Astro-nn.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Столы из полиэфира своими руками

Технология изготовления стола из эпоксидной смолы, интересные идеи

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

  1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
  2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
  3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

  • прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
  • отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
  • процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
  • незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
  • слабая влагопроницаемость;
  • высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
  • отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

При использовании дополнительных защитных компонентов такой стол становится невосприимчивым к воздействию прямых солнечных лучей.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

Выбор элементов каркаса

Стол из эпоксидной смолы, как и все другие модели, состоит из столешницы и опоры. Для их изготовления могут применяться совершенно разные материалы. Выбрать подходящий тип конструкции можно исходя из ее предназначения.

Столешница

При изготовлении стола из дерева и эпоксидной смолы необходимо выбрать, из каких именно элементов будет состоять верхняя часть. Отлично смотрится как залитый массив, так и отдельные его куски. Если материал мягкий, то следует использовать более жидкую смолу.

Чтобы сделать деревянный стол с эпоксидкой, можно использовать поперечно разрезанные доски, ветки, древесину с выемками, крупные спилы дерева. Причем сорт и твердость материала в одном изделии могут отличаться. С необработанными фрагментами работать сложнее, но изделие получается более красивым. Если конструкция делается из цельной доски, то тут производится заливка верхнего слоя смолой вместо лакирования поверхности.

Прозрачные столешницы тоже пользуются популярностью. Технология их изготовления предусматривает создание формы из фанеры или стекла. Наполнитель бывает совершенно разным: каменная засыпка, искусственный жемчуг, песок, ракушки, шишки.

Интересно смотрится вариант стола из эпоксидной смолы с объемными изображениями или диорамами внутри. А светящуюся модель можно вписать в любой интерьер, сделав обстановку более романтичной. Также можно соорудить эпоксидный стол из нескольких слоев застывшего материала, склеив их между собой.

Основание

Чаще всего ножки, на которые устанавливаются столы из эпоксидной смолы, изготавливаются из дерева или металла. Каждый материал имеет свои особенности. Выбирать его нужно исходя из эксплуатационных параметров стола и общего интерьера.

Смотрятся естественно, стильно, основательно. Они долговечны и практичны. Для изготовления опор лучше брать древесину дуба, бука или лиственницы. Они обеспечивают максимальную устойчивость изделию, отлично подходят для классического стиля оформления интерьера.

Даже если нужно изготовить стол из массива дерева с эпоксидной смолой, такие ножки станут устойчивой опорой. Ассортимент материалов шире: сталь, чугун, алюминий. Окрашивать опоры необязательно. Если металл используется в бытовых условиях, то он не требует дополнительной обработки. Железо является более прочным, чем дерево, остается устойчивым к механическим повреждениям.

Что касается формы, то основание может быть сделано в виде отдельных ножек, квадратных или прямоугольных рам. В круглых моделях изумительно выглядит одна опора, сделанная из дерева или металла и зафиксированная по центру.

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

  1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
  2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
  3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

  • во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
  • при работе с составом нужно использовать средства защиты;
  • замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Как сделать столешницу из полимербетона своими руками

В статье приведён пошаговый мастер-класс по изготовлению столешницы условного размера своими руками. Используя данное руководство, вы сможете создать «вечную» столешницу из искусственного камня, затратив на это в 2 раза меньше денег, по сравнению с рыночной стоимостью.

  • Порядок работы
  • Расчёт столешницы
  • Уход за полимербетонными изделиями

Несомненным достоинством полимербетона (или искусственного гранита) является возможность изготовить простое изделие в домашних условиях. Для этого не потребуется специального оборудования — только ручной инструмент из домашней мастерской. Мы расскажем, как создать простую облегчённую столешницу площадью примерно 1,2 кв. м и толщиной 30 мм в экономном исполнении.

Для работы понадобится:

  1. Инвентарь — несколько чистых вёдер, шпатель, мерные ёмкости.
  2. Инструмент — миксер, компрессор с краскопультом (опционно), вибростол (опционно), болгарка, киянка.
  3. Готовая матрица — для простой столешницы на первый опытный образец можно собрать короб заданной глубины (30 мм).
  4. Влагостойкая фанера (не ламинированная!), вырезанная в форме будущей столешницы на 30 мм меньше по размерам. Толщина листа равна толщине столешницы минус 15 мм, т. е. 30 – 15 = 15 мм. В листе должны быть отверстия Ø 20 мм с шагом 100–150 мм. Поверхность фанеры структурировать, сделать глубокую насечку.
  5. Материалы для слоя покрытия (на 3 л готовой смеси):
    • гелькоут прозрачный спреевый (или «под кисть») — 2 л;
    • гранулы композитные белые — 0,2 л; серые — 0,4 л; чёрные — 0,4 л;
    • отвердитель Luperox K-1 — 0,04 л.
  6. Материалы для самого полимербетона (на 15 л готовой смеси):
    • полиэфирная литьевая смола — 5 л;
    • гидроксид алюминия — 2 л;
    • поравер — 9 л;
    • отвердитель Luperox K-1 — 0,03 мл.
  7. Материалы для заливочного слоя (на 5 л готовой смеси):
    • литьевая смола — 4 л;
    • гидроксид алюминия — 1,5 л;
    • пигментная паста — 0,02 л;
    • отвердитель Luperox K-1 — 0,03 л.

Порядок работы

Этап первый. Нанесение финишного слоя. Он наносится в первую очередь, т. к. вплотную прилегает к матрице. Этот слой выполняется гелькоутом. При отсутствии краскопульта можно нанести смесь кистью в матрицу и простучать киянкой. Учтите, что для этого понадобится гелькоут с пометкой «под кисть», либо с соответствующим упоминанием в инструкции.

Метод «Спрей Гранит» (Spray Granit). Все компоненты (гелькоут, гранулы и отвердитель) тщательно перемешать по инструкции и загрузить в бак краскопульта. Можно использовать вместо бака любую ёмкость. Форсунка пистолета должна быть диаметром не менее 2 мм. Затем напылять на матрицу до образования слоя в 5 мм. Внешне слой будет похож на серый гранит. Вид можно варьировать, меняя пропорции гранул.

Читать еще:  Краны для металлопластиковых труб в Санкт-Петербурге

Этап второй. После высыхания гелькоута можно укладывать сам полимербетон, точнее, устанавливать на него фанеру. Смешав все компоненты вместе (отвердитель добавлять последним!), вливаем 5–6 мм по верху гелькоута и устанавливаем фанеру. Смесь должна продавиться через отверстия, а верх листа притоплен на 5–10 мм от краёв матрицы. Выровнять лист киянкой по уровню и удалить излишки раствора.

В случае производства цельнобетонного изделия (без фанеры) следует укладывать армирующую стеклосетку каждые 10–15 мм слоя.

Этап третий. После высыхания полимербетона следует уложить заливочный слой. Для этого смешиваем все компоненты и заливаем фанеру в матрице. Все «жидкие» работы тщательно простукивать киянкой, удаляя воздух. Изделие можно разбортировать через 1 час.

Этап четвертый. Обработать края болгаркой и по необходимости окрасить столешницу.

Фанера в этом случае применена в качестве облегчающего и армирующего слоя, к тому же она удешевляет конструкцию. Также можно создать раковину, но для этого потребуется дополнительное оборудование — разборные формы и вибростол.

Расчёт столешницы

В предыдущей статье мы провели сравнительный анализ стоимости компонентов. В таблице ниже рассчитана приблизительная стоимость материалов, которые понадобились для изготовления столешницы.

НаименованиеСредняя цена за 1 л, у. е.Кол-во материала на изделие, лСтоимость материала на изделие, у. е.
Литьевая смола6,15955,35
Гидроксид алюминия1,43,54,9
Гелькоут6,75213,5
Композитные гранулы1,211,2
Poraver0,392,7
Паста пигментная10,20,020,2
Отвердитель5,70,10,57
Объём изделия (без учёта фанеры)24,62
Стоимость изделия (без учёта фанеры)78,42

В результате получился объём материала 25 л или 0,025 куб. м. Им можно распорядиться по-разному. Например, отлить цельнобетонную столешницу или плиту толщиной 30 мм. Тогда её площадь будет равна:

  • Sмонолит = 0,025 / 0,03 = 0,83 кв. м

При этом стоимость 1 кв. м такого изделия будет равна: 78,42 / 0,83 = 95 у. е.

Если мы применим фанеру в качестве сплошного заполнителя, получим вдвое большую площадь и значительно меньший удельный вес 1 кв. м. Фанера занимает почти 50% объёма (принимаем 45%), а значит, площадь облегчённой эконом-столешницы будет равна:

  • Sоблегч. = 0,83 + 45% = 1,2 кв. м

Стоимость 1 кв. м будет равна: 78,42 / 1,2 = 65,35 у. е.

Для сравнения, 1 кв. м готовой столешницы на заказ стоит в среднем 120–140 у. е.

Уход за полимербетонными изделиями

Исключительные свойства жёсткости покрытия и прочности конструкции позволяют обращаться с полимербетонными изделиями самым небрежным образом. Качественно изготовленный элемент довольно трудно повредить даже нарочно. В кухонном обиходе не найдётся утвари, способной разрушить полимерное покрытие. Оно выдерживает любую бытовую химию, абразивы, скребки. После окончательного высыхания смола теряет способность к адгезии веществ, применяемых в быту и условиях домашней мастерской. Можно сказать, что все усилия по сохранению внешнего вида вложены в эти изделия на стадии создания.

При выборе готового изделия, которое находится в продаже (например, мойки), можно руководствоваться исключительно своим вкусом и пожеланиями. Мойки, столешницы и другая сантехника выдерживают многократный монтаж, переустановку, позволяют сверлить отверстия в любых местах без сколов и специнструмента (достаточно простой коронки).

На дому можно производить не только столешницы, но и более сложные изделия — ванны, мойки, декор. Для этого понадобится лишь навык и стремление к результату. Полимербетон — материал будущего, благодаря которому привычные вещи становятся надёжнее, легче и доступнее.

Столешница из полиэфирной смолы и дерева своими руками

Столешница из полиэфирной смолы и дерева великолепно смотрится в любом интерьере. Давайте рассмотрим вариант изготовления полупрозрачной столешницы из вишневой смолы и дуба, так называемый стол речка.

Процесс изготовления столешницы

В качестве опалубки для заливки столешницы будем использовать само дерево и боковые заглушки из реек фанеры.

Первым делом подготавливаем древесину к заливке смолы. Для этого возьмем самый дешевый герметик и сделаем контур изоляции, чтобы смола не вытекла за пределы нашей формы. Герметик не нужно жалеть, наносим его в несколько слоев и несколькими контурами на нижние часть древесины. Переворачиваем и укладываем дерево на подготовленную ровную поверхность, застеленную полиэтиленовой пленкой. К пленке смола не прилипает. Боковые заглушки нужно заклеить скотчем, к нему тоже смола не приклеится. Аккуратно устанавливаем заглушки, при этом не жалея герметика, так как будет обидно, когда часть смолы выльется за пределы нашей опалубки. Герметика не жалеем – это важно, проходим несколько раз.

С помощью герметика нужно организовать контур перелива из-за того, что смола даст усадку и появятся дефекты во время кристаллизации полиэфирной смолы (пузырьки воздуха, пенка, раковины). Исправлять их мы будем с помощью шлифовки.

Внимательно осматриваем все области примыкания, излишки герметика убираем шпателем или любым другим инструментом. Капельки герметика внутри композиции убираем тряпкой смоченной теплой водой.

Материалы для изготовления столешницы

  • Полиэфирная литьевая прозрачная предускоренная смола.
  • Изолятор (состав: основа и отвердитель, пропорция 1:1) – предотвращаем попадание масел древесины в смолу.
  • Абгезатор (состав: основа, ускоритель и отвердитель) – усиливает клеевые свойства смолы. Соединения смолы и дерева будет прочным.
  • Краситель красного цвета.

Изолятором обрабатываем в 2 слоя внутренние края древесины, где будет заливка. Состав имеет высокую текучесть и хорошо впитывается в древесину, через час полностью отвердевает.

Абгезатор нужно правильно приготовить. Смешивать ускоритель и отвердитель нельзя. Нужно смешивать ускоритель с основой и отвердитель с основой, а только потом между собой. Данный состав наносим там же, где и изолятор. Стараемся работу делать аккуратно, что бы не испачкать дерево в тех местах, где это не нужно, так как абгезатор имеет зеленоватый оттенок.

Почему мы применяем полиэфирную смолу? Это не дорогой материал, имеет высокие прочностные характеристики, плохо стирается, термостойкий.

Колируем смолу. Для этого добавляем в нее краситель и хорошо перемешиваем. Получаем вишневый яркий цвет. Добавляем отвердитель 2 г на 1 кг смолы.

Заливка столешницы

Все приготовлено, можно заливать полиэфирную смолу в столешницу. Температура в помещении должна быть в пределах 21°С. Заливаем сразу всю смолу. Если есть протечки, их сразу же ликвидируем герметиком, он даже в не застывшем виде будем останавливать смолу. Разгоняем смолу по всей поверхности и убираем пузыри. Через 4-5 часов состав полностью затвердеет.

Механическая обработка

После застывания смоли приступаем к механической обработке. Ножом убираем герметик. Далее ленточной шлифовальной машиной делаем грубую обработку. Снимаем одновременно и дерево и смолу, что бы не было ступеней. Теперь нужно сделать шлифовку орбитальной машинкой. По завершению шлифовки нужно смочить поверхность ацетоном для проверки задиров и оплавлении крупных рисок, а также обезжиривание поверхности.

Переходим к тонкой шлифовке. Для этих целей будем использовать малярные маты – это поролон с абразивом. Абразив постоянно меняем, сначала 150 потом 450, 700, 1200, 2000.

После тонкой шлифовки приступаем к полировке. Использовать будем полировальную пасту и орбитальную машинку с насадкой из овчины. Дальше финишная паста. Натираем поверхность до зеркального вида.

Вот такая замечательная столешница из полиэфирной смолы и дерева у нас получилась.

Мастер-класс по изготовлению стола из эпоксидной смолы своими руками

В продаже есть разные варианты кухонных столиков — классические и оригинальные, из древесины, МДФ, стекла и иных материалов. Изготовить подобную мебель можно и своими руками. Невероятно красиво смотрится стол из эпоксидной смолы, ведь данный материал позволяет создавать уникальные конструкции, настоящие предметы искусства.

Особенности материала

Эпоксидную смолу часто используют в мастер-классах по изготовлению украшений, поделок, скульптур и предметов интерьера. Особой популярностью пользуется прозрачная эпоксидка, имеющая огромный простор для фантазии. В состав эпоксидки для заливки входят синтетические соединения олигомеров, спирты, ряд иных компонентов. Для получения нужных свойств в средство необходимо влить отвердитель — только после этого смола может затвердеть.

В зависимости от количества отвердителя, введения иных веществ, смола для изделий может обретать разные характеристики. Она способна стать твердой или превратиться в клей, быть сверхпрочной или подобной резине. Для залива обеденных столов надо использовать твердые смолы, причем как для создания новой мебели, так и реставрации старой. Именно такое покрытие будет стойким к истиранию и долговечным.

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидки

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может иметь любой вид, какой пожелает пользователь. Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных и даже письменных столов используют разные материалы — куски дерева и стекла, спилы пней, камни, фольгу и глиттер, опилки и песок. Применяют и ракушки, мраморную крошку, гальку, сувениры и деньги, сухие цветы и листья. Смолу можно покрасить в любой цвет вплоть до самого насыщенного тона, добиться эффекта ландшафта, моря, реки и т.д.

Прочие достоинства изделий таковы:

  • полная водонепроницаемость, возможность мытья,
  • переносимость многих бытовых средств,
  • отсутствие усадки в процессе эксплуатации, сохранение формы, начального цвета,
  • отсутствие деформаций и реакции на умеренное механическое воздействие.

При выборе данной технологии нужно учесть ее недостатки. Себестоимость стола на кухню, в гостиную, столешницы в ванную будет высокой. Расход на 1м2 эпоксидки большой, может уйти 10-20 л смолы и более. При нарушении последовательности действий, при малейшей оплошности внутри появятся пузырьки воздуха, избавиться от которых сложно.

Виды и конструктивные особенности столов

Обычно с использованием эпоксидки делают именно столешницы. Ножки стола лучше изготовить из иного материала, хотя их тоже можно заливать. Существуют разные варианты столов:

  • прозрачные без основы,
  • с основой из спилов, досок, иных частей древесины,
  • комбинированные,
  • с разным наполнением.

Конструкции без опорной поверхности

Если делаем массивную или миниатюрную прозрачную столешницу без опоры, под нее нужно изготавливать форму. Вид ее бывает любым, вплоть до причудливого. Именно в таких столиках часто применяется светодиодная подсветка, светящиеся неоновые элементы, «молнии». Оригинально смотрится заливной стол с добавлением воды — на поверхности получатся настоящие космические объекты. Минусом безосновных столов можно назвать необходимость осторожной эксплуатации.

Столешницы из дерева и эпоксидной смолы

Сочетание дуба, карагача (вяза), сосны и иной древесины с эпоксидкой очень популярно. Смолу можно применять в прозрачном виде или окрашивать по желанию. Матовые основания смотрятся хуже, поскольку деревянные вставки видны плохо. Можно обработать краской деревянный спил, сделать его более ярким или светящимся.

Еще один вариант, как сделать стол — залить деревянную основу смолой, подойдут ящики, старые доски. За базу для столика можно брать окрашенную краской фанерную поверхность, ЛДСП под мрамор. Можно даже установить в основу картину, натюрморт, рисунок.

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Такие изделия подразумевают изготовление полноценного деревянного столика — круглого, квадратного, оригинального. На него рассыпают декор (цветная галька, ракушки, растения, шишки, окрашенные болты и гайки, зерна кофе, пуговицы). Красиво выглядит спил пенька со мхом, выбеленные кусочки бревен. Далее столик заливают эпоксидной смесью толстым слоем, по краям накладывая бортики.

Столы из слэба и эпоксидки

Слэбом (слепом) называют цельную массивную плиту из дерева, камня. Залитый эпоксидной смолой каменный стол получится слишком тяжелым, зато из деревянного слэба изделие будет удачным. Требуется подготовить слэб с такими характеристиками:

  • толщина дерева — 5-15 см,
  • спил — продольный, без обработанного края,
  • массив — цельный, места склеивания отсутствуют,
  • рисунок — красивый, богатый, с сучками, интересной фактурой.

Готовый слэб можно купить, заказать в деревообрабатывающей фирме. Сколько он будет стоить, зависит от размера, типа древесины, качества материала.

Стол в виде реки

Река на столе — интересный вариант декора, нередко он соседствует с вулканической лавой. По центру столешницы идет вставка, напоминающую реку, которая течет через горное ущелье. Вставка имеет синий, сине-зеленый цвет, основа обычно выполняется из массива дерева. На дне «водоема» можно положить камешки, раковины. Форму стола делают любой — прямоугольной, овальной, круглой или квадратной.

Выбор смолы для изготовления стола

Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть — перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.

Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:

  1. Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
  2. «Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
  3. «Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
  4. Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
  5. ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.

Подсчет количества эпоксидной смолы

Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.

Читать еще:  Почему без демпферной ленты хорошая стяжка не получится

Стол своими руками — технология

Для изготовления столика надо ознакомиться с инструкцией и пошагово соблюдать все пункты. Важно помнить, что эпоксидка быстро застывает при комнатной температуре, поэтому работать с ней следует быстрее. Некоторые интересуются, можно ли и зачем нагревать горелкой смолу? Греть заливку сверху воспрещается, она сразу деформируется. Прочие правила работы с эпоксидкой:

  • не забывать про меры безопасности, применять респиратор, перчатки, очки, чтобы не навредить здоровью,
  • работать только в хорошо проветриваемом помещении,
  • не допускать попадания солнечных лучей до застывания смолы, она может пожелтеть,
  • не делать размашистых движений при смешивании двух компонентов (смолы и отвердителя), иначе не избежать появления воздушных пузырей,
  • не замораживать столешницу до полной готовности — случится расслойка материала,
  • не забывать о полировке, покрытии защитным лаком.

Плохо твердеет состав при повышенной влажности, потому ее надо отрегулировать в рабочем помещении. Для повышения скорости отверждения раствора увеличивают температуру в комнате, но не грея непосредственно изделие.

Необходимые материалы

В зависимости от выбранной модели, могут потребоваться разные принадлежности для работы:

  • смола в нужном количестве,
  • краски акриловые, интерьерные,
  • малярный скотч,
  • палочки деревянные для разделения столешницы по секторам,
  • баночки (контейнеры) для замешивания смол разных цветов,
  • шпатель для распределения смолы по столешнице,
  • мелкая наждачка для шлифовки или шлифмашинка,
  • уровень строительный, лазерный,
  • нужный декор,
  • доски,
  • саморезы, винты для дерева,
  • морилка,
  • фанера на форму,
  • средства индивидуальной защиты,
  • ножовка по дереву,
  • целлофан для покрытия залитого изделия.

Составление эскиза

Для выполнения эскиза лучше обратиться к тому, кто имеет опыт в моделировании, если решено готовить сложное изделие. Новичкам лучше начать изготовление столов с простых конструкций. Нужно рассчитать размер, все стороны изделия, прорисовать их на бумаге, не забывая отметить места расположения декора.

Изготовление опорной конструкции

Пошаговая инструкция по сооружению стола начинается с создания опоры. Когда технологией опора не предусмотрена, данный пункт пропускают. Обычно каркас делают из фанеры, дерева, реже из металла. В последнем случае потребуется сварочный аппарат, потому такую методику применяют нечасто. Форму, размер конструкции выбирают с учетом габаритов будущего столика.

Подготовка опалубки и наполнения

Столешница может быть целой или состоять из отдельных частей. В зависимости от потребностей готовят опалубку, края которой должны быть как можно более гладкими. Все стыки герметизируют силиконом, чтобы через отверстия не просочилась смола. Опалубку устанавливают на основание, внутри располагают декоративные элементы. Далее их по отдельности аккуратно подклеивают к основанию, не позволяя клею выступать, иначе он будет виден в прозрачной смоле.

Перед заливкой столешницы форму нужно обезжирить. Чем покрыть опору, чтобы не прилипала смола? Для этой цели реализуются специальные грунтовки или восковые составы. Также внутреннюю поверхность можно покрыть прозрачной пленкой из полиэтилена.

Приготовление эпоксидки

Эпоксидную смолу замешивают строго по приложенной инструкции. Любой состав двухкомпонентный. Колеры добавляют только в смолу до введения отвердителя, хорошо перемешивают. Краску предварительно следует нагреть до +30-35 градусов, чтобы она лучше вмешалась в состав. Сильнее нагревать нельзя — это может испортить смолу!

Далее в основной компонент добавляют отвердитель. Обычно соотношение равно 10:3,5, но может различаться в зависимости от марки смолы. Массу тщательно вымешивают, но без резких движений, чтобы не появились пузыри. При их наличии осторожно дуют на эпоксидку теплым воздухом из фена, одновременно перемешивая. Заливать состав следует в течение 5-7 часов, он имеет ограниченный срок годности, потому замешать массу сразу на несколько слоев не получится.

Правильная заливка

Начинать заливку следует в зависимости от густоты раствора и потребности мастера:

  • жидкая текстура — применяется для заполнения множественных впадинок, уголков, такая масса легко стекает с палочки,
  • «жидкий мед» — более тягучая эпоксидка, позволяет создавать капли, линзы, небольшой декор, также применяется для заливки круглых столешниц,
  • «густой мед» — лучше подходит как клей, для заливания малопригодна,
  • «резиновая» смола — уже наполовину застывший материал, но из него можно лепить изделия, как из пластилина.

В один слой заливают эпоксидку до 5-6 см толщиной. В противном случае придется выполнять работу в несколько заходов, но только после полного отверждения первого слоя. Льют смолу тонкой струйкой от центра, для чего в раствор опускают деревянную палочку. После заставляют массу стекать по ней. Сверху раствор выравнивают шпателем.

Далее удаляют все появившиеся пузырьки (прокалыванием, феном). Готовую заливку накрывают целлофаном, оставляют до полной полимеризации. Попадание пыли, касание любыми предметами должно быть исключено!

Шлифовка и покрытие лаком

Некоторые смолы не подразумевают шлифовку, иные нужно подвергать финишной обработке. Для полировки пригодится только самая мелкая наждачка, грубый материал брать нельзя. Работа проводится в медленном темпе, чтобы поверхность не перегрелась. Лучше и вовсе подливать понемногу воду для своевременного отвода тепла. Для завершения работы основание покрывают защитным лаком.

Уход за столешницей

На столешницу нельзя ставить горячие кастрюли, посуду — она оплавится. Для ухода используют только мягкую ткань — шерсть, фланель. Влажной тряпкой убирают сильные загрязнения, потом протирают насухо. Нельзя применять абразивы, агрессивные средства, ацетон, спирт. Вредны для столешницы и тяжелые предметы — при падении изделие может испортиться. При соблюдении этих советов столик будет служить долго без нареканий!

Стол из эпоксидной смолы своими руками. Готовьте эпоксидку!

Хочется украсить интерьер необычной мебелью, но пока нет навыков для сложных изделий? Тогда стоит обратить внимание на столы из эпоксидной смолы. Результат работы в большинстве случаев превосходит все ожидания.

Такая столешница довольно износостойкая. Покрытие получается твердым, не боится механических повреждений, хорошо защищает чувствительные к влаге материалы от коррозии и гниения. Застывшая смола легко переносит мытье водой даже со средствами бытовой химии.

Хорош в любом интерьере

Эпоксидная смола — это олигомеры, которые при смешивании с отвердителями образуют сшитые полимеры. Материал устойчив к действию галогенов, некоторым кислотам, щелочам. Из него готовят клей, пластмассы, лаки, пластоцементы и другие материалы. В последнее время эпоксидка все чаще применяется в крафтовом производстве мебели.

У эпоксидной столешницы мало недостатков. Например, не нужно подвергать застывшую смолу длительному нагреванию, чтобы не расплавить. Другой недостаток — наличие в составе токсических веществ. Поэтому некоторые мастера советуют вскрывать самодельную мебель лаком, чтобы связать ядовитые вещества и не допустить их попадания в воздух.

Столики их эпоксидной смолы бывают нескольких типов:

  • с дощатой (фанерной) основой — смола используется как декоративный слой и для защиты древесины;
  • полностью из эпоксидной смолы — такие столешницы выдерживают минимальные нагрузки (например, журнальные столики);
  • комбинированные — вставки из смолы сочетаются с древесиной, металлом, другими материалами.

Особенно эффектно выглядят предметы мебели с частично или полностью смоляной столешницей. Полупрозрачный материал хорошо пропускает свет. Поэтому часто внутрь встраивают led-лампы или ленты — получается дополнительный источник света. Он не заменит люстру, но как ночник или декоративная подсветка себя оправдывает, и смотрится очень эффектно, особенно вечером.

Смолу используют как в чистом виде, так и с различными наполнителями — шиммером, колером, люминофором. Благодаря дополнительным компонентам можно создать самые необычные эффекты — звездное небо, текущий ручеек, каменная, минеральная поверхность.

Помимо того, используется самый разный декор. Это могут быть монеты, фотографии, просто красивые изображения. Внутрь вкладывают сухие растения, насекомых: смола выступает хорошим консервантом: органика под нею не портится, долго сохраняет цвет.

Стол из эпоксидки сочетается с большинством популярных стилей. Мебель, комбинированная с древесиной, легко впишется в кантри, лофт, модерн, фьюжн, бохо, баухаз, гранж, китч, минимализм. Модели с металлом органично смотрятся в помещениях индастриал, рустик, стимпанк, футуризм, техно и др.

Смола для столешницы: как выбрать?

К смоле для мебели предъявляются определенные требования:

  • хорошая текучесть и низкая вязкость для ровного покрытия и хорошего сцепления с другими материалы (более густые составы рекомендуются для бижутерии);
  • высокая прозрачность.

Для столешниц можно приобрести такие продукты:

«Арт-Эко»

Смола также используется для послойной наливки. В состав уже входит красящий пигмент, палитра цветов довольно широкая. Недостаток продукта — возможное пожелтение в процессе эксплуатации.

ЭпоксиМастер

Эпоксидка подходит для формирования слоя до 5 см. Продукт обладает хорошей текучестью, формирует гладкую, ровную поверхность.

QTP-1130

Состав предназначен для послойной заливки, что идеально для новичка. Максимальная толщина изделия не должна превышать 3 см.

CHS Epoxy 520

Применяется для изготовления декора на деревянной или металлической столешнице, а также для реставрации деревянной мебели.

Часто мастера пытаются сэкономить на материалах, покупая бюджетные марки эпоксидки. Но экономия не оправдана. Как правило, дешевые составы после высыхания желтеют, поверхность не всегда получается идеально ровной.

Как рассчитать количество материала

Перед началом работы нужно рассчитать количество материала. Для этого пользуются формулой вычисления объема. Готовят чертеж столешницы, определяют длину, ширину. Если планируется изготовить столешницу, в которой смола будет формировать сектор на всю высоту изделия, умножают полученную площадь на толщину досок, если же будет формировать только верхний слой, то умножают на его толщину.

  • Пример расчета.
    Есть две доски толщиной 10 мм, длиной 1000 мм. По задумке мастера, между ними будет находиться прозрачный сектор из эпоксидной смолы шириной 300 мм. Чтобы узнать, сколько смолы понадобится для заливки, умножают 10х1000х300 мм, получается 300000 мм3, или 300 см3. Этот объем соответствует 3 л разведенной отвердителем эпоксидной смолы.

Подготовка к работе

От качества подготовительных работ зависит конечный результат. Поверхность, с которой будет контактировать смола, чистят, моют, обезжиривают, обсушивают.

  1. Смолу подогревают до 50 °С (если другое не указано в инструкции).
  2. В чистую сухую емкость, которую потом можно выбросить, наливают эпоксидку.
  3. Добавляют декоративные наполнители — пигмент, аэросил, микросферу, древесную пыль, пластификатор или другие материалы (по необходимости).
  4. Тонкой струйкой вливают отвердитель, постоянно размешивая смолу. Если добавить компонент быстро, основа может закипеть и сразу застыть.
  5. Тщательно перемешивают смесь 2–4 минуты.

Нужно четко соблюдать пропорции компонентов. От избытка отвердителя смола слишком быстро густеет, а при недостаче — не схватывается. Тогда образуются липкие участки, отчего качество готового изделия ухудшается.

Под действием ультрафиолета смола при высыхании может пожелтеть. Чтобы этого не произошло, в смесь дополнительно добавляют УФ-фильтр.

Предварительно изготавливают рамку для заливки из обрезков досок, реек. Места стыков короба заделывают герметиком, чтобы жидкость не выливалась. Внутреннее пространство аккуратно выстилают пленкой.

Инструкция по изготовлению столешницы

Внутри каркаса на пленку выкладывают элементы, которые будут формировать столешницу — древесину, ДСП, фанеру, металл. Если планируется их покрыть эпоксидной смолой, то они должны быть ниже, чем борта опалубки.

Далее выливают смолу, начиная от центра. Состав под своей тяжестью растекается по форме. Если нужно, чистым сухим шпателем осторожно разравнивают поверхность.

Оставляют первый слой до полного высыхания. Это может занять до нескольких дней. Сверху форму накрывают пленкой, чтобы не допустить попадания пыли или другого сора. Когда слой полностью затвердеет, повторяют заливку и сушку, пока не сформируется нужная толщина.

Полная полимеризация эпоксидной смолы происходит приблизительно за 24 часа. Это зависит от толщины слоя и свойств отвердителя. Поэтому поэтапная заливка занимает много времени.

Далее переходят к шлифовке, чтобы избавиться от неровностей. Хотя некоторые производители выпускают продукты, которые после застывания можно не обрабатывать (это должно быть указано в инструкции производителя).

Стол из эпоксидной смолы: как сделать своими руками

Особенностью любого интерьера является вещь, сделанная своими руками. Такой уникальной вещью может стать стол из эпоксидной смолы. Комбинируя смолу с деревом можно создать эффектную изюминку дизайна.

Варианты конструктивного дизайна

Чаще столы из эпоксидной смолы делаются для кухонь и гостиных. При помощи смолы создают новую, уникальную мебель или реставрируют старую, либо поврежденную. Можно создать стол только из смолы, либо комбинировать смолу с деревом или металлом. Особенных ограничений в форме и габаритах столов нет. Тут важен креатив и желание создать эксклюзивный предмет мебели.

Эпоксидная смола не теряет своих форм после того как затвердеет. В работе с ней не нужно исключать различные элементы декорирования. Это важные особенности смолы как материала для самостоятельного творчества.

Типы конструкций столов

Опорные столы

У готового стола заливается только верхняя часть столешницы. В декорировании применяют различные элементы: ветки, листья, камни. Можно заливать все что угодно на усмотрение мастера.

Безопорные столы

Это монолитные столы из эпоксидной смолы. Преимущественно маленькие журнальные столы. Монолитная заливка не выносит больших нагрузок.

Из комбинированных материалов

В этом дизайне используют смолу в комбинации с древесиной. Часто применяют старое дерево. Также таким методом часто реставрируют старую мебель.

Модификации

При создании стола из эпоксидной смолы важно определится с модификацией. При работе не нужно ограничиваться только темой дерева и смолы. Можно внести элементы камней, листьев, бусины, песок, различные красители. При помощи этих дополнений создаются элементы ландшафта: острова, скалы, каменные отмели, пляжи. Вот несколько популярных модификаций:

Читать еще:  Как закрыть промежуток между стеной и ванной

Стол-река представляет собой 2 куска дерева с заливкой из эпоксидной смолы посередине. Каким будет стол зависит от выбранных кусков древесины и фантазии мастера. Форма столешницы не имеет значения. В такой модификации дерево имеет в роли берегов, а смола играет роль речной воды. Для придания смоле голубого или синего цвета добавляется колер. Этот вариант подходит для журнальных столиков и кабинетных столов. Для изготовления стола с габаритами 210Х15х5 сантиметров понадобится до 14 килограммов эпоксидного состава.

Пошаговый процесс очень прост:

  1. Для начала нужно подготовить дерево. Оно должно быть жестких пород: вяз либо дуб. Выбранные куски дерева очистить от гнили, торчащих сучков и коры. Отшлифовать можно как до абсолютно равной поверхности, так и с несильно выступающим рельефом. После куски нужно оставить просыхать.
  2. Необходимо подготовить форму для заливки. Бортики и днище формы должны иметь герметичные угла и соединения. Стены формы должны быть ровными по высоте и изнутри. Материал должен быть абсолютно гладким и чистым.
  3. Готовую форму установить на ровную поверхность. В форму уложить куски дерева. Так как модель должна имитировать реку, нужно оставить промежуток между 2 кусками. Ширину выбирается исходя из задуманного сюжета.
  4. Далее подготовка эпоксидного состава. Он должен быть жидким, чтобы заполнить все неровности. Если в композицию добавляются декоративные элементы, их лучше приклеить заранее. В жидком составе они могут всплыть. В жидкий раствор добавить синий колер. Глубину и яркость цвета выбирать в процессе замешивания.
  5. Подготовленную массу медленно залить в форму с деревом. Смола должна покрыть заготовку с верхом. Толщина смолы должна быть более 3 сантиметров. Залитую форму покрыть целлофаном и оставить затвердевать.
  6. Пока затвердевает столешница нужно сделать ножки или основание. Можно сварить из металла, сделать из дерева или взять в работу готовую конструкцию от старого стола.
  7. После затвердевания столешницу освободить от формы и отшлифовать.
  8. Прикрепить столешницу к основанию при помощи болтов или прозрачного силикона.

Сплошной стол

Для изготовления такого стола не используется опора. Для заливки понадобится форма столешницы и ножки. Форма стола может быть любой. В итоге получится стеклянный столик. Чаще журнальный или туалетный. Такие столы нельзя подвергать большим нагрузкам. Для изготовления столика размером 100х60х5 сантиметров понадобится до 30 килограмм эпоксидной смолы.

  1. Технология изготовления практически та же, что описана выше. Отличия заключаются в том, что нет надобности изготавливать основание из металла или дерева.
  2. Нужно изготовить две формы. Одну под основание другую под столешницу. Либо залить все целиком.
  3. Перед заливкой расположить внутри форм декоративные элементы.
  4. После затвердевание заготовку нужно отшлифовать.

Слэбами являются цельные каменные или деревянные плиты. Этот материал должен быть предельно легким. При изготовлении своими руками используется спил цельного куска древесины. При этом большое количество неровностей и сучков только плюс к будущему шедевру. Для изготовления хорошо подходит дуб. Для того чтобы столешница была прочной требуемая толщина материала не должна быть меньше 5 сантиметров. Эпоксидной смолой заливаются неровности продольно спиленного куска дерева. Чтобы смастерить стол, средних размеров, потребуется до 10 килограмм смолы.

Технология изготовления такая же, как и в первом описанном варианте. Главной особенностью является сам слэб. Он должен быть из цельного куска дерева. Хорошо отшлифован. Все остальные действия, как и в первом варианте.

Из древесных спилов

Применяя эту технологию получаются очень уникальные столики. Используют спилы разного диаметра. Можно залить как готовую столешницу, так и монолитную форму. На готовую столешницу раскладывают круглые спилы веток и стволов. Для придания большего эффекта используют стволы разных деревьев. Далее получившийся «орнамент» заливается смолой. Для средних размеров стола понадобится 7 килограмм смолы. Часто такие столики делают для кухни, сада или веранды.

Самая труда затратная методика изготовления. Но и самая широкая для творчества. Главной особенностью этого метода является возможность реставрации старого стола.

  1. Берем старый стол или новый. Тут особенной разницы нет.
  2. Его столешницу по краям обиваем рейками, создавая форму. Столешницу сначала хорошо очищаем и отшлифовываем.
  3. На дно столешницы-формы выкладываем спилы деревьев. Выбираем интересные, с красивыми узорами, разные по форме. Можно на дно положить морские звезды, ракушки, камни и многое другое. Главное создать красивый, уникальный сюжет.
  4. Получившуюся заготовку заливаем эпоксидной смолой. После заливки всю массу прогреть феном. Это поможет избавиться от воздушных пузырьков. Столешницу накрыть целлофаном до полного высыхания.

Основание столов

Для изготовления стола с опорой используется 2 вида оснований:

  1. Деревянное основание часто применяют для придания особого стиля. Такие основания экологически чистые, легко обрабатываются и очень устойчива. Часто применяют в таких конструкциях дуб, бук или лиственницу. Часто за основание можно взять уже готовый деревянный стол или его ножки.
  2. Металлические опоры. Их можно изготовить в мастерской при помощи сварки. Не обязательно красить или шлифовать. Основанием может стать практически любая вещь и чем старше и винтажнее, тем лучше. Главным плюсом является прочность и устойчивость. Основными материалами является: сталь, алюминий и чугун. Форма выбирается разная. Могут быть готовые или самодельные ножки, рамы или подставки. Можно выбрать готовые конструкции: старый трехколесный велосипед, автомобильный двигатель, колесные диски.

Технологические нюансы

Для того чтобы самостоятельно сделать стол из эпоксидной смолы необходимо соблюдать все нюансы:

  1. Смола должна быть самого лучшего качества. Очень хорошо подходит марка CHS Epoxy 520. Смола более низкого качества быстро желтеет и становится мутной.
  2. Смешивать смесь смолы и отвердителя необходимо согласно инструкции.
  3. Жидкий состав хорош для заполнения всех неровностей.
  4. Полужидкий состав отлично подходит для заливки круглых столов и создания декоративных элементов.
  5. Густой состав используют для создания украшений и реставрации дубовой мебели.
  6. При толщине формы в 1 миллиметр расход смолы 1 литр 100 грамм на квадратный метр площади.
  7. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей на застывающий материал.
  8. Образовавшиеся воздушные пузырьки удалить при помощи горячего воздуха или прокалывая иглой.
  9. Накрыть застывающее изделие полиэтиленом. Это предотвратит попадание пыли и инородных предметов.
  10. При добавлении красок и колеров состав должен быть нагрет до 30 градусов.
  11. Дерево перед заливкой должно быть тщательно очищено и отполировано.
  12. Полировать застывшую смолу грубыми абразивными материалами не разрешается.

Не стоит забывать, что эпоксидная смола-это токсичный состав. Работать с ним нужно в защитной одежде и респираторе.

Видео по технологии изготовления стола из эпоксидки

Заключение

Стол из эпоксидной смолы большой простор для творчества. Вариантов отделки и декора столько же сколько может выдать фантазия. Конечный результат получается в единственном числе, изюминкой интерьера. Вещь, которой владелец может гордиться по праву.

Описание и изготовление стола из эпоксидной смолы

Время на чтение:

Стол из эпоксидной смолы эффектно смотрится в любом интерьере.

На сегодняшний день в современных интерьерах особой популярностью пользуются столы из эпоксидной смолы.

Необычное дизайнерское решение можно не только купить в готовом виде, но и изготовить самостоятельно. Сделать это достаточно просто. Главное, знать правила использования смолы и строго следовать этапам работы.

Такие изделия с первого взгляда притягивают к себе внимание и служат эффектным украшением дома или квартиры.

  • Преимущества и недостатки стола из эпоксидной смолы
  • Подбор дизайна стола
    • Сплошное покрытие
    • Река
    • Из спилов
  • Что нужно для изготовления такого стола
    • Подготовка конструкции стола
  • Как правильно заливать стол смолой
    • Подготовка формы для залива
  • Видео: как сделать стол из эпоксидной смолы
  • 50 вариантов дизайна столов из эпоксидной смолы

Преимущества и недостатки стола из эпоксидной смолы

К преимуществам относится:

  • Высокая прочность. Эпоксидная смола практически не подвергается механической деформации. При неосторожной эксплуатации на поверхности не останется сколов или трещин.
  • Безопасность. Эпоксидная смола никак не воздействует на человека. Изготовленные из нее изделия безопасны так же, как и обычные.
  • Цена. Первичные материалы, из которых изготавливается стол, стоят дешевле, по сравнению с готовым изделием.
  • Влагонепроницаемость. Столы из древесины не рекомендуется мочить. Но если в технологию изготовления включена эпоксидная смола, то такой предмет интерьера отлично справляется с попаданием влажности и не деформируется.
  • Легкое очищение. Стол не реагирует на воздействие большинства мягких чистящих средств.
  • Износоустойчивость. Выдерживает ультрафиолетовые лучи, долгое время не выцветает, сохраняя эстетичный внешний вид.
  • Разнообразие выбора. Стол из эпоксидной смолы – популярное дизайнерское решение. Существует множество вариаций цветовых решений и форм.

К недостаткам относится:

  • Производственные дефекты. Если при изготовлении допущены ошибки, то часть смолы может со временем образовывать белый осадок. Он негативно скажется на внешнем виде.
  • Стойкость. Изделие не приемлет жесткого ухода. Использование средств с абразивными частицами навредят поверхности, и со временем она будет стираться.
  • Токсичность. Хоть материал и безвреден, но от высоких (критических) температур может выделять токсины в воздух. На стол нельзя ставить что-либо горячее, смола начнет плавиться.

Стол из эпоксидки можно приобрести у мастеров, сделать на заказ или создать самостоятельно.

Подбор дизайна стола

Изделия из эпоксидной смолы отличаются своим уникальным дизайном. Производится большое количество разных столов, которые подойдут в любой интерьер.

Стол с добавлением смолы не боится механических повреждений, не царапается от посуды.

Сплошное покрытие

Технология изготовления заключается в создании сплошной поверхности без использования размерной формы. Отлично подойдут, если стол будет выполнять исключительно декоративную функцию. Такая модель не выдерживает интенсивные нагрузки. Поэтому сплошное покрытие часто встречается в журнальных столах.

Устойчив к влаге и прост в уходе: гладкую поверхность можно просто протереть мокрой тряпкой.

Название точно описывает внешний вид. Вставка из смолы расположена между двумя частями деревянного основания. Благодаря глянцевому покрытию создается ощущение, что прямо на столе появилась лесная река, вода в которой переливается под солнечными лучами. Обычно стол имеет прямоугольную форму.

Из спилов

Идея заключается в помещении древесных спилов разной формы в эпоксидный раствор. Выглядит это очень эффектно. Каждое изделие будет иметь свой уникальный рисунок. Форма стола может быть разной, все зависит от фантазии автора.

Что нужно для изготовления такого стола

Для прочности и устойчивости необходимо приобрести две деревянные конструкции. Первая – слэб, вторая – опора. Слэб – это широкая продольная пластина из цельного ствола. Минимальная допустимая толщина 1-2 сантиметра, но для прочности лучше использовать более толстый материал. В качестве соединяющего элемента выступает пластиковая труба. Если в задумку входит декор, то необходимо приобрести клей на эпоксидной основе. Им будет легко закрепить элементы.

При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы специалисты выбирают дорогие составы, поскольку излишняя экономия может привести к непоправимым последствиям.

Дополнительный материал для декорирования может быть любой. Главное удостовериться в его совместимости с эпоксидной смолой, слишком мягкие могут некрасиво деформироваться при заливке.

Эпоксидная смола готовится из двух химических компонентов: отвердителя и смолы.

Подготовка конструкции стола

Этап, который определит успех всей работы. В подготовку входит приготовление смолы и мебельной каймы.

Смешиваются ингредиенты эпоксидки в соотношении 2:1 или 1:1. Если параметр не соблюдается, то смесь не будет затвердевать и стол со временем разольется или наоборот затвердеет слишком быстро. Тогда не получится качественно его задекорировать.

Жидкое средство, свободно стекающее с палки, отлично пропитывает дерево, заполняя все впадины.

У каждого производителя своя концентрация, поэтому дополнительно можно воспользоваться приложенной инструкцией к каждому из компонентов. Там будет более подробно описано, как правильно готовить смолу. Обычно это две части смолы на одну часть отвердителя.

Важно! Тщательно продуманная мебельная кайма играет важную роль. Выбирать ее стоит внимательно, без спешки.

Сборка конструкции. Меньший круг кладется на пол, предварительно на нем обозначается центр. К нему приклеивается труба. Также отмечается центр на изнаночной стороне крышки. Это место смазывается клеем. Не дожидаясь высыхания, столешница кладется на верхнюю часть стойки. Все поверхности обезжириваются и грунтуются.

Полужидкая консистенция подходит для заливки столов и соединения деревянных деталей.

Как правильно заливать стол смолой

Заливка происходит с середины. Так смола плавно растечется по поверхности. Дополнительное выравнивание не требуется она сама распределиться под собственным весом.

Обратите внимание! Нельзя начинать с краев. Смола может начать выливаться или ляжет неравномерно.

Прикасаться к поверхности шпателем можно лишь когда визуально смесь растеклась. Могут возникнуть пустоты, в них дополнительно заливаются остатки смолы. При образовании пузырьков, их следует аккуратно проколоть и устранить при помощи фена. Только после этого начинается разработка узора. По окончанию поверхность покрывается полиэстером.

Если площадь столешницы большая, можно немного отступать от центра к краям.

Подготовка формы для залива

Для определения точной толщины следует сделать несколько примерок. Выкладываются декоративные изделия, и проверяется, насколько они будут утопать к смоле. Определившись с узором, все элементы приклеиваются.

Доработав раствор до нужной консистенции, можно создавать различные декоративные элементы.

Примечание! Декорация должна быть в половину общей толщины.

После приклеивается лента по всему периметру. Так готовый стол легче отойдет от каркаса.

Это вся инструкция по изготовлению стола из дерева и эпоксидной смолы своими руками. Процесс несложный, но требует концентрации и большого количества времени.

Стол из эпоксидной смолы украсит любой интерьер, внесет в него элемент роскоши.

Видео: как сделать стол из эпоксидной смолы

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector