеем дело.

Существует несколько способов изготовления изделий из газобетона. В заводских условиях используются автоклавный и гидратационный способы. Однако начальные стадии процесса тождественны для всех типов.

1. Чистка и подготовка форм к заливке

Существует два типа форм:

  • разборные – конструкция состоит из поддона, бортов и нескольких перемычек, которые можно убрать для заливки элементов большего объема;
  • колпачные – представляют собой монолитную конструкцию. В основном используются в крупносерийном производстве.

2. Подготовка состава

Применяются множество рецептур, в зависимости от их использования различаются конечные технические характеристики изделий.

Обычная смесь состоит из:

  • цемент, марки не менее М400 – 500 (50-70%);
  • наполнитель – просеянный песок мелких фракций (20-40%);
  • алюминиевой пудры или пасты (0,04-0,09%);
  • известь (до 5%);
  • вода (до 0,8%).

3. Заливка

Подготовленную смесь заливают в формы, предварительно нагретые до 40 0 С, и тщательно разравнивают.

4. Сушка.

Здесь начинаются существенные различия, влияющие на качество получаемых блоков.

  • При помещении в автоклав отвердение происходит при повышенном давлении до 12 бар, влажности и температуре до 2000С. Такие изделия самые прочные и качественные. Могут использоваться для кладки несущих стен.
  • При гидратационном отвердении формы помещают в специальный бокс с подогревом и повышенной влажностью. Такой газобетон используют для утепления.
  • При кустарном производстве, формы просто укутывают на несколько часов, прежде чем извлечь для дальнейшей сушки в неприспособленном помещении. Такие блоки лучше вообще нигде ни использовать.

Марки и виды газобетонных блоков

Прежде всего, газобетонные блоки разделяют по маркам. Марка – это фактически плотность изделия.

МаркаПрочность МПаТеплопроводность Вт/(М2х0С)Применение (характеристики)
D3500,7-1,00,08-0,09Очень хрупкий материал, применяется как утеплитель.
D4001-1,50,1-0,11Применяется как утеплитель, для заполнения проемов и возведения простенков.
D5002-30,12-0,13Несущие стены в малоэтажном строительстве.
D6002,5-4,50,14-0,15Несущие стены с вентилируемыми фасадами

Существуют специальные изделия созданные по особой рецептуре с добавлением химически активных модификаторов, имеющие повышенную жаростойкость или звукоизоляцию. Такие блоки применяются для облицовки или возведения специализированных сооружений.

Так же, разделяют изделия по типу связующего: известково-гипсовые и цементные. И по типу наполнителей: шлаковые, зольные, песчаные, с использованием отходов ферросплавных производств и вторичных продуктов. Использование всех этих материалов регламентировано ГоСТами. На основные прочностные и теплоизоляционные характеристики конечного продукта эти материалы влияют незначительно.

  • В чем разница между газобетоном или пенобетоном — сравнение преимуществ и недостатков

Типоразмеры газобетонных блоков

Небольшой удельный вес материала позволяет выпускать изделия укрупненных размеров. Наиболее популярная технологичная форма – это параллелепипед с пазами и гребнями на торцах.

При этом высота и длина элемента, остаются стандартными 250х625мм, а ширина варьируется в пределах 100-400мм. Существуют элементы других форм и размеров, для утепления или устройства армированных перемычек.

Плюсы газобетонных блоков

+ 1. Уровень теплоизоляции

Основной показатель, на который делают упор менеджеры по продажам, это невероятный уровень теплоизоляции материала. Газобетонная стена будет иметь меньшую стоимость, чем конструкция из кирпича с сопоставимыми теплоизоляционными свойствами.

+ 2. Высокая точность и большие размеры

Высокая точность и большие размеры блоков позволяют возводить стены с минимальными отклонениями и высокой скоростью. Соответственно снижаются затраты на внешнюю отделку. Использование элементов с пазами предотвращает образование щелей в кладке.

+ 3. Возможность отказа от применения цементного состава для кладки

Использование специального клеящего состава вместо обычной цементной смеси минимизирует эффект от мостиков холода. Это снижает теплопотери с 25% до 8-10%. Количество используемого клея существенно меньше, до 5 раз, по сравнению с цементным раствором.

+ 4. Хороший уровень паро- и воздухопроницаемости

Коэффициент паро- и воздухопроницаемости аналогичен конструкциям из дерева. Утверждается, что циркуляция воздуха и уровень влажности в таком доме будет регулироваться естественным способом, создавая оптимальный микроклимат.

+ 5. Устойчивость к огню

Высокий уровень устойчивости к огню и другим агрессивным воздействиям окружающей среды.

Малый вес элементов позволяет создавать легкие стены, для которых не нужен сверхпрочный фундамент, что так же снижает стоимость строительства.

+ 7. Легкая обрабатываемость

Блоки из газобетона легко пилятся, сверлятся и поддаются любой ручной обработке.

+ 8. Экологическая чистота

Газобетонные блоки это экологически чистый строительный материал. В этом плане он лучше чем кирпич но хуже чем дерево.

+ 9. Обладает биологической стойкостью

Газобетонные блоки стойкие к повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Хотя небольшой зеленый налет на нем все же может образовываться, но только в случае постоянного увлажнения.

Газобетонные блоки обладают неплохим уровнем морозостойкости, который составляет F-50, т. е. 50 циклов замораживания-размораживания.

Минусы газобетонных блоков

Разберем по пунктам, так ли уж правдива, предоставляемая продавцами информация.

— 1. Необходимая толщина стен

Многие производители регламентируют достаточную толщину стен в 380мм. Но продавцы забывают упомянуть, что такая толщина достаточна при идеальных условиях эксплуатации и абсолютно сухом строительном материале. Согласно СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» теплосопротивление внешней стены для средней полосы России составляет коэффициент 3,15. Из другого источника СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» выясняем, что уровень влажности газобетонных блоков варьируется от минимальных 5% до максимально разрешенных 12%. Для изделия марки D500 это будет составлять 0,17 Вт/(М2х0С). В итоге получаем, Что минимальная толщина стены для московской области должна составлять 535 мм.

Учитываем мостики холода, которые дают дополнительно 10% ухудшения защиты — 588 мм. Наличие, технологически необходимых, перемычек и армированных поясов для укрепления оконных проемов, которые дают еще от 10 до 30%, и получим стену в 65 см толщиной.

— 2. Высокая гигроскопичность

Одним из самых существенных минусов газобетонных блоков их высокая гигроскопичность. Количество влаги в общей массе может достигать 35%. Это практически сводит на нет теплоизоляционные качества материала. Кроме того, происходит набухание элементов, что приводит к линейным деформациям, растрескиванию и отслоениям. Рекомендуется производить систематическую, раз в 2 года, обработку поверхностей специальными водоотталкивающими пропитками, что ведет к существенному повышению эксплуатационных затрат.

— 3. Появление трещин, при неправильном монтаже фундамента

Как гласят сообщения на многочисленных строительных форумах, существует проблема растрескивания стен, как по линиям кладки, так и непосредственно самих блоков. Практика показывает, что микротрещины появляются уже на 2-4 год эксплуатации, ими могут быть поражены до 20% блоков. Это происходит из-за того, что крупные строительные элементы очень чувствительны к усадке фундамента, таким образом, плюс газобетона превратился в минус. Используемый для скрепления блоков клей не может обеспечить монолитность конструкции, как происходит с более тяжелой кирпичной кладкой. Отсюда следует вывод – сэкономить на фундаменте не получится.

— 4. Проблемы с внутренней отделкой

Еще один минус газобетона проявляется при внутренней отделке помещений. Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью. Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

Итоги

Газобетонные блоки это высокотехнологичный материал. Его производство и монтаж требует высокого уровня знаний и строгого соблюдения технологии процесса.

1. Целесообразность использования газобетонных блоков как основного конструкционного материала для возведения здания находится под большим вопросом, однако при неукоснительном соблюдении всей технологии возможно.

2. Применение элементов из газобетона для скоростного строительства внутренних перемычек, в принципе, приветствуется.

3. В качестве теплоизоляционного материала газобетонные плиты не имеют решающего преимущества перед традиционным пенополистиролом или минеральной ватой, ни по цене, ни по технологичности укладки, а по теплоизолирующим свойствам даже несколько уступают.

Плюсы и минусы строительства из газобетона

Газобетонные блоки — это лёгкий строительный материал, предназначенный для быстрого возведения зданий и сооружений. Основной его отличительной особенностью является пористая структура. Процентное соотношение воздуха в газоблоках составляет 85%. Это придаёт им поистине уникальные эксплуатационные характеристики.

Как изготавливают

Газобетон, отзывы о котором у владельцев дачных участков положительны, является одной из разновидностей ячеистых бетонов. К основным его особенностям относят небольшой вес и высокие теплосохраняющие качества. С его использованием можно возводить очень комфортные для проживания, недорогие здания. Размеры такие блоки могут иметь разные. Стандартный их вариант, из которого обычно возводят несущие стены, имеет длину в 60 см, высоту в 25 или 30 см и ширину 20, 30, 37.5 и 40 см.

Изготавливаются блоки из газобетона следующим образом:

  1. В шаровую мельницу загружаются гипсовый камень и кварцевый песок;
  2. К получившемуся порошку примешиваются негашёная известь, цемент и вода;
  3. Готовая смесь заливается в форму, где в неё добавляются газообразователь (порошок алюминия);
  4. Застывшая вспененная масса вынимается из формы и разрезается на блоки специальными струнами;
  5. Готовые элементы отправляются в автоклав, где под воздействием высокой температуры приобретают нужную прочность.

Технические характеристики

Свойства газобетона таковы, что при необходимости из него можно построить как жилой дом, так и, к примеру, сарай либо гараж. Основные технические характеристики он имеет следующие:

  • Коэффициент теплопроводности — 0.09–0.14 Вт/м С;
  • Прочность — 1.5–4 МПа;
  • Несущая способность — 400–700 кг/м3;
  • Морозостойкость — 50 циклов.

Свойства газобетонных блоков могут различаться в зависимости от марки. На этот показатель при их выборе обращать внимание следует обязательно.

Виды и марки газобетона

По прочности и плотности этот материал классифицируется на:

  • Конструкционный. Блоки этого вида отличаются наибольшей прочностью (4.5 МПа). Использоваться они могут для возведения любых частей зданий;
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Прочность блоков этой разновидности составляет 2.7–4 МПа. Применяются они как для утепления стен, так и для их возведения. Отзывы о них самые хорошие. На настоящий момент они являются самым популярным видом газоблока у владельцев загородных участков;
  • Теплоизоляционный. Прочность такого газобетона обычно не превышает 1.5 МПа. Используется он для утепления наружных стен. Допускается применять его также для строительства очень небольших хозяйственных сооружений.

Определить допустимую сферу использования этого материала можно по его маркировке.

Так, для наружных стен лучше всего подойдёт конструкционно-теплоизоляционный газобетон D500.

Цифра в его маркировке означает несущую способность. В данном случае она составляет 500 кг/м3.

Для того чтобы возвести очень высокий дом, обычно используется более плотный конструкционный материал марок D600–D1200. Такие газоблоки хуже сохраняют тепло, но зато могут выдерживать очень серьёзные нагрузки. В качестве же теплоизолятора обычно применяются газоблоки небольшой плотности — D350–D500.

Достоинства материала

Какие же плюсы газоблоков делают их такими популярными? Достоинств у них на самом деле немало.

В первую очередь это:

  • Отличные теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон превосходит большинство других строительных стеновых материалов. Зимой в возведённых из него зданиях тепло, а летом — прохладно. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности из блоков этой разновидности можно возводить здания с не слишком толстыми стенами;
  • Неплохую несущую способность. Газоблоки этой разновидности способны выдерживать довольно-таки значительные нагрузки. Из них допускается возводить очень высокий дом. Так, марку D500 часто используют для постройки коттеджей до трёх этажей;
  • Долгий срок службы. По самым скромным теоретическим подсчётам простоять газобетонный дом может не менее 80 лет. Но, разумеется, только тогда, когда при изготовлении блоков были соблюдены все положенные технологии. Такой долгий срок эксплуатации объясняется прежде всего их высокой прочностью;
  • Жаростойкость. Использовать газобетон допускается, помимо всего прочего, для возведения конструкций повышенной пожароопасности. К примеру, ничего страшного не случится, если у перегородки, собранной из газоблоков, будут вплотную сложены печь или камин. Поскольку изготавливается такой бетон из огнестойких компонентов, он способен выдерживать очень большие температуры;
  • Лёгкость в обработке. Достоинством газоблоков считается также то, что из них можно возвести дом абсолютно любой планировки. Резать газобетон допускается даже обычной ножовкой по дереву. В случае же использования электроножовки или болгарки блок может быть раскроен в течение нескольких секунд;
  • Небольшой вес. Выкладывать стены из пенистых элементов этой разновидности легко ещё и по этой причине. Размеры они имеют большие, поднимать же их на необходимую высоту совершенно несложно даже одному человеку. К месту стройки материал можно привезти на собственной машине в прицепе, сэкономив таким образом на доставке;
  • Удобство кладки. Точно выверенные геометрические размеры и простота применения — пожалуй, основные плюсы этого материала. Поскольку вырезаются блоки на производстве из цельной плиты с точным соблюдением размеров, геометрические пропорции они имеют максимально выверенные. При их кладке не нужно делать каких-либо сложных подгонок;
  • Дугообразные блоки используют для строительства круглых стен

Разнообразие видов. Газобетонные блоки могут иметь разные размеры. А поэтому их можно использовать для возведения как наружных стен, так и не слишком толстых перегородок. Очень интересным вариантом этого материала являются дугообразные блоки. Их используют для строительства круглых стен;

  • Морозостойкость. Резкие перепады температур не оказывают на блоки из газобетона практически никакого негативного воздействия. Большинство производителей этого материала даёт гарантию не менее чем на 50 циклов;
  • Невысокую стоимость. Стены домов из этого материала обходятся очень недорого. В зависимости от плотности газобетона цена за поддон в 1.8 м3 колеблется в пределах 3200–3500 рублей. Для возведения здания площадью 50 м2, к примеру, нужно 1157 элементов 60х30х20 см. В 1.8 м3 их 50 шт. Следовательно понадобится около 24 поддонов, заплатить за которые придётся максимум 80 тыс. рублей.
  • Минусы материала

    Конечно же, у газобетона имеются не одни только плюсы. Есть у него и недостатки. К таковым можно отнести:

    • Хрупкость. К сожалению, к деформациям этот пенистый бетон не особенно устойчив. Стены, сложенные из него, не выносят слишком сильных внутренних напряжений. При несоблюдении технологии кладки они могут просто-напросто растрескаться. Возводят газоблочный дом на мощном ленточном фундаменте. Сама кладка в обязательном порядке армируется прутами 10 мм каждые четыре ряда по высоте. По верху стен устраивается армопояс высотой 30 см;
    • Сложность крепления к стенам тяжёлых бытовых предметов. Под разного рода шкафы и полки придётся использовать специальные дюбеля;
    • Высокая степень гигроскопичности, а следовательно, и способность впитывать воду — также минусы этого материала. При возведении домов из него особое внимание нужно уделять гидроизоляции. Наружная отделка стен газобетонных зданий представляет собой обычно вентилируемый фасад, частью которого является водонепроницаемая мембрана;

    Сравнение газобетона с пенобетоном

    Очень часто перед хозяевами загородных участков, решившими построить дом, встаёт вопрос о том, какой лучше лёгкий бетон выбрать для его стен. И пенобетон, и газобетон отличаются очень неплохими теплосохраняющими качествами.

    Обе эти разновидности материала позволяют возводить не слишком тяжёлые стены. Однако поскольку воздушные ячейки в газобетоне имеют больший размер, чем в пенобетоне, тепло он сохраняет немного лучше.

    К преимуществам этого материала в сравнении с пенобетоном можно отнести также большую степень экономичности. Стоят газобетонные блоки обычно дешевле. Превосходит он пенобетон и по прочности. При использовании газообразователя цементная масса застывает гораздо быстрее, чем при применении пенообразователя, а следовательно, получается гораздо более стабильной.

    Сравнение с другими материалами

    Имеет определённые плюсы газобетон и в сравнении с другими материалами. К примеру, для возведения домов иногда используется полистиролбетон, также относящийся к группе лёгких бетонов. Этот материал, как и газобетон, хорошо сохраняет тепло и весит немного. Однако полистиролбетон отличается горючестью. К тому же служит он недолго (около 20 лет).

    Керамзитобетонные блоки также иногда применяется для того, чтобы возвести бюджетный дом с неплохими эксплуатационными характеристиками. Этот материал достаточно практичен, однако, газобетону всё же по многим параметрам уступает. Стоит он дороже, обрабатывается сложнее, весит больше и немного хуже сохраняет тепло.

    Традиционный для возведения стен кирпич, конечно же, по многим параметрам (прочности, долговечности, гигроскопичности) газобетон превосходит. Однако при этом он значительно уступает ему по способности сохранять тепло. К тому же у него имеются и другие минусы — значительный вес и высокая стоимость.

    Превосходит газобетон по некоторым параметрам даже такой элитный строительный материал, как дерево. Воздух брус и брёвна пропускают, конечно же, лучше этой разновидности лёгкого бетона. Отличается дерево и большей экологичностью. Однако этот материал имеет и некоторые минусы. К примеру, его нужно периодически обрабатывать разного рода противогнилостными, а также противогрибковыми составами. К тому же дерево иногда подвергается порче насекомыми. Газобетон, конечно же, никакие жучки не едят.

    На что нужно обратить внимание при выборе

    При покупке газобетонных блоков следует быть максимально внимательным. Ведь строятся стены из него далеко не на один год. Прежде всего при его выборе следует обратить внимание на класс прочности. Для возведения наружных стен трёхэтажных коттеджей, как уже упоминалось, обычно используется газоблок плотностью D500. Однако для того чтобы построить дом в один или два этажа, можно взять материал подешевле — D400.

    Помимо класса прочности при покупке стоит обратить внимание и на марку производителя. Изготовлен газобетон должен быть на предприятии известной компании с хорошей репутацией.

    Самым лучшим производителем этого материала у нас в стране считается немецкая фирма Xella, выпускающая блоки марки Ytong.

    Также очень популярен у отечественных застройщиков материал таких производителей, как «Челябинскстройматериалы», московский «Очаковский комбинат ЖБИ» и некоторые другие.

    Рекомендуем к просмотру видеоролик о нюансах выбора газобетонных блоков.

    Экологическая безопасность

    Популярность газобетона, помимо всего прочего, определяется его абсолютной безопасностью для здоровья человека. Радиоактивность его составляет всего 54 Бк/кг при норме 370 Бк/кг. Для сравнения: обычные бетоны имеют средний показатель в 80–90 Бк/кг.

    Не входит в состав этого материала и никаких опасных для здоровья химических веществ. Цемент и известь — вполне экологичные компоненты. Алюминиевый же порошок, используемый при изготовлении газобетона, в блоках находится в связанном состоянии.

    Состав газобетона

    Таким образом, газобетонные блоки, современный экономичный строительный материал, для строительства жилых и хозяйственных сооружений подходят очень даже неплохо. По сравнению с многими другими видами бетонов характеристики они имеют просто превосходные. Дом же с их использованием можно возвести очень комфортный, красивый, тёплый и долговечный.

    Чтобы понимать технические характеристики газобетонных блоков, надо знать, из какого материала его изготавливают, какие при этом применяются технологии.

    Добавить комментарий Отменить ответ

    Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

    Плюсы и минусы газобетонных блоков

    Существуют две диаметрально противоположные точки зрения на газобетон. Первая заключается в громком прославлении его достоинств. Вторая точка зрения основывается на отрицании возможности использовать такой материал для возведения жилых зданий. В данной статье рассматриваются основные плюсы и минусы газобетонных блоков. Представленные здесь сведения позволят каждому составить свое мнение об этом кладочном материале и использовать его наиболее результативно. Эти знания помогут грамотно подобрать материал, оптимизировать строительные работы.

    Особенности газобетоных блоков

    Чтобы понимать технические характеристики газобетонных блоков, надо знать, из какого материала его изготавливают, какие при этом применяются технологии.

    Всего существует 2 способа производства газобетона:

    • автоклавный;
    • гидратационный.

    Первый этап производственного процесса одинаков для обоих способов.

    1. Комплекс мероприятий по подготовке форм к заливке. Основные работы данного этапа связаны с чисткой. Ее проводят как с разборными формами, так и с колпачными. Разборные состоят из нескольких элементов: борта, поддон, перемычки. Перемычки позволяют варьировать размеры блоков. Колпачные не разбираются, они предназначены для изготовления крупных партий.
    2. Подготовка смеси. В зависимости от используемых компонентов, для подготовки смеси, конечная продукция приобретает те или иные свойства. В стандартный набор для приготовления смеси входит цемент (М400, М500), алюминиевая пудра (0,04 % от общего количества компонентов), песок мелкой фракции, известь, вода. Объем воды может доходить до 0, 8%. Самая большая часть – это цемент, его берут от 50% до 80%.
    3. Процесс заливки. Сначала формы нагревают, потом в них заливают смесь, выравнивают ее. Температура форм в момент разливки должна быть около 400°С.

    Далее идет сушка. Технология проведения данного этапа варьируется. Если используется автоклавный метод, формы помещаются в автоклав, где нагнетается давление 12 бар и поднимается температура до 2000°С. При этом поддерживается соответствующий уровень влажности. В итоге получаются изделия, уровень прочности и надежности которых позволяет рекомендовать их для сооружения стен, в том числе несущих.

    Гидратационный метод заключается в использовании для сушки боксов, где также поднимается температура и создается нужный уровень влажности. Полученные газобетонные блоки применяют для утепления.

    Если материал использован без применения специального оборудования, он не наделен ни прочностью, ни долговечностью, поэтому кустарно изготовленные блоки использовать нецелесообразно. Низкое качество связано с отсутствием спецусловий для сушки изделий в формах. Они проходят этот этап в неприспособленных под данное производство помещениях.

    Разновидности газобетонных боков

    Существует несколько марок блоков из газобетона. Материал по маркам разделяют в зависимости от прочности.

    МаркаПрочность МПаТеплопроводность Вт/(М2х0С)Применение (характеристики)
    D3500,7-1,00,08-0,09Очень хрупкий материал, применяется как утеплитель.
    D4001-1,50,1-0,11Применяется как утеплитель, для заполнения проемов и возведения простенков.
    D5002-30,12-0,13Несущие стены в малоэтажных домах.
    D6002,5-4,50,14-0,15Несущие стены с вентилируемыми фасадами

    Помимо стандартных изделий, производят жаростойкие разновидности и или блоки, наделенные высокими звукоизоляционными показателями. Чтобы получить вышеуказанные виды продукции в смесь добавляют специальные химические вещества. Получившийся кладочный материал применяют для строительства сооружений особого назначения.

    Есть различные классификации данных изделий. По виду связующего компонента разграничивают следующие:

    • известково-гипсовые;
    • цементные.

    Классификация по типу наполнителя дает такие блоки:

    • зольные;
    • песчаные;
    • шлаковые;
    • из вторичных материалов;
    • из отходов ферросплавных производств.

    Применение наполнителей соответствует требованиям ГОСТ. Однако вид наполнителя мало влияет на свойства продукции.

    Типоразмеры блоков

    В основном газобетонные блоки представляют собой параллелепипеды с системой пазов и гребней. Удельный вес материала низкий, поэтому данные блоки имеют размеры, превосходящие параметры обычных кирпичей. Длина является стандартной – 625 мм, высота также не меняется – 250 мм. А вот ширина может быть от 100 мм до 400 мм. Для изготовления армированных перемычек, для использования в качестве утеплителя выпускают блоки с другим размерным рядом.

    Плюсы блоков из газобетона

    Широко обсуждаемые преимущества и недостатки газобетонных блоков можно свести к приведенному ниже перечню.

    Хорошая теплоизоляция. Это главное достоинство газобетона. Способность сохранять тепло является неоспоримым преимуществом этого материала. Она соответствует показателям теплоизоляции, которую имеет обычный кирпич, однако стена из газобетона намного дешевле.

    Сочетание геометрической точности и большого размера. Поскольку блоки имеют правильную форму, работать с ними легко, кладка ведется быстро и без сбоев. Поэтому возводимые стены не имеют отклонений по уровню. Наличие системы пазов и гребней позволяет исключить проникновение холода.

    Возможность осуществлять кладку без цементного раствора. С целью снижения теплопотерь для соединения блоков применяют клеящие составы. Клея по объему уходит гораздо меньше, чем цементного раствора (практически в 5 раз).

    Хорошая паропроницаемость. Высокая воздухопроницаемость. Блоки пропускают воздух практически так же хорошо, как и древесина. Поэтому микроклимат помещений, построенных из данных блоков, отличается комфортом.

    Огнестойкость. Материал прекрасно справляется с воздействием огня, достойно переносит контакт с агрессивными средами.

    Незначительный вес. Использование такого легкого материала значительно снижает расходы на фундамент.

    Простота обработки. Газобетон можно резать, пилить, сверлить.

    Экологическая безопасность. Разумеется, это не древесина. Однако он не оказывает никакого негативного воздействия на человека.

    Устойчивость к биологическим факторам. Блоки из газобетона не подвержены разрушениям со стороны грызунов, бактерий, легко переносят прочие биологически агрессивные воздействия. Но при постоянных контактах с водой блоки могут покрываться зеленым налетом.

    Морозостойкость. Материал выдерживает 50 циклов замораживания/ размораживания. Это очень высокие показатели.

    Минусы газобетонных блоков

    У газобетона есть свои недостатки. Особо активно обсуждаются следующие.

    Неточности в рекомендуемой толщине стен. Многие производители указывают на то, что стены нужно сооружать толщиной 380 мм. Данная толщина является оптимальной при использовании сухого стройматериала и условиях эксплуатации, приближенных к идеальным. Если провести расчеты необходимой толщины стен для средней полосы России, то получится, что стены должна быть не менее 535 мм. Это нужно, чтобы добиться норм теплосопротивления внешней стены, оговоренный СНиП. При этом учитывается уровень влажности блоков, который может достигать 12 %. А если к этим цифрам приплюсовать потери тепла из-за мостиков холода, то получится толщина в 588 мм. Перемычки и оконные пояса, которые в обязательном порядке применяются при сооружении стен, увеличивают требования к толщине стены. В итоге выходит, что стена должна быть 650 мм.

    Гигроскопичность. Это общепризнанный «минус» материала. Процентное содержание влаги в материале может доходить до 35 %. Эта влага значительно сокращает возможности газобетона по теплоизоляции. Из-за скоплений воды может произойти отслоение, деформация, растрескивание. Чтобы избежать этих неприятных последствий, рекомендовано обрабатывать поверхность здания пропитками с водоотталкивающим эффектом. В итоге эксплуатация зданий требует больших расходов.

    Растрескивание стен при ошибках в обустройстве фундамента. Если фундамент был возведен с нарушениями технических требований, по стене могут пойти трещины, причем как по линии кладки, так и прямо сквозь блоки. Трещины распространяются довольно быстро, через 3 года разрушают уже 1/5 часть всех блоков. Этот процесс является иллюстрацией того, как достоинство материала превращается в недостаток. Большие размеры, сокращающие сроки строительства, сказываются на долговечности здания в случае с усадкой фундамента, к которой они проявляют излишнюю чувствительность. Клей также не выдерживает нагрузок и не может быть гарантом сохранения целостности кладки. Когда кладется обычный кирпич, отдельные элементы имеют небольшие размеры и значительный вес, поэтому стена из кирпича в целом получается более прочной.

    Сложности с проведением внутренних отделочных работ. Чаще всего применяется штукатурная смесь, в составе которой есть гипс. Она отлично схватывается с поверхностью газобетонных блоков. Но если обработанная поверхность находится в помещении в нестабильным температурным режимом, она может покрыться трещинами. Появившиеся дефекты будут повторять контуры кладки. Исключить такое развитие событий поможет армирование. Однако это существенно увеличивает стоимость работ.

    Вывод

    Газобетонные боки – прекрасный современный материал. Однако его применение требует серьезного, взвешенного подхода. Пренебрежение существующими правилами может привести к некачественному результату строительства и разочарованию в материале. Поэтому его не стоит брать как основной материал для возведения несущих стен. Однако перемычки, перегородки из газобетона являются однозначно безошибочным выбором.

    Если данный материал используется для обустройства теплоизоляции, надо помнить, что его скорость укладки и расход ничуть не меньше, чем в случае с минватой и пенополистиролом. Причем, последние материалы имеют лучшие теплоизолирующие характеристики.

    Газобетон как материал для строительства современного дома. Все за и против.

    Газобетон как материал для строительства современного дома. Все за и против.

    Зачастую люди, начинающие строительство загородного дома или дачи, еще на начальном этапе сталкиваются с достаточно серьезной дилеммой, связанной с выбором материала. Одним из популярных решений на сегодняшний день является газобетон (газобетонный блок), и многих интересует вопрос, насколько практично будет построить дом из газоблока. Во всех плюсах и минусах такого строительства мы попробуем разобраться в данной публикации.

    Совершенно очевидно, что выбор основного материала должен основываться не только на пожеланиях заказчика, но и на инженерных особенностях будущей конструкции, а также функциональной составляющей будущего строения и других аспектах. Только так можно построить современный дом, отвечающий всем современным требованиям.

    Содержание:

    • Газобетонный блок – очевидные минусы;
    • Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона;
    • В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков.

    Газобетонный блок – очевидные минусы

    Сегодня, когда в сети можно найти ответ на практически любой интересующий нас вопрос, многие интересующиеся отмечают, что вот как раз таки если говорить об этом строительном материале, то процент положительных и отрицательных отзывов о нем практически одинаков. При этом все предъявляемые материалу претензии простому обывателю, на первый взгляд могут показаться достаточно серьезными, например, высокая хрупкость и склонность к образованию трещин. Кроме того, некоторые эксперты заявляют о том, что материал плохо реагирует на отрицательные температуры. Однако все ли так плохо? Возможно всему виной нарушение технологии строительства. Давайте разбираться.

    По своей природе газобетон представляет собой технологичный материал, который в свою очередь входит в группу ячеистых бетонов. В основе его производства лежат два процесса: так называемое газообразование, когда уже готовый бетон буквально вспенивается, а в его структуре образуются воздушные пузыри и обжиг, когда заготовка закаляется под действием высоких температур и давления. В результате на выходе получается достаточно прочный и в то же время легкий материал. Это и есть настоящий автоклавный ячеистый газобетон.

    Однако на сегодняшний день рынок строительных материалов изобилует продукцией кустарного производства. Производители такого материала не используют автоклав и там применяется совершенно другая технология. В результате, получается похожий по характеристикам блок, но никакого отношения к газобетону он не имеет. Отличить кустарный пеноблок от сертифицированного газобетона можно, в том числе, и по его нарушенной геометрии.

    Использование газобетона (газобетонного блока) требует не только знания области его применения, но и неукоснительного соблюдения правил эксплуатации. Кроме того, важно знать обо всех аспектах, приводящих к его разрушению.

    Влияние низких температур

    Одним из самых больших минусов, которым, по мнению многих, обладает газобетон, является его склонность к разрушению при минусовых температурах в увлажнённой среде. Действительно, такое иногда случается. Но если говорить серьезно, виной всему не недостаточная морозоустойчивость материала, а грубые нарушения при работе с ним.

    Первое, на что хочется обратить ваше внимание – это тот факт, что зачастую строители начинают возводить стены, используя плохо просушенные блоки, которые они также проливают водой для большего связывания раствора. В результате излишняя влага буквально запирается в порах бетона, что и является одной из предпосылок к дальнейшему разрушению конструкции под действием низких температур, что объясняется элементарными законами физики.

    Время, необходимое для окончательного высыхания кладки, не можете быть менее двух сезонов. Только после этого можно приступать к ухудшающим гигроскопичность работам.

    К факторам, способствующим запиранию влаги в порах бетона, относятся:

    1. использование низкогигроскопичных штукатурок для внутренней и внешней отделки;
    2. отсутствие или недостаточное количество вентиляционных отверстий. Это связано с тем, что утепленный фасад из газобетона, обшивается сайдингом, во время установки которого, оставляется недостаточное количество зазоров;
    3. использование виниловых обоев при внутренней отделке помещений;
    4. плохая вентиляция помещений на начальном этапе эксплуатации;
    5. монтаж гидроизоляционных систем на невысохшую стену;
    6. нарушение в конструкции окон, а именно отказ от установки подоконников;
    7. оставление недостроенной коробки дома без крыши.

    При строительстве домов из газобетонного блока очень важно работать именно с сухими блоками. Кроме того при первичной отделке дома, необходимо отказаться от материалов, отличающихся повышенным содержанием полимеров, в противном случае вся влага, будет буквально заперта в стене, что при взаимодействии с низкими температурами приведет к тем самым печальным последствиям, которых все так бояться.

    Другая причина, способная привести к разрушению дома – это недостаточная вентиляция помещений. Возникающий в этом случае парниковый эффект приводит к тому, что вода в поисках выхода будет скапливаться на внешних сторонах стен, что при пониженных температурах может привести к образованию трещин.

    Такое же воздействие может оказать и отсутствие поддонников. В этом случае конденсат попадает на стены, что ведет к их постепенному намоканию и дальнейшему разрушению.

    Хрупкость материала

    По своим размерам газоблок считается крупноформатным стройматериалом. Исходя из этого, такому дому необходим хороший фундамент. Специалисты говорят о том, что разность осадки не может превышать 2 мм на один квадратный метр, в противном случае неармированная кладка может треснуть. По этой причине в качестве основания специалисты рекомендуют использовать монолитные плиты, либо ленточный бетон, так как, благодаря легкости самих пеноблоков можно использовать мелкозаглубленный фундамент.

    Небольшой вес газобетонных блоков позволяет возводить дома на практически незаглубленных фундаментах. Однако при этом важно обеспечить ровность грунта, на котором будет возводиться дом. Для этого под фундамент обычно устанавливают специальную подушку. В качестве материала можно использовать:

    • песок крупных фракций;
    • щебенка;
    • ПГС (песчано-гравийная смесь).

    В случае, если на участке имеются грунтовые воды, перед началом работ необходимо установить дренаж.

    Важно учитывать, что отсутствие влаги в подушке предотвращает ее вспучивание, и, как следствие, возможное разрушение газобетонных стен.

    Еще одно распространенное заблуждение, связанное со строительством домов из ячеистого газобетона, заключается в том, что некоторые строители не рекомендуют возводить строения более двух этажей, мотивируя это тем, что при больших нагрузках перекрытия могут рушиться. Однако виной всему в данном случае с уверенностью можно считать низкое качество блоков. Кроме того очень важна марка материала.

    Современные стандарты разделяют выпущенные промышленным способом газобетонные блоки на три категории:

    • теплоизоляционный;
    • конструкционно-теплоизоляционный;
    • конструкционный.

    Говоря о марках газобетона необходимо отметить, что все они отличаются между собой различными показателями прочности и плотности. Исходя из этого, для разных конструкционных участков выбирают газоблоки с разными характеристиками. В противном случае конструкция может начать разрушаться.

    Как вы уже поняли, все вышеизложенные причины и являются предпосылками для столь критического отношения к данному строительному материалу.

    Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона

    Как и большинство строительных материалов газоблок не является универсальным. У него есть и недостатки и преимущества. Однако грамотный подход при подборе материала, а также к технологии самого строительства помогает нивелировать большую часть имеющихся минусов. А о плюсах поговорим подробнее.

    Плюсы газобетона и целесообразность его использования

    1. Благодаря конструкционной легкости данного материала, возводить дом из газоблока можно на легком фундаменте, что позволит существенно сэкономить.
    2. Низкая теплопроводимость. Другими словами, стены из пеноблока позволяют ощутимо снизить расходы на отопление, поскольку в таком помещении тепло держится дольше, чем в кирпичном.
    3. Геометрические особенности. Благодаря большему размеру газоблоков работать с ними намного проще, чем с тем же кирпичом. Благодаря использованию данного материала можно сэкономить не только на времени строительных работ, но и на объеме необходимого раствора.
    4. Огнеупорность. Благодаря физико-химическим особенностям материала, стены из газоблоков не горят, а также при нагревании не выделяется никаких токсичных веществ. Несущая способность при этом может сохраняться не менее двух часов, под воздействием прямого огня.
    5. Долговечность. Особенностью данного материала является то, что он абсолютно не подвержено влиянию внешней среды, а именно не гниет, не покрывается грибком. Кроме того в нем не заводятся ни насекомые ни мелкие грызуны. Таким образом, дом из газобетона может прослужить более 70 лет. Единственное условие, это правильная его эксплуатация.

    Минусы газобетона

    1. Хрупкость. Слишком высокий показатель хрупкости, обусловленный физико-химическими качествами газобетона, делает материал неспособным воспринимать неравномерно распределенные нагрузки.
    2. Высокая гигроскопичность. Открытые газоблоки способны впитывать из вне до 12% влаги (от собственного веса), что в дальнейшем сказывается на потребительских свойствах материала: снижается теплоизоляция, повышается риск разрушений под воздействием низких температур. Поэтому так важно утепление фасада из газобетона. Для его защиты, специалисты рекомендуют использовать сайдинг, однако при его монтаже крайне важно соблюдать технологию, оставлять специальные вентиляционные зазоры.
    3. Низкая устойчивость к взлому. Согласно физико-механическим свойствам данного материала его не рекомендуют использовать для строительства различного рода хранилищ.

    Таким образом, у нас осталось два аспекта, которые так или иначе могут все еще вызывать вопросы. Первый – это возможные сложности с креплением, ввиду хрупкости материала. Но тут все просто, достаточно воспользоваться специальными анкерами для газобетона, способными выдерживать более 0,4 т на одну единицу. Другой немаловажный вопрос, который волнует большинство потребителей – это шумоизоляция. Несмотря на то, что производители единогласно сходятся во мнении что ее показатели достаточно высоки, обладатели домов из газобетона так не считают. Но возможно это их субъективное мнение, и объективно данный показатель все же в пределах нормы.

    В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков

    Напоследок, хотелось бы сказать о том, что, несмотря на всю универсальность блоков из газобетона, существуют области, где применять их нецелесообразно.

    К ним относятся:

    • Устройство печей, различной модификации, каминов и дымоходов;
    • Строительство бань и бассейнов в климатических зонах с холодной зимой;
    • Выкладка стен, на уровне и ниже грунта;
    • Возведение стен, находящихся в соприкосновении с почвами с повышенным содержанием соли и сульфатов;
    • Строительство домов из газоблока, без следования специальным условиям, домов в сейсмоопасных зонах;

    Заключение

    Из изложенного выше можно заключить, что газобетон является высокотехнологичным современным материалом, который успешно зарекомендовал свое качество и надежность в строительстве домов частного и коммерческого сектора. Таким образом все, что нужно, чтобы построить дом из газобетона качественно и долговечно — это необходимость четко следовать технологическому регламенту.

    Газобетонные блоки: плюсы и минусы

    Газобетон – это разновидность ячеистого бетона, то есть он имеет пористую структуру. Этот материал относительно недавно появился на строительном рынке. У него есть свои поклонники и те, кто считает, что газобетонные блоки имеют слишком много недостатков. Мы рассмотри плюсы и минусы этого материала, расскажем о том, как он применяется в строительстве домов и бань.

    Плюсы и минусы газобетона

    Достоинства газобетонных блоков:

    • Небольшой вес блоков. Эта характеристика обуславливает простоту монтажа, так как при строительстве не требуется использования большой грузоподъемной техники, аренда которой стоит немалых денег;
    • Экологически чистый материал. При производстве газобетона не используются вредные химические вещества. В основном это цемент, известь и кварцевый песок, в качестве пенообразователя чаще всего используют мелкодисперсный алюминий;
    • Низкая теплопроводность. Это свойство очень ценится при строительстве жилых помещений, так как оно означает, что стены из такого материала подвержены промерзанию в меньшей степени, чем, например, обычный бетон;
    • Большие размеры блоков. Стандартный размер кирпича 25?12?6,5 см, в то время как размер среднего блока из газобетона – 20?30?60 см. Это говорит о том, что процесс кладки газобетона будет проходить быстрее;
    • Четко вымеренные размеры блоков. Отклонение в габаритах газобетона не превышает 1 мм, что облегчает процесс кладки. Все блоки идеально подгоняются друг под друга, сохраняя ровным общий уровень;
    • Не подвержен воздействию критических температур. Газобетон морозостойкий материал, он отлично переносит зимние заморозки. Также этот материал не просто хорошо переносит высокие температуры, он вообще не горит;
    • Высокая звукоизоляция. Пористая структура обеспечивает высокую звукоизоляцию, что очень ценится при строительстве жилых помещений;

  • Удобство обработки. Газобетон легко пилить, сверлить, фрезеровать, ему можно придать различную форму, легко воплотить в жизнь практически любую архитектурную задумку;
  • Сквозные поры обеспечивают нормализацию внутреннего микроклимата помещения, потому что материал «дышит», регулируя уровень влажности;
  • Экономичность. Газобетон имеет сравнительно низкую стоимость. А кладка газобетонных блоков производится с применением клеевого раствора толщиной всего 1-2 мм, это намного экономичней, чем использование цементного раствора;
  • Устойчивость к биологическому воздействию. Газобетонные блоки не требуют обработки антисептическими средствами, так как он не подвержен образованию плесени и грибков.
  • Недостатки газобетонных блоков:

    • Подверженность к образованию трещин. Газобетон абсолютно лишен гибкости, из-за особенностей своей структуры. Поэтому при усадке, подвижках фундамента и других внешних воздействий, на поверхности материала образуются трещины;
    • Низкая плотность. Эта характеристика является причиной не только достоинств газобетона, но и его недостатков. Чем ниже плотность, тем ниже прочность материала. Поэтому из газобетонных блоков не возводят многоэтажные конструкции, так как он может не выдержать нагрузки;
    • Низкая устойчивость к точечным нагрузкам. Именно по этой причине, при монтаже кровельной системы в доме, невозможно крепить мауэрлат непосредственно к стене, так как блоки могут расколоться. Поэтому необходимо делать армированный пояс, который требует дополнительных расходов на материалы и время, чтобы застыл цемент;
    • Материал не аккумулирует тепло. Газобетон не сохраняет тепло, как это делает кирпич, поэтому помещение не только быстро прогревается, но также быстро остывает. Требуется использовать утеплитель или делать стены толще;
    • Высокая влагоудерживающая способность. Сквозные поры со временем накапливают влагу, что может привести к растрескиванию стен.

    Дом и баня из газобетона

    Стоит ли строить баню их газобетона

    Как было сказано выше, газобетонный блоки хорошо впитывают влагу, поэтому на первый взгляд может показаться, что этот материал совсем не подходит для строительства бань. Но это решаемая проблема, при соблюдении всех технологий строительства и при создании качественной гидроизоляции, вы оцените плюсы этого материала.

    А плюсы в том, что вспененный бетон обладает теплоизоляционными свойствами, сравнимыми с возможностями древесины. Только вот цена будет в несколько раз дешевле. При нагревании блоков не выделяются никакие вредные вещества, что особенно актуально в парилке. Газобетон отлично переносит перепады температур и не горит. Он устойчив к образованию плесени. Строить из него легко и быстро.

    Если вы не можете себе представить баню без дерева, то это тоже не проблема, просто используйте в качестве внутренней отделки деревянную вагонку.

    Дом из газобетона

    Строительство домой из газобетона достаточно распространённое явление. Все плюсы этого материала применимы при строительстве дома. Это быстро, не требует использования спецтехники, характеризуется низкими трудозатратами. Небольшой общий вес позволяет использовать малозаглубленный ленточный фундамент, который быстро возводится. Высота постройки не должна превышать двух этажей.

    Подробнее строительстве дома из газобетона рассказано в видео:

    Кладка самого газобетона обойдется вам дешевле, чем кладка кирпича, но вот отделка потребует дополнительных затрат. Чтобы защитить фасад от влаги, необходима отделка, которая не пропустит влагу снаружи, но выпустит ее изнутри. Это должен быть вентилируемый фасад. Возводят кирпичную отделку с зазором 3-4 см для вентиляции. Можно использовать гидрофобную грунтовку и специальную краску с паропроницаемой способностью.

    Как вы видите, газобетон, как и любой другой строительный материал, имеет свои плюсы и минусы. Это сравнительно новый материал, поэтому вокруг него ведётся много споров, так как не всем он хорошо знаком. Специалисты, которые уже пробовали из него строить, утверждают, что большинство проблем можно избежать, соблюдая все технические нормы работы с газобетоном.

    Что говорят строители о блоках из газобетона — отзывы и мнения

    Газобетон в последние годы стал одним из наиболее популярных материалов для кладки стен. Блоки используются как в частном строительстве, так и в промышленных масштабах. Индивидуальные застройщики возводят из них дома, гаражи, бани, подсобки для различных хозяйственных нужд. Во втором случае газоблоки применяются для обустройства перестенков между комнатами (помещениями) внутри многоэтажных зданий.

    Эксперты высказывают неоднозначное мнение о плюсах и минусах. Разница в оценке обусловлена относительно коротким сроком его массового применения. Поэтому делать обобщения пока еще рано. Нет фундаментальных исследований поведения газобетонных блоков на протяжении нескольких десятилетий. Наблюдения и замеры проводятся относительно недавно. Общую картину формируют отзывы частных застройщиков, не всегда соблюдающих строительные технологии и обвиняющих «некачественный материал», а не собственный непрофессионализм и халатность.

    При этом качество газоблоков, которые производились 5-8 лет назад, и современных кардинально отличается. Сейчас на рынке представлены десятки фирм, предлагающих действительно надежный стройматериал. Одно можно сказать определенно: современные блоки – это доступный и надежный стеновой камень, вполне пригодный для возведения объектов со сроком эксплуатации порядка 50-80 лет.

    Общий обзор и особенности

    Для начала следует изучить состав газобетона. Блоки производятся на основе таких компонентов:

    • цемента (от 50 до 70 %);
    • песка (20-40 %);
    • извести (5 %);
    • воды (менее 1 %);
    • специальных добавок (0,05-0,1 %).

    Смесь заливается в прогретые до 40 °С формы и отправляется в автоклав. Газоблоки, пригодные для кладки, изготовляются только на крупных предприятиях, где есть камеры, в которых создается давление до 12 бар и температура около 2000 °С. В состав смеси входит алюминиевая пудра, она активизирует бурное газообразование. Именно эта добавка делает автоклавный газобетон ячеистым (пористым) материалом. Воздушные пузырьки в структуре камня определяют теплоизоляционные характеристики и позволяют ему «дышать».

    После полного затвердения газобетонной массы ее разрезают при помощи струн на блоки определенных размеров и конфигурации. Качественному камню, произведенному с соблюдением технологий, характерна идеальная точность линий. Правильные параллелепипеды, укладываемые друг на друга, обеспечивают тонкие швы между рядами возводимой стены. Мостиков холода удается избежать, тем самым значительно снижаются теплопотери здания.

    Также продаются блоки, не подвергавшиеся автоклавированию. Они просушиваются в гидратационных боксах в условиях повышенной температуры и влажности. Соответственно, прочность бетона в 3 раза меньше от того, что был получен автоклавным методом. Данный вид газобетона пригоден для утепления, но не для кладки.

    И совсем низкое качество у блоков, сделанных кустарным способом. Отзывы о них – это сплошной поток негативных высказываний. Но, учитывая тот факт, что в каждом из трех вариантов производства готовый материал носит название «газоблок», потребителями проводится обобщение. Соответственно, формируется мнение, что минусов намного больше, чем плюсов. На самом деле, недостатков у качественного газобетона совсем мало. Эксперты в своих отзывах указывают, что при правильном обустройстве фундамента и соблюдении технологий эксплуатационные параметры блоков не сильно уступают кирпичу или шлакоблоку.

    Технические характеристики блоков

    Стандартные линейные размеры блоков-параллелепипедов:

    • по длине – от 500 до 600 мм;
    • по высоте – 200 мм;
    • по толщине – от 75 мм до 500 мм.

    Производятся в форме параллелепипедов с 6 гладкими поверхностями или с пазами и гребнями на 2 торцевых гранях. Выпускаются также U-блоки для обустройства армопоясов.

    3. Прочность газобетона.

    Материал легкий, но при этом обладает хорошей прочностью. В зависимости от марки коэффициент прочности на сжатие составляет от 1,5 до 3,5 кгс/см².

    4. Классификация марок в зависимости от плотности газобетона:

    • D300-D500 – теплоизоляционный;
    • D500-D900 – промежуточный вариант, используемый для конструкционных и теплоизоляционных работ;
    • D1000-D1200 – конструкционный газобетон.

    Преимущества и недостатки

    Все указанные выше свойства газобетонных блоков следует учитывать при строительстве. В зависимости от типа будущей постройки (дом, баня, гараж) можно использовать стеновой камень различных размеров и плотности.

    Безусловно, плюсы и минусы имеют газобетонные блоки, произведенные и автоклавным способом, и полученные просушиванием в гидратационных камерах. Но в первом случае заявленные свойства практически совпадают с эксплуатационными, а во втором материал может повести себя «неадекватно». Ведь параметры рассчитаны на одни климатические условия, а застройщики вносят свои коррективы, не учитывая отзывы экспертов о строительстве из газоблоков.

    1. Плюсы газобетона:

    • Простота обработки.

    При помощи инструмента газоблоки легко обрабатываются вручную. Можно распиливать, делать выемки, шлифовать поверхности.

    • Теплоизоляционные свойства.

    Используя блоки марки D500 и D600, застройщик достигает сразу две цели: возведение коробки дома или бани, а также теплоизоляции этих построек.

    Способность к звукоизоляции напрямую зависит от марки газоблоков и толщины стен.

    Газобетонные блоки – это негорючий материал. Они обладают наивысшим классом огнестойкости.

    Газоблоки являются безопасными. Вред для здоровья от газобетона может быть в одном случае – при наличии радиоактивных элементов в базовой смеси. Но это практически невозможно в промышленных масштабах, когда компоненты проходят лабораторные исследования. Во время эксплуатации блоки не реагируют с образованием токсичных веществ. По своим экологическим характеристикам газобетон сравним с натуральными материалами и ненамного уступает дереву.

    Очень легкий, поэтому работать с ним просто. Кладку можно выполнять самостоятельно.

    • Большой размер изделия.

    Этот параметр также следует отнести к плюсам. Строительство домов из газобетона проводится гораздо быстрее, чем аналогичных из кирпича.

    • Устойчивость к биологическому воздействию.

    Газоблоки – это среда, неблагоприятная для образования плесени, грибковых колоний и размножения бактерий. Материал не нужно обрабатывать антисептиками.

    2. Недостатки и отрицательные параметры:

    Этот минус блока проявляется при транспортировке, в процессе кладки. Но основной момент – предрасположенность к растрескиванию стен в случае неправильного обустройства фундамента. Небольшие неровности ленточной базы – и через 2-3 года блоки начнут трескаться. Проблему можно решить, применяя армирование сеткой с интервалом в 3-4 ряда.

    • Высокий коэффициент водопоглощения.

    Снизить его можно специальными пропитками, которые наносятся перед оштукатуриванием. Оставлять «открытыми» стены из газобетона категорически не рекомендуется.

    • Проблема с крепежами на газобетонной поверхности.

    Массивные полки, шкафы и другие предметы очень сложно закрепить на стене. Наилучшее решение – саморезы. Но для них свой нюанс – окисление, и как следствие, потеря эстетического вида.

    • Завышенный продавцами параметр морозостойкости.

    Некоторые эксперты утверждают, что реальная морозостойкость блоков D500 составляет всего 25 циклов. Хотя продавцы декларируют не менее 50 (именно такой показатель подходит для наружной отделки). Морозостойкость на уровне F50 наблюдается у газоблоков марок D600 и выше.

    • Наличие свободной извести.

    Такой недостаток приводит к активному протеканию внутри газобетона коррозионных процессов. Известью разъедаются участки труб, арматуры, перемычек и другие металлические элементы.

    Строить или не строить из газобетона?

    Такой вопрос очень часто возникает у индивидуальных застройщиков. С одной стороны материал обладает множеством плюсов, а с другой – не меньшим количеством минусов. Относительная дешевизна блоков компенсируется «лотереей» в вопросе долговечности здания. Неизвестно, насколько долго простоит дом из газобетона, если вдруг обнаружатся недостатки в фундаменте или кладке.

    Застройщиками активно обсуждаются минусы бани из газобетона. К таковым относятся свойства материала активно впитывать влагу. Но применение пропиток и грунтовок, а также гидроизоляционная отделка является хорошим решением в данном случае.

    В пользу домов, гаражей или бань из газоблоков свидетельствует и экономия на фундаменте. Для будущей постройки не требуется массивная монолитная плита, достаточно ленточного основания. Соответственно возводить можно на любом типе грунта.

    Начинать возведение здания из газобетона нужно, предварительно взвесив «за» и «против». При этом важно учесть все факторы (месторасположение, тип грунта и глубину промерзания, рельеф, этажность). Даже в случае легкого строения (гаража, бани) нужно придерживаться технологий, чтобы через несколько лет не стать свидетелем разрушения почти новой постройки.

    «Дом из газоблоков нужно утеплять в любом случае. К такому выводу пришел лично. Мой дом простоял 2 зимы без утепления, толщина стенок – 40 см, блоки уложены на клей, трещин нет, но планирую утепляться. Газа уходит более 3 тысяч кубов в год, зимой греемся до +24. Пенополистирол затянет на приличную сумму. Нужно было сразу его крепить, так дешевле бы вышло».

    «Газоблоки – отличный вариант для «чайников». Я за лето построил такую себе кухню-беседку на даче. Одна часть – зал со столом для гостей, другая – кухонный отдел. 4 сотни блоков хватило, клея пошло 4 мешка, крыша – из листов металлопрофиля. Фундамент – ленточный, тоже сам заливал. Что понравилось: блоки легко режутся, быстро укладываются. Неровности просто зачищал перед штукатуркой».

    Антон Ильин, Мытищи.

    «Кирпич в наши дни – роскошь. Решился на дом из газобетона. Строю уже второй год. Поэтому часть здания отстояла прошлую зиму. Накрывал стены, сейчас снова оставлю зимовать коробку, но уже с крышей и окнами. Стены пропитал грунтовкой, надеюсь, что до весны все будет хорошо. Уже тогда сделаю финишную фасадную отделку».

    Игорь Двуреченский, Москва.

    «Баня из газоблоков – тоже нормальный вариант. Не верил, пока не увидел сам. Сосед по даче построил, пригласил. Внутри помещения он сделал слой фольги, а потом – липовая вагонка. Парились, отдыхали, все как в настоящей деревянной баньке».

    «Возводил гараж из газобетона. Быстро и недорого получилось. Фундамент – ленточный, только сделал его идеально ровным. Все по правилам: гидроизоляция, армирование. Кладку сам с сыном делал – ничего сложного. Потратился на внешнюю отделку, но за счет дешевизны блоков все равно получился недорогой гараж».

    Как выбрать газозолобетон

    Газозолобетон является разновидностью ячеистого бетона, изготавливаемого из смеси алюминиевой руды, портландцемента, молотой извести, золы-уноса теплоэлектроцентралей, а также воды. В процессе производства такого типа бетона с целью регулирования процесса схватывания золы и активизации ее в состав смеси вводятся специальные добавки, которые содержат в себе поверхностно-активные вещества. Газозолобетонные блоки представлены в виде искусственных камней с выраженными порами сферической формы (диаметр пор здесь не более одного миллиметра), которые равномерно распределяются по всему объему материала.

    Производственный процесс включает в себя сразу несколько этапов:

    — приготовление смеси материала
    — отливка готовых изделий
    — выдерживание готовых изделий и тепловлажностная обработка (эта процедура выполняется, как правило, в автоклавах, при помощи электропрогрева при добавлении гипса и хлористого кальция, а также в пропарочной камере).

    Сам газозолобетон способен выдержать до пятидесяти циклов оттаивания и замораживания, при потере прочности не выше 15%. Сейчас из этого материала выпускаются преимущественно мелкие штучные блоки для стен.

    В соответствии с назначением принято выделять несколько различных видов блоков газозолобетона:

    — Теплоизоляционные газозолобетонные блоки
    — Конструктивно-теплоизоляционные газозолобетонные блоки.

    Первые после просушки обладают удельным весом порядка 400-500 килограмм на кубометр с пределом прочности по сжатию 10-20 килограмм на сантиметр. А вот вторые после просушки будут уже более тяжелыми (от 600 до 800 килограмм на кубометр с прочность по сжатию 40-60 килограмм на сантиметр). Средняя стоимость этого строительного материала на данный момент колеблется в пределах от 2 800 до 3 000 рублей за один кубический метр.

    Основное отличие этого материала состоит в его пониженной плотности. Однако, что примечательно, при такой относительно невысокой плотности блоки из газозолобетона обладают достаточно высокими показателями по морозостойкости и прочности, что становится возможным именно благодаря применению в их производстве совершенно новых технологически средств и решений, а также инновационного оборудования. Кроме того, причинами таких положительных характеристик можно назвать еще и применение в производстве материала специализированных модифицирующих добавок с наиболее точным дозированием всех используемых в производстве компонентов.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Почему выбивают пробки в квартире и как устранить эту неисправность
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector